Расчет стоимости нормативно - чистовой продукции

13.4.6 Расчет стоимости нормативно - чистовой продукции

Чистая продукция - разность между стоимостью и материальными затратами. Норматив чистой продукции на 1 изделие определяем по формуле:

НЧП_изд= ЗП_осн + ЗП_оц + П_рн

ЗП_осн = З_зп + З_дзп +3_сс

ЗП_оц = К ∙ ЗП_осн

К= 1,6-1,8

Прибыль нормативная

П_рн = Н_р ∙ (С_п - З_мо)

где: Н_р – налог на прибыль. Он равен 35 %

ЗП_осн = 36 + 3,6 + 6,3 = 45,9 руб.

ЗП_оц = 1,8 ∙ 45,9 = 83 руб.

П_рн = 0,35 ∙ (298,7 – 58) = 84,6 руб.

НЧП_изд= 45,9 + 83 + 84,6 = 213,5 руб.

В соответствующей с действующим законодательством организация обязана платить налог на прибыль. Ставка налога на прибыль равна 30 %.

НЧП = НЧП_изд ∙ 

НЧП = 213,5 ∙ = 8 006 250 руб.

13.4.7 Расчет технико-экономических показателей

- Производительность труда одного работающего – это способность одного работающего производить определённое количество продукции за промежуток времени.

а) по товарной продукции

ПТ =  

где: Ч_ппп – численность производственно – промышленного персонала

ПТ =  283 699 руб.

б) по нормативно - чистой продукции

ПТ= 

ПТ =  163 393 руб.

- Уровень рентабельности по отношению к производственным фондам.

а) общая рентабельность

Общая рентабельность – это коэффициент показывающий процентное соотношение прибыли к стоимости оборотных фондов и основных средств.

ОФ = С_об + С_з,

где С_об - полная первоначальная стоимость оборудования

С_з - полная первоначальная стоимость здания

ОФ = 18 150 000+ 22 500 000 = 40 650 000

ОС = С_м

ОС = 2 381 500 руб.

%

К основным фондам относятся: стоимость оборудования и здания.

К оборотным средствам - мощность материалов.

б) Расчетная рентабельность

Р_расч = 

Р_расч =%

- Рентабельность текущих затрат

- Затраты на рубль товарной продукции

G =  

G =

- Материальные затраты на рубль товарной продукции

δ =

δ =

- Коэффициент полезного использования

КИМ =  

КИМ =

- Фондоотдача – это выпуск продукции на основные производственные фонды

Ф_о =

Ф_о =

- Фондоемкость – это обобщающий показатель, характеризующий в рублях стоимость основных производственных фондов, рассчитываемых в среднем рассматриваемый период на один рубль объема выпуска продукции рассчитанного за тот же период времени.

Ф_е =

Ф_е =

Полученные расчеты сводим в таблицу 12.

Таблица 12Расчётные экономические показатели участка.

Я считаю, что производство моих деталей рентабельно. Потому что общий уровень рентабельности по отношению к производственным фондам составляет 6,3%, а расчётный 1,0%. Рентабельность текущих затрат составляет 24%.

Годовая программа выпуска составила 15 000 штук. Стоимость товарной продукции составляет 11 201 250 рублей, а материальные затраты на рубль товарной продукции – 0,2 рубля. При этом затраты на рубль товарной продукции составило 0,8 рублей. Полная себестоимость товарной продукции будет равна 13 901 250 рублей. КИМ (коэффициент использования материала) = 0,8.

Общая стоимость оборудования – 18 150 000 рублей. Число оборудования составляет 15 единиц, из них 8 токарных станков; 2 сверлильных; 1 фрезерный; 1 резьбофрезерный; 2 шлифовальных станка и 1 заточной. Затраченная мощность – 117,345 кВт. Коэффициент загрузки оборудования равен 0,6.

