ЭВМ в режиме советчика. В таких системах кроме сбора и обра-

Технология и автоматизация производства РЭА
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА РЭА И ЗАДАЧИ Структура производства РЭА, особенности Система стандартизации Если предприятие существует сравнительно давно, входит или Задачи службы стандартизации на предприятии Контроль хода технологического процесса и качества Системы обеспечения качества продукции Сертификация продукции с сертификацией системы качества на Структура и характеристики технологических систем Стадии и этапы разработки РЭА Исходные данные для разработки технологии Основные принципы автоматизации производства ЭВМ в режиме советчика. В таких системах кроме сбора и обра- Понятие автоматизированного технологического Иерархическая структура автоматизированной Многоцелевое технологическое оборудование с микропроцессорным Применение роботов на вспомогательных и транспортных Алгоритмы управления роботами Классификация систем управления Трудно или даже невозможно дать строгое формальное описание Технико-экономическая эффективность как целевая Системы оптимизации параметров технологических процессов. В Ние системы Устойчивость линейных САР. Если какое-либо решение линейного Понятие и типы моделей сложных систем Идентификация технологических процессов Надежность технологических систем. Надежность Вычисление условных характеристик потока отказов; Иногда трудно осуществлять наблюдение за работой некоторых Связь показателей надежности и качества Методы оценки надежности технологических систем На высшем уровне решаются задачи координации взаимодействия ЗАКОНЫ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕНЫХ При однобайтовой адресации и 961 при двухбайтовой Основные понятия теории вероятности Если нет возможности произвести замену оборудования, а сущест-
369637
знаков
0
таблиц
0
изображений

2. ЭВМ в режиме советчика. В таких системах кроме сбора и обра-

ботки информации выполняются следующие функции: определение рациональ-

ного технологического режима по отдельным технологическим параметрам

или всему процессу в целом; определение управляющих воздействий по

всем или отдельным управляемым переменным процесса; определение значе-

ний уставок локальных регуляторов. В системах-советчиках данные о тех-

нологическом режиме и управляющих воздействиях поступают через средс-

тва отображения информации в форме рекомендаций оператору, который мо-

жет принять или отвергнуть их. Решение оператора основывается на собс-

твенном понимании хода технологического процесса и опыте управления

им. В одних случаях вычисления управляющих воздействий производятся

всякий раз, когда фиксируется отклонение параметров процесса от задан-

ного технологического режима. Процесс вычисления инициируется програм-

мой-диспетчером, которая содержит подпрограмму анализа состояния про-

цесса. В других случаях вычисления инициируются оператором в форме

запроса. Системы-советчики применяются в тех случаях, когда требуется

осторожный подход к решениям, выработанным формальными методами, что

связано с неопределенностью в математическом описании управляемого

процесса. Неопределенность может выражаться в следующем:

- математическая модель недостаточно полно описывает процесс,

т.к. связывает лишь часть управляющих и управляемых переменных процес-

са;

- математическая модель адекватна процессу лишь в узком интервале

изменения технологических параметров;

- математическая модель процесса слишком сложна для реализации в

составе АСУТП;

- расчеты по математической модели не могут быть выполнены в ре-

альном времени;

- критерии управления носят качественный характер и существенно

изменяются в зависимости от большого числа внешних факторов.

Неопределенность описаний может быть вынужденной, отражающей пло-


- 34 -

хую изученность сложного процесса, так и преднамеренной, вызванной

тем, что реализация полной и адекватной модели требует применения

крупной дорогостоящей ЭВМ, что в данном случае экономически не оправ-

дывается.

3. ЭВМ в режиме супервизорного управления. АСУТП, функционирующая

в режиме супервизорного управления, представляет собой двухуровневую

иерархическую систему. Нижний уровень, непосредственно связанный с

процессом, образуют локальные регуляторы отдельных технологических па-

раметров. На верхнем уровне управления установлена ЭВМ, основной функ-

цией которой является определение оптимального технологического режима

и вычисление на его основе значений уставок локальных регуляторов.

