Описание назначения детали
Нарезать 4 резьбы М10-Н7
Определяем скорость резанияV
Определяем скорость резанияV
Определяем скорость резанияV
Определяем скорость резанияV
Определяем скорость резанияV
Определяем скорость резанияV
Определяем скорость резанияV
Определяем скорость резанияV
Определяем скорость резанияV
Время с вязанное с переходами
Считаем штучное время
Считаем штучное время
Технические характеристики оборудований
Вертикально – сверлильный станок модели 2А125
Круглошлифовальный станок модели 3Б151
Промышленный робот модели М20.Ц48.01
Требования безопасности при работе на токарных станках
Требования безопасности при работе на шлифовальных станках
Если они загружены в полном объёме, то коэффициент загрузки равен 1
Расчет общей численности работающих на участке
Расчет численности вспомогательных рабочих
Расчет фондов заработанной платы основных рабочих
Расчет фондов заработанной платы вспомогательных рабочих
Определение потребности в основных материалах
Расчет стоимости нормативно - чистовой продукции
Навигация
Круглошлифовальный станок модели 3Б151
Разработка автоматизированного участка изготовления детали "Фланец"
136578
знаков
22
таблицы
11
изображений
9.7 Круглошлифовальный станок модели 3Б151
| Техническая характеристика | Станок модели 3Б151 |
| Наибольшие размеры устанавливаемого изделия, мм: диаметр длина | 200 700 |
| Наибольшие размеры шлифования, мм диаметр длина | 180 630 |
| Высота центров над столом, мм | 110 |
| Наибольшее продольное перемещение стола , мм | 650 |
| Скорость гидравлического перемещения стола (бесступенчатое регулирование), м/мин. | 0,1 – 6 |
| Наибольший угол поворота стола, град | +6, - 6 |
| Конус Морзе центра бабки: передней задней | № 4 № 4 |
| Числа или пределы чисел оборотов изделия в минуту | Бесступенчатое регулирование 63 – 400 |
| Размер шлифовального круга (наружный диаметр × высота × диаметр отверстия), мм: наибольший наименьший | 600 × 63 × 203 250 × 63 × 203 |
| Числа оборотов шлифовального круга в минуту или скорость вращения | 1 600 2 250 1 880 2 500 2 200 2 800 |
| Наибольшее поперечное перемещение шлифовальной бабки, мм. | — |
| Автоматическая периодическая подача, мм. | — |
| Цена давления лимба поперечной подачи, мм | — |
| Мощность электродвигателей, кВт: привода шлифовального круга привода изделия привода гидронасоса | 7,5 0,76 1,5 |
| Габариты станка, мм: длина ширина высота | 3 100 2 100 1 500 |
| Масса станка, кг | 4 200 |
9.8 Универсально – заточной станок модели 3Д642Е
| Техническая характеристика | Станок модели 3Д642Е |
| Наибольшие размеры обрабатываемой заготовки, устанавливаемой в центрах: диаметр длина | 250 500 |
| Размеры рабочей поверхности стола: | 140 х 800 |
| Продольное перемещение стола: | 400 |
| Угол поворота стола в горизонтальной плоскости стола, 0 | ±450 |
| Перемещение шлифовальной бабки: вертикальное горизонтальное | 250 230 |
| Диаметр шлифовального круга, мм. | 200 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин. | 2 240 – 6 300 |
| Скорость автоматического продольного перемещения стола, м/мин | 0,2 – 8 |
| Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт | 1,1/1,5 |
| Габаритные размеры: длина ширина высота | 1 800 1 470 1 625 |
| Масса, кг. | 1 650 |
Похожие работы
... требований техники безопасности; Выбор вспомогательных устройств осуществляется в зависимости от типа, формы, массы, материала и размеров деталей, технологических схем оборудования и серийности производства. Для обработки деталей типа тел вращения применяются токарно-винторезные станки. При автоматизации производства необходимо применение станков с ЧПУ, поэтому для обеспечения данного условия ...
... В СФЕРЕ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА. Экономия от снижения себестоимости проектирования определяется по формуле: Э’ = (C1 - C2) * А2, где C1 - себестоимость проектирования элемента конструкции или разработки одного технологического процесса при существующем способе проектирования, руб.; С2 - себестоимость проектирования элемента конструкции или разработки одного технологического процесса при ...
... расчеты показали, что существенные различия длительности сборочно-сварочных операций на отдельных РТК делают нецелесообразным создание автоматической линии сварки барабана с единой системой управления. Поэтому решено было организовать роботизированный технологический участок, объединив отдельные РТК общей механизированной транспортной системой с накопителями между ними. Для левого и правого ...
... автооператора строго синхронизировано с работой обслуживаемого оборудования. Автооп-ры могут иметь механические, магнитные, электромагнитные, вакуумные захватные устройства. 11. Транспортно – складские системы автоматизированного производства. Требования, основные виды и примеры исполнений Транспортные устройства автоматизир-ных систем предназначены для перемещения деталей с позиции на позицию ...
0 комментариев