Общее число рабочих 49 человек, из них 31 основной, 13 вспомогательных и 5 РСС – руководители, специалисты, служащие. Производительность труда 1 рабочего по товарной продукции – 283 699 рубля, а по нормативно чистой продукции – 163 393 рубля. Средний тарифный разряд основных рабочих равен 5 разряду. ФЗП годовой – 2 829 680 рублей. Общая среднегодовая ЗП составила 273 522 рубля. Прибыль реализованной продукции будет равна 626 445 рублей, а чистая прибыль составит 438 512 рублей.

Фондоотдача будет равна 0,3, а фондоёмкость 2,9.

Перечень используемой литературы

1   Фельдштейн Е.Э. Режущий инструмент и оснастка станков с ЧПУ. –  Минск; Высшая школа, 1988

2   Руководство по эксплуатации токарного станка с ЧПУ модели 16К20Ф3

3   Соломенцев Ю.М. Промышленные роботы в машиностроении. – М.;

Машиностроение, 1987

4   Соломенцев Ю.М. Роботизированные технологические комплексы и гибкие производственные системы в машиностроении. – М.; Машиностроение, 1989

5   Шандров Б.В., Шапарин А.А., Чудаков А.Д. Автоматизация производства (металлообработка). – М.; Издательский центр «Академия», 2006

6   Мурашкин С.Л. Технология машиностроения. Книга 1 – М.; Высшая школа, 2003

7   Мурашкин С.Л. Технология машиностроения. Книга 2 – М.; Высшая школа, 2003

8   Белькевич Б., Тимашков В. Справочное пособие технолога машиностроительного завода

9   Баранчик В.И. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов. – М.; Машиностроение, 1990

10        Горошкин А.К. Приспособление для металлорожущих станков. – М.; Машиностроение, 1979

11        Аниров М.А. Приспособление для металлорежущих станков. – М.; Машиностроение, 1996

12        Шишмарев В.Ю. Каспина Т.И. Машиностроительное производство – М.; Издательский центр «Академия», 2004

13        Егоров А.Ю., Иванова Р.А. Экономика и управление в машиностроении – М.; Издательский центр «Академия», 2004

14        Мацкевич Н.В. Контрольно – измерительные инструменты – М.; Издательский центр «Академия», 2006

15        Черканов Б.И., Вереина Л.И. Автоматизация и механизация производства – М.; Издательский центр «Академия», 2004

16        Шануров Б.В., Шапарин А.А., Чудиков А.Д. Автоматизация производства – М.; Издательский центр «Академия», 2004

Похожие работы

Разработка роботизированного технологического комплекса механической обработки деталей типа фланец

Скачать

48219

7

14

... требований техники безопасности; Выбор вспомогательных устройств осуществляется в зависимости от типа, формы, массы, материала и размеров деталей, технологических схем оборудования и серийности производства. Для обработки деталей типа тел вращения применяются токарно-винторезные станки. При автоматизации производства необходимо применение станков с ЧПУ, поэтому для обеспечения данного условия ...

Разработка твёрдосплавной развёртки

Скачать

112459

15

4

... В СФЕРЕ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА. Экономия от снижения себестоимости проектирования определяется по формуле: Э’ = (C1 - C2) * А2, где C1 - себестоимость проектирования элемента конструкции или разработки одного технологического процесса при существующем способе проектирования, руб.; С2 - себестоимость проектирования элемента конструкции или разработки одного технологического процесса при ...

Сварка барабана роторной жатки комбайна на роботизированном технологическом участке сборки

Скачать

45789

0

0

... расчеты показали, что существенные различия длительности сборочно-сварочных операций на отдельных РТК делают нецелесообразным создание автоматической линии сварки барабана с единой системой управления. Поэтому решено было организовать роботизированный технологический участок, объединив отдельные РТК общей механизированной транспортной системой с накопителями между ними. Для левого и правого ...

Автоматизированное производство

Скачать

67661

0

10

... автооператора строго синхронизировано с работой обслуживаемого оборудования. Автооп-ры могут иметь механические, магнитные, электромагнитные, вакуумные захватные устройства. 11. Транспортно – складские системы автоматизированного производства. Требования, основные виды и примеры исполнений Транспортные устройства автоматизир-ных систем предназначены для перемещения деталей с позиции на позицию ...