Входной информацией для вычисления уставок являются значения некоторых

управляемых параметров, измеряемые датчиками регуляторов и контролиру-

емые параметры состояния процесса, измеряемые датчиками. Оператор с

пульта управления имеет возможность вводить дополнительную информацию,

в частности, изменять ограничения на управляемые и управляющие пере-

менные, уточнять критерий управления в зависимости от внешних факто-

ров. Возможны два варианта реализации супервизорного управления: с ма-

тематической моделью и без нее. Если имеются достаточно адекватная и

простая модель процесса и критерий управления (целевая функция), то

вычисление уставок регуляторов может быть организовано как решение за-

дачи оптимального управления. В тех случаях, когда из-за сложности

процесса не ставится задача оптимального управления, управление можно

организовать как процесс экспериментального поиска экстремума целевой

функции управления, когда оптимальный технологический режим ищется ме-

тодом проб и ошибок. Супервизорный режим позволяет осуществлять авто-

матическое управление процессом. Роль оператора сводится к наблюдению

за процессом и, в случае необходимости, к корректировке цели управле-

ния и ограничений на переменные.

4. ЭВМ в режиме непосредственного цифрового управления. В отличие

от супервизорного управления при непосредственном цифровом управлении

управляющие воздействия рассчитываются ЭВМ и передаются непосредствен-

но на исполнительные органы. Режим непосредственного цифрового управ-

ления позволяет исключить локальные регуляторы с задаваемой уставкой.

Как в случае с супервизорным управлением, задача оператора заключается

в наблюдении за процессом и его корректировках в случае необходимости.

5. Иерархические системы управления. Если одноуровневая структура

АСУТП не обеспечивает требуемого режима функционирования сложного тех-

нологического объекта, то систему управления можно построить как мно-

гоуровневую - в виде отдельных подсистем, между которыми установлены

отношения соподчинения. Каждая подсистема имеет ЭВМ, работающую в од-

ном из описанных выше режимов. Функции управления могут быть распреде-

лены между уровнями, например, следующим образом. Нижний (первый) уро-

вень управления непосредственно управляет технологическими операциями.

Второй уровень выполняет функции расчета и оперативной корректировки

режимов технологических операций. Третий уровень управления представ-

ляет собой центральную управляющую подсистему, решающую задачи расчета

и оперативной корректировки технологического режима всего процесса в

целом.

Рассмотренные пять типов структур АСУТП различаются способом

включения ЭВМ в контур управления. Три последних типа структур пол-

ностью исключают оператора из основного контура управления, поэтому

системы, построенные на их основе, можно отнести к классу автоматичес-

ких. Для сложных процессов на крупных производственных комплексах

строятся системы управления, сочетающие описанные способы включения

ЭВМ в контур управления. Такая система разделяется на подсистемы, для

каждой из которых в зависимости от возможностей ее математического

описания и экономически целесообразности выбрана определенная структу-


- 35 -

ра. Комплекс подсистем можно реализовать либо на одной ЭВМ, разделяю-

щей время между подсистемами, либо на нескольких ЭВМ, каждая из кото-

рых обслуживает соответствующую подсистему, либо на вычислительной се-

ти, состоящей из большого числа мини- или микро-ЭВМ.

Важной составной частью АСУТП, во многом определяющей ее функцио-

нальные возможности, является математическое обеспечение (МО), которое

можно разделить на функциональное и общесистемное. Функциональное ма-

тематическое обеспечение образуется комплексом программ, непосредс-

твенно выполняющих функции управления данным процессом. Общесистемное

МО в сочетании со специальными аппаратными средствами позволяет управ-

лять ресурсами ЭВМ, осуществлять общение оператора и ЭВМ, использовать

стандартные программы при решении функциональных задач, выполнять ди-

агностирование элементов ЭВМ. В современной терминологии общесистемное

МО принято называть операционной системой (ОС). Компонентами ОС явля-

ются четыре комплекса программ: управление ресурсами; программные

средства общения оператора и ЭВМ; диагностические программы; стандарт-

ные программы.

