Определение массы заготовки

70201
знак
27
таблиц
1
изображение

6.1 Определение массы заготовки

mз=mд+mпр, кг (8)

где mд – масса детали, кг;

mпр – масса припусков, кг.

mз=3,35+1,66=5,01 кг

6.2 Определение коэффициента использования металла

Ким=

Ким==0,67


Таблица 6 – Результаты сравнения заготовок

Способ получения

Способ получения

Масса заготовки, кг

Ким

Отливка в песчано-глинистые формы 6,4 0,52
Отливка в кокиль 5,01 0,67

Вывод: из проведенных расчетов и сравнений двух вариантов получения заготовок следует, что наиболее выгодным и целесообразным методом получения данной заготовки является литьё в кокиль, т.к. заготовка, полученная этим способом, менее металлоемка и имеет больший коэффициент использования металла.

2.3Анализ базового технологического процесса

Таблица 7 – Базовый технологический процесс

Номер опер.

Наименование операции

Оборудование

Содержании операции

Тшт,

 мин

005 Токарная 1К282

Позиция 2.

А.Установить и закрепить заготовку.

Сверлить отверстие, выдерживая размерыᴓ28Н12+0,18 на L=35-0,1мм

Позиция 4

 Расточить отверстие, выдерживая размеры ш143Н10-0,16 на L=38-0,1 мм,

Сверлить отверстие, выдерживая размер ш27Н12+0,18

Позиция 6

Точить поверхность, выдерживая размеры ᴓ164-0,25 на L=27±0,2мм

Точить фаску, выдерживая размер 4х45°

Зенкеровать отверстие, выдерживая размеры ᴓ35,8+0,25 на L=35-0,1

Позиция 8

Точить торец, выдерживая размер 47,5

Точить торец, выдерживая размер 30,4

Расточить выточку, выдерживая размеры ᴓ45-0,25 в=2мм

Позиция 1

Б. Переустановить заготовку.

Позиция 3

Зенкеровать отверстие, выдерживая размеры ᴓ35,8+0,25 на L=35-0,1мм

Позиция 5

Зенкеровать отверстие, выдерживая размер ᴓ39,3+0,25

Точить поверхность, выдерживая размеры ᴓ164-0,25 на L=27±0,2мм

Позиция 7

Расточить выточку, выдерживая размеры ᴓ45+0,065 в=2±0,02мм,

Точить поверхность, выдерживая размер 1±0,01мм

Точить поверхность, выдерживая размеры ᴓ56-0,19 h=2±0,2мм

2,2
010 Токарная БС-455-Б

А. Установить и закрепить заготовку.

Продольный суппорт

1. Точить поверхность, выдерживая размер ᴓ152h11-0,19

Поперечный суппорт

2. Точить поверхность, выдерживая размеры 3±0,2мм, ᴓ90-0,22мм, 94,2±0,2

1,0
015 Протяжная МП7633-001

А. Установить и закрепить заготовку

1. Протянуть шлицы, выдерживая размеры R40, R45

1,066
020 Токарная 1К282

Позиция 1

А. Установить и закрепить заготовку

Позиция 2

Свободная

Позиция 3

1. Точить торец Б, выдерживая размер 93,2±0,3мм

2. Точить торец В, выдерживая размер 30±0,25мм

Позиция 4

1.Зенкеровать поверхность, выдерживая размеры ᴓ56-0,19 на L=20-0,18мм

2. Зенкеровать поверхность, выдерживая размер ᴓ870,3мм

Позиция 5

1.Зенкеровать поверхность, выдерживая размеры ᴓ40+0,062, ᴓ57+0,07

Позиция 6

Свободная

Позиция 7

1. Зенкеровать поверхность, выдерживая размеры R2, ᴓ58, ᴓ83,5

Позиция 8

1. Точить поверхность, выдерживая размерᴓ162,3-0,25

2. Зенкеровать поверхность, выдерживая размеры ᴓ83, ᴓ55, R2

1,95
025 Калибровочная П6324

А. Установить и закрепить заготовку

1. Калибровать шлицевое отверстие, выдерживая размеры R40, R45

0,519
030 Токарная 1А616

А. Установить и закрепить заготовку.

