Разработка компоновочного плана цеха

Проект участка цеха с детальной разработкой единичного технологического процесса изготовления детали Картер
Обзор литературных источников Классификация и кодирование Определение типа производства Проектирование заготовки Анализ схем базирования Обработка базовой плоскости (базовых плоскостей); РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ И НОРМИРОВАНИЕ Расчет Приспособления БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ Опасность поражения человека электрическим током можно отнести к наиболее опасным факторам, возникающим при эксплуатации станка или его Для очистки сточных вод применяют маслоловушки, нефтеловушки и песколовы Определяем потребляемую мощность ламп Определение затрат времени Выбор транспортных средств Разработка компоновочного плана цеха Определение типа производства и обоснование формы организации производственного процесса Определение себестоимости и цены продукции Определение экономической эффективности проекта и технико-экономических показателей ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗДЕЛ Державка; 2. алмазные наконечники; 3. упругое кольцо; 4. штифты; 5. деталь Применение универсальных измерительных центров в промышленности
164909
знаков
49
таблиц
264
изображения
6.10. Разработка компоновочного плана цеха.

По результатам расчетов, с учетом рекомендаций литературы, выполняем компоновочный план цеха. Наиболее распространенной конструкцией здания цехов механосборочного производства является здание прямоугольной формы с полом на бетонном основании с системой колонн. Колонны соединены стропильными и подстропильными фермами, на которые сверху укладываются перекрытия. Для машиностроения приблизительно 85% зданий являются одноэтажными, как более экономичные и не имеющие ограничения по размещению тяжелого оборудования.

Основными параметрами производственных зданий являются:

L - ширина пролета (расстояния между продольными осями колонн, образующими пролет);

t - шаг колонн (расстояние между поперечными осями колонн);

h - высота пролета.


При реализации требований к типизации и унификации производственных зданий разработаны производственные помещения габаритами 36x48 м, сеткой колонн 18х12 м. И общей площадью 1728 м2.

Поскольку в данном цехе имеются грузовые краны грузоподъемностью 10/1,5 т, то высоту пролета принимаем 8,4 м.


6.11. Автоматизированное рабочее место (АРМ).


Современные масштабы и темпы внедрения средств автоматизации управления в народном хозяйстве с особой остротой ставит задачу проведения комплексных исследований, связанных со всесторонним изучением и обобщением возникающих при этом проблем как практического, так и теоретического характера.

В последние годы возникает концепция распределенных систем управления народным хозяйством, где предусматривается локальная обработка информации. Для реализации идеи распределенного управления необходимо создание для каждого уровня управления и каждой предметной области автоматизированных рабочих мест (АРМ) на базе профессиональных персональных ЭВМ.

Анализируя сущность АРМ, специалисты определяют их чаще всего как профессионально-ориентированные малые вычислительные системы, расположенные непосредственно на рабочих местах специалистов и предназначенные для автоматизации их работ.

Для каждого объекта управления нужно предусмотреть автоматизированные рабочие места, соответствующие их функциональному назначению. Однако принципы создания АРМ должны быть общими: системность, гибкость, устойчивость, эффективность.

Согласно принципу системности АРМ следует рассматривать как системы, структура которых определяется функциональным назначением.

Принцип гибкости означает приспособляемость системы к возможным перестройкам благодаря модульности построения всех подсистем и стандартизации их элементов.

Принцип устойчивости заключается в том, что система АРМ должна выполнять основные функции независимо от воздействия на нее внутренних и возможных внешних факторов. Это значит, что неполадки в отдельных ее частях должны быть легко устранимы, а работоспособность системы - быстро восстановима.

Эффективность АРМ следует рассматривать как интегральный показатель уровня реализации приведенных выше принципов, отнесенного к затратам по созданию и эксплуатации системы.

Функционирование АРМ может дать численный эффект только при условии правильного распределения функций и нагрузки между человеком и машинными средствами обработки информации, ядром которых является ЭВМ. Лишь тогда АРМ станет средством повышения не только производительности труда и эффективности управления, но и социальной комфортности специалистов.

Накопленный опыт подсказывает, что АРМ должен отвечать следующим требованиям:

• своевременное удовлетворение информационной и вычислительной потребности специалиста.

• минимальное время ответа на запросы пользователя.

• адаптация к уровню подготовки пользователя и его профессиональным запросам.

• простота освоения приемов работы на АРМ и легкость общения, надежность и простота обслуживания.

• терпимость по отношению к пользователю.

• возможность быстрого обучения пользователя.

• возможность работы в составе вычислительной сети.


Обобщенная схема АРМ представлена на рис. 6.11.1.


Схема автоматизированного рабочего места.


рис. 6.11.1.


Немаловажную роль в процессе проектирования отводится комфортным условиям труда. Схема представлена на рисунке 6.11.2.


Схема расположения инструментов АРМ и оператора

рис. 6.11.2.


7. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

7.1. Организация производственного процесса по производству детали «картер»

7.1.1. Исходные данные.


Таблица 7.1.

Технологический маршрут обработки детали «картер»

№№ п/п Наименование операции Время на данной операции, мин

tшт

tп.з.


Заготовительная - -
1 Фрезерование основных поверхностей 2,5 3,2
2 Сверление основных отверстий 2,86 6,3
3 Фрезерование остальных поверхностей чистовое 12,68 5,9
4 Растачивание отверстий начерно 14,45 12,5
5 Растачивание отверстий начисто 16,56 12,5
6 Раскатная 10,55 8,4
7 Сверление крепежных отверстия 9,25 7,2
8 Фрезерование поверхности под крышку 2,5 4,4
9 Сверление отверстия под крышку 2,06 4,8
10 Нарезание резьбы 5,95 6,1
11 Промывка 2,64 7,1
12 Контрольная 2,78 4,8
Всего: 84.78

Информация о работе «Проект участка цеха с детальной разработкой единичного технологического процесса изготовления детали Картер»
Раздел: Технология
Количество знаков с пробелами: 164909
Количество таблиц: 49
Количество изображений: 264

Похожие работы

Скачать
104201
24
8

... мин 7.5 Определение технических норм времени Расчет технических норм времени произведем только на ответственные операции. В результате проведенных исследований для синхронизации техпроцесса изготовления шестерни ведомой заднего моста было предложено применить сверло высокой стойкости и объединить операции притирки и контрольно-обкатную, что позволяет высвободить оборудование. На остальные ...

Скачать
770827
0
0

... , ведении войны, обороне и т.д. Таким образом, культура - это класс символизированных предметов и явлений, рассматриваемых в экстрасоматическом контексте. До появления культурологии в процессе расширения сферы наукиi натуралистическое (т.е. немифологическое, нетеологическое) объяснение поведения людей носило биологический, психологический или социологический характер. Соответственно то или иное ...

Скачать
118668
45
10

... современных технологий и прогрессивного ремонтно–технологического оборудования. Целью данного проекта является повышение эксплуатационной и технической надежности автомобилей, за счет совершенствования организации и повышения уровня технического обслуживания и ремонта на ООО “ИГАТП”, для дальнейшего экономического развития предприятия и повышения его конкурентоспособности. 2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ...

Скачать
138162
28
8

... и др. в продвижении 86 67 Анализ ценообразования 91 90 Анализ воздействия на экологию 37 35 Анализ эффективности рекламных объявлений 86 67 Определение проблемы – это формулирование предмета маркетингового исследования. Без этого можно собрать ненужную и дорогостоящую информацию и скорее запутать, чем прояснить, проблемы. Хорошее выполнение этой операции ориентирует на сбор и ...

0 комментариев


Наверх