Управление ресурсами. ЭВМ располагает ресурсами четырех видов:

временем центрального процессора, памятью, внешними устройствами и

программным обеспечением. Время центрального процессора распределяется

между функциональными программами путем переключения с одной программы

на другую, которое выполняется либо по заранее составленному расписа-

нию, либо без него. Расписание строится на основании требований к уп-

равлению технологическим процессом и представляет собой порядок и вре-

мя выполнения функциональных программ. Переключение без расписания

происходит под действием сигналов прерывания, источниками которых мо-

гут быть технологический процесс и оператор. Получив сигнал прерыва-

ния, ОС останавливает выполнение текущей программы, но таким образом,

чтобы в дальнейшем можно было вернуться к ее выполнению в том месте,

где она была прервана. Заметим, что расписание регламентирует лишь вы-

полнение функциональных программ, причем оно может требовать одновре-

менного выполнения нескольких программ, что можно осуществить при

мультипрограммировании и режиме разделения времени.

Средства общения оператора и ЭВМ (интерфейс пользователя). Для

общения оператора и ЭВМ разрабатывается специальный язык, состоящий из

ограниченного набора команд, представляющих собой слова естественного

языка. Команды вводятся через клавиатуру дисплея. Функциями программ-

ных средств общения являются перевод языка оператора на машинный язык,

интерпретация команды, а затем совместно с другими программами ОС пла-

нирование и реализация действий, требуемых данной командой.

Диагностические программы. Главная цель диагностики - повышение

эксплуатационной надежности АСУТП за счет быстрого обнаружения нор-

мального функционирования ЭВМ и отыскания отказавшего элемента.

Стандартные программы. Хотя каждая АСУТП имеет ряд специфических

черт и поэтому носит индивидуальный характер, во многих из них требу-

ется проведение стандартных технических расчетов и операций над данны-

ми. Поэтому в составе ОС существует библиотека стандартных программ,

не предназначенных непосредственно для выполнения операций управления.

Она используется программистами при создании функциональных и служеб-

ных программ АСУТП.


Информация о работе «Технология и автоматизация производства РЭА»
Раздел: Радиоэлектроника
Количество знаков с пробелами: 369637
Количество таблиц: 0
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
55995
8
0

... гарантійного ремонту). В конструкції кришки для цього передбачено пломбувальний "стакан", що під час складання виробу на виробництві заповнюється пломбувальною пастою перед загвинчуванням гвинта. 2.2 Технологічний аналіз елементної бази В своєму складі блок живлення БП-9/4 має таку елементну базу: мікросхема, транзистор, діоди, конденсатори, резистори постійні та змінні. Усі перелічені ЕРЕ ...

Скачать
10356
2
1

... выполнения норм времени, принимаем равным 1. Результаты расчета показателей поточной линии сборки приведены в таблице 1.2. Маршрутное описание технологического процесса производства модуля сопряжения цифрового мультиметра с компьютером представлено в приложении в виде маршрутных карт. Таблица 1.2 – Результаты расчета показателей поточной линии сборки Операция Оборудование Производит

Скачать
36129
1
4

... 0mil 0.0deg (0.0mil,0.0mil) Flash"* Выполнив сверление отверстий в ПП, робот выполняет установку ЭРЭ. После установки ЭРЭ, плату отправляют на пайку волной припоя. 2 МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА   Моделирование – это метод исследования сложных систем, основанный на том, что рассматриваемая система заменяется на модель и проводится исследование модели с целью получения информации об ...

Скачать
128462
1
16

... приведен полный перечень и расчетные формулы используемых для оценки ТК РЭА количественных показателей. 3.2 Разработка информационного обеспечения системы показателей эффективной организации управленческого труда в организации и технологичности конструкции изделий и их составных частей Стандартами ЕСТПП введена система количественных оценок технологичности конструкций, охватывающая всю ...

0 комментариев


Наверх