Контроль хода технологического процесса и качества

1.4.5. Контроль хода технологического процесса и качества

выпускаемой продукции и задачи ЦЗЛ и ОТК

В процессе производства необходимо контролировать соблюдение тех-

- 19 -

нологических режимов производства и качество выпускаемой продукции, а

также поступающего на предприятие сырья, материалов, комплектующих из-

делий. Кроме того, необходимо контролировать качество полуфабрикатов,

получаемых в процессе производства. Поэтому система контроля обычно

состоит из трех звеньев: контроль на рабочих местах, лабораторный

контроль и контроль ОТК. Распределение обязанностей зависит от внут-

ренней структуры предприятия, принятой технологии производства, приме-

няемых методов контроля. Обычно, деление происходит по следующим прин-

ципам: все, что связано с другими предприятиями (входной контроль и

контроль качества выпускаемой продукции) - работа ОТК; простые нагляд-

ные методы контроля - на рабочих местах; сложные методы контроля - ра-

бота ЦЗЛ. Конечно, это деление очень условно, но в конкретной ситуации

предприятия оно обычно выполняется.

Основными задачами ЦЗЛ являются:

1. Входной контроль физико-химических свойств поступающих на за-

вод сырьевых материалов и комплектующих изделий;

2. Текущий и периодический контроль физико-химических свойств об-

работанных сырьевых материалов, комплектующих изделий, полуфабрикатов

и готовой продукции;

3. Содействие внедрению в производство передовых технологических

процессов и оборудования, обеспечивающих повышение качества и снижение

себестоимости выпускаемой продукции;

4. Контроль физико-химических свойств продукции, выпускаемой на

предприятии, на соответствие требованиям стандартов, технических усло-

вий, договоров и контрактов на поставку продукции;

5. Внедрение современных средств и методов измерений;

6. Участие в работе по созданию и внедрению новой техники и тех-

нологии в производство.

Основными обязанностями ОТК являются:

1. Контроль качества выпускаемой продукции и предотвращение пос-

тавки потребителям продукции, не соответствующей требованиям стандар-

тов, технических условий и описаний, договоров, контрактов, проект-

но-конструкторской и технологической документации, утвержденным образ-

цам-эталонам, другой нормативно-технической документации;

2. Входной контроль качества сырьевых материалов и комплектующих

изделий, поступающих на предприятие;

3. Укрепление производственной дисциплины и повышение ответствен-

ности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции;

4. Анализ причин брака, эффективности системы технического конт-

роля;

5. Внедрение прогрессивных методов контроля качества выпускаемой

продукции;

6. Надзор за осуществлением технологического контроля в процессе

производства;

7. Совершенствование системы технического контроля на предприя-

тии;

8. Участие в разработке технологических регламентов производства;

9. Участие в разработке технических условий и описаний на выпус-

каемую продукцию;

10. Участие в разработке договоров и контрактов на поставку про-

дукции;

11. Участие в разработке мероприятий по устранению причин брака;

12. Участие в разработке технических условий, договоров и конт-

рактов на приобретаемые сырьевые материалы, комплектующие изделия;

13. Участие в согласовании проектов стандартов, технических усло-

вий, договоров и контрактов, разработанных другими организациями;

14. Участие в испытаниях новых и модернизированных образцов про-

дукции;

- 20 -

15. Участие в подготовке к сертификации продукции предприятия;

16. Назначает и проводит не предусмотренные технологическим рег-

ламентом выборочные проверки качества готовой продукции, сырьевых ма-

териалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов, качества выполнения

отдельных технологических операций, качества упаковки и хранения сырь-

евых материалов, комплектующих изделий и готовой продукции, а также

другие проверки, необходимые для обеспечения выпуска продукции в соот-

ветствии с установленными требованиями;

17. Контролирует выполнение работ по ликвидации забракованной

продукции;

18. Контролирует правильность упаковки, маркировки и хранения го-

товой продукции;

19. Контролирует правильность хранения сырьевых материалов и

комплектующих изделий;

20. Контролирует изолирование и неприменение в производстве бра-

кованных сырьевых материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов;

21. Контролирует осуществление мероприятий, направленных на сво-

евременное внедрение новых стандартов и технических условий и описа-

ний, договоров и контрактов на поставку продукции, изменений к дейс-

твующим стандартам и техническим условиям и описаниям, договорам и

контрактам на поставку продукции;

22. Контролирует качество ремонта технологического оборудования;

23. Оформляет документы, удостоверяющие соответствие продукции

установленным требованиям;

24. Оформляет рекламации на негодные сырьевые материалы и комп-

лектующие изделия, поступившие на предприятие;

25. Ведет учет претензий по качеству продукции предприятия, выд-

вигаемых потребителями (как формально оформленных, так и неофициаль-

ных), и принятых по ним мер;

26. Разрабатывает предложения о повышении требований к качеству

продукции предприятия, потребляемых сырьевых материалов и комплектую-

щих изделий, системе технологического контроля, технологической дис-

циплине производства.

Похожие работы

Технологія та автоматизація виробництва блока живлення БП 9/4

Скачать

55995

8

0

... гарантійного ремонту). В конструкції кришки для цього передбачено пломбувальний "стакан", що під час складання виробу на виробництві заповнюється пломбувальною пастою перед загвинчуванням гвинта. 2.2 Технологічний аналіз елементної бази В своєму складі блок живлення БП-9/4 має таку елементну базу: мікросхема, транзистор, діоди, конденсатори, резистори постійні та змінні. Усі перелічені ЕРЕ ...

Анализ технологии изготовления модуля сопряжения цифрового мультиметра с компьютером

Скачать

10356

2

1

... выполнения норм времени, принимаем равным 1. Результаты расчета показателей поточной линии сборки приведены в таблице 1.2. Маршрутное описание технологического процесса производства модуля сопряжения цифрового мультиметра с компьютером представлено в приложении в виде маршрутных карт. Таблица 1.2 – Результаты расчета показателей поточной линии сборки Операция Оборудование Производит

Автоматизация и моделирование технологического процесса

Скачать

36129

1

4

... 0mil 0.0deg (0.0mil,0.0mil) Flash"* Выполнив сверление отверстий в ПП, робот выполняет установку ЭРЭ. После установки ЭРЭ, плату отправляют на пайку волной припоя. 2 МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА   Моделирование – это метод исследования сложных систем, основанный на том, что рассматриваемая система заменяется на модель и проводится исследование модели с целью получения информации об ...

Совершенствование организации управленческого труда в организации

Скачать

128462

1

16

... приведен полный перечень и расчетные формулы используемых для оценки ТК РЭА количественных показателей. 3.2 Разработка информационного обеспечения системы показателей эффективной организации управленческого труда в организации и технологичности конструкции изделий и их составных частей Стандартами ЕСТПП введена система количественных оценок технологичности конструкций, охватывающая всю ...