1. Подрезать торец, выдерживая размер 65,5

1,073
035 Токарная 1А730

А. Установить и закрепить заготовку

Продольный суппорт

1.Точить поверхность, выдерживая размер ᴓ161,5

Поперечный суппорт

2. Точить торец, выдерживая размер 65

3. Точить торец, выдерживая размер 95

4. Точить торец, выдерживая размеры ᴓ152, 46

5. Точить фаски, выдерживая размер 1,3х45°

6. Точить торец, выдерживая размеры ᴓ90, 3

1,39
040 Сверлильная АБ16232

Позиция 1

А. Установить 2 заготовки и закрепить.

Позиция 2

Сверлить 3 отверстия, выдерживая размеры ᴓ70, ᴓ13

Позиция 3

Сверлить 3 отверстия, выдерживая размеры ᴓ117,5, ᴓ17 равнорасположенных по окружности

Позиция 4

Зенкеровать 3 отверстия, выдерживая размер ᴓ17,7

2,9
045 Фрезерная АМ11274

А. Установить и закрепить заготовку

1. Фрезеровать паз, выдерживая размеры 35, 10, R25

2,397
050 Сверлильная 2Н125

А. Установить и закрепить заготовку

Калибровать 3 отверстия последовательно, выдерживая размер ᴓ17,7

0,779
055 Расточная 2706

А. Установить и закрепить заготовку

1. Расточить отверстие, выдерживая размер ᴓ18,8

1,829
060 Расточная ОС4111

А. Установить и закрепить заготовку.

1. Расточить отверстия, выдерживая размер ᴓ20,1

1,5
065 Сверлильная ХА8451

А. Установить и закрепить заготовку

1. Сверлить 3 отверстия, выдерживая размеры 5,5, ᴓ4

1,255
070 Контроль Стол ОТК -

Вывод В проектируемом технологическом процессе в качестве заготовки принята отливка в кокиль с отверстием ᴓ40, что значительно уменьшило припуски на обработку и исключило часть переходов при выполнении операций. Это дает возможность 010 операцию произвести обработку поверхностей на 005 операции на станке 1К282 с двойной индексацией. Применение агрегатного станка даст возможность исключить операции 055 и 060, а на операции 025 применить специальный агрегатный станок и ввести развертывание отверстия ᴓ20,1Н8. Некоторые торцы не требуется точить по частям и по нескольку раз, т.к. припуски уменьшились, т.е. уменьшается погрешность базирования, т.к. деталь не будет несколько раз переустанавливаться.



Информация о работе «Технологический процесс изготовления детали "Водило"»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 70201
Количество таблиц: 27
Количество изображений: 1

Похожие работы

Скачать
164909
49
264

... выпусков изделий изготовление их ведется путем непрерывного выполнения на рабочих местах одних и тех же постоянно повторяющихся операций. Определим тип производства при изготовлении детали "картер" массой 6 кг. При разработке новых технологических процессов, когда технологический маршрут механической обработки детали не определен, используют коэффициент серийности , (3.5.1) где tв - такт выпуска ...

Скачать
96691
35
24

... регулирования ТП изготовления детали «Корпус ТМ966.2120-35» и статистического приемочного контроля Применение статистического регулирования технологического процесса изготовления детали «Корпус ТМ966.2120-35» представляет собой корректировку параметров процесса по результатам выборочного контроля параметров продукции, осуществляемого для технологического обеспечения заданного уровня качества. ...

Скачать
41253
19
6

... выбора последует после того, как будут выбраны оборудование и технологическая оснастка для сборочного цеха и проведено нормирование сборочных работ. 3.Разработка технологического процесса изготовления детали   3.1 Служебное назначение детали   Вал предназначен для передачи крутящего момента или в качестве опор. В процессе эксплуатации вал подвергается воздействию нагрузок, работает при ...

Скачать
37298
7
4

... разработку тех. процессов, повысить качество этих разработок, сэкономить время и сократить затраты на технологическую подготовку производства. Разработка технологического процесса включает в себя следующие этапы [7]: -      определение технологической классификационной группы детали; -      выбор по коду типового технологического процесса (выбор метода получения детали); -      выбор ...

0 комментариев


Наверх