Системы обеспечения качества продукции

1.4.6. Системы обеспечения качества продукции.

Международный и отечественный опыт

Жизненный цикл продукции включает в себя все работы, производимые

с ней от момента зарождения идеи ее создания до момента ее утилизации

или захоронения. Он включает в себя проведение НИР, ОКР, ТПП, изготов-

ление, монтаж, наладку, испытания, эксплуатацию, ремонт, периодические

проверки работоспособности, утилизацию или захоронение.

Качество продукции - свойство продукции отвечать предъявляемым к

ней требованиям.

 Система обеспечения качества продукции - комплекс организационно-

методических и нормативно-технических документов, регламентирующих

правила организации работ на всех или некоторых стадиях жизненного

цикла изделия в зависимости от того, какие стадии выполняются на дан-

ном предприятии. В этот комплекс могут входить государственные и от-

раслевые стандарты на продукцию и методы испытаний, технологические

регламенты производства, должностные инструкции сотрудников, организа-

ционно-методические стандарты предприятия. Главная задача этого комп-

лекса - определить порядок действий при проведении работ и ответствен-

ность каждого сотрудника за его действия, ввести критерии оценки ка-

чества труда сотрудников.

В настоящее время основополагающими стандартами в области созда-

ния и оценки систем обеспечения качества, принятыми во всем мире, яв-

ляются стандарты серии ISO 9000 или их русский перевод ГОСТ 40. Эта

- 21 -

серия стандартов включает в себя основные положения, термины и опреде-

ления, а также основные требования к системам обеспечения качества,

охватывающим различные стадии жизненного цикла продукции. Основой для

разработки этой серии стандартов послужила система КС УКП, действовав-

шая в нашей стране в 70-80-е годы, поэтому для наших специалистов в

области обеспечения качества эти стандарты новостью не являются.

Основные принципы этой серии стандартов:

- главную ответственность за качество несут высшие должностные

лица предприятия;

- на предприятии должна быть четко определена последовательность

действий при проведении работ;

- должны быть четко определены требования к каждому действию

(операции);

- должна быть четкая персональная ответственность за качество

каждого действия;

- система контроля должна охватывать весь технологический про-

цесс.

1.4.7. Сертификация продукции и систем качества.

Международный опыт и система сертификации ГОСТ Р

Сертификация - это процесс проверки соответствия предъявляемым

требованиям. В зависимости от того, что сертифицируется может быть

сертификация продукции, услуг, систем качества и т.д.

Сертификация продукции может проводиться:

- ее изготовителем - сертификация первой стороной;

- ее потребителем - сертификация второй стороной;

- независимым сертификационным центром - сертификация третьей

стороной.

В настоящее время при сертификации продукции широко используется

так называемая трехкатегорийная классификация показателей качества:

1. Показатели качества, которые могут быть проверены потребителем

непосредственно при получении продукции (внешний вид, работоспособ-

ность и т.д.);

2. Показатели качества, которые могут быть проверены "нормальным"

потребителем в условиях нормальной эксплуатации (показатели надежнос-

ти, качества работы и т.д.);

3. Показатели качества, которые могут быть проверены только в

специальных условиях или с помощью специальной аппаратуры (надежность

в экстремальных условиях, экологическая безопасность и т.д.).

В соответствии с этим делением показателей качества существуют

обязательная и добровольная сертификация. Обязательная сертификация -

сертификация продукции, проводимая по решению директивных органов, без

которой реализация продукции запрещена. Обязательная сертификация в

большинстве стран (в том числе в нашей) включает в себя сертификацию

по показателям качества, характеризующим безопасность применения дан-

ной продукции, ее экологическую безвредность. Обязательная сертифика-

ция проводится специально уполномоченными на это (аккредитованными)

сертификационными центрами.

Добровольная сертификация проводится по желанию фирмы изготовите-

ля или потребителя продукции по любым показателям качества, интересую-

щим эти фирмы, сертификационным центром, которому они доверяют. Напри-

мер, самый известный в мире сертификационный центр - "Ллойд регистр"

никем не аккредитован, а его сертификаты в области судостроения приз-

наются всеми страховыми компаниями мира.

Сертификация продукции может проводиться по нескольким схемам:

1. Сертификация партии продукции - проверяется в соответствии с

нормативно-техническим документом партия продукции и именно на нее вы-

- 22 -

дается сертификат.

2. Сертификация продукции с проверкой (аттестацией, сертификаци-

ей) производства - проверяется в соответствии с нормативно-техническим

документом выпускаемая продукция, проверяется производство (технологи-

ческое оборудование, технологическая и организационно-распорядительная

документация, система контроля качества), выдается сертификат на дан-

ную продукцию на срок от 1 до 3 лет, периодически сертификационным

центром проводятся проверки качества выпускаемой продукции и состояния

производства.

Похожие работы

Технологія та автоматизація виробництва блока живлення БП 9/4

Скачать

55995

8

0

... гарантійного ремонту). В конструкції кришки для цього передбачено пломбувальний "стакан", що під час складання виробу на виробництві заповнюється пломбувальною пастою перед загвинчуванням гвинта. 2.2 Технологічний аналіз елементної бази В своєму складі блок живлення БП-9/4 має таку елементну базу: мікросхема, транзистор, діоди, конденсатори, резистори постійні та змінні. Усі перелічені ЕРЕ ...

Анализ технологии изготовления модуля сопряжения цифрового мультиметра с компьютером

Скачать

10356

2

1

... выполнения норм времени, принимаем равным 1. Результаты расчета показателей поточной линии сборки приведены в таблице 1.2. Маршрутное описание технологического процесса производства модуля сопряжения цифрового мультиметра с компьютером представлено в приложении в виде маршрутных карт. Таблица 1.2 – Результаты расчета показателей поточной линии сборки Операция Оборудование Производит

Автоматизация и моделирование технологического процесса

Скачать

36129

1

4

... 0mil 0.0deg (0.0mil,0.0mil) Flash"* Выполнив сверление отверстий в ПП, робот выполняет установку ЭРЭ. После установки ЭРЭ, плату отправляют на пайку волной припоя. 2 МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА   Моделирование – это метод исследования сложных систем, основанный на том, что рассматриваемая система заменяется на модель и проводится исследование модели с целью получения информации об ...

Совершенствование организации управленческого труда в организации

Скачать

128462

1

16

... приведен полный перечень и расчетные формулы используемых для оценки ТК РЭА количественных показателей. 3.2 Разработка информационного обеспечения системы показателей эффективной организации управленческого труда в организации и технологичности конструкции изделий и их составных частей Стандартами ЕСТПП введена система количественных оценок технологичности конструкций, охватывающая всю ...