Расчет величины капитальных вложений

2.3 Расчет величины капитальных вложений

Фо = Фзд+Фпу+Фмоб+Фтр+Финс+Финв,

где Фзд - капитальные вложения в здания и сооружения,

Фпу - капитальные вложения в передаточные устройства,

Фмоб - капитальные вложения в рабочие машины и оборудование,

Финс - капитальные вложения в инструмент и приспособления,

Финв - капитальные вложения в производственно-хозяйственный инвентарь,

Фтр - капитальные вложения в транспортные средства.

Фзд = Ц*Sзд,

где Sзд - площадь участка, м^г,

Ц - цена за 1 м² производственной площади

Фзд =207,37*725 = 150343,25(руб.).

Фпу=4%*Фоб,

Фпу=4%*225219=9008,76 (руб.)

Фмоб = Фоб+Фвсп,

где Фоб - балансовая стоимость оборудования,

Фвсп - капитальные вложения во вспомогательное оборудование (Фвсп=10%*Фоб),

Фмоб = 225219+10%*225219 = 247740,9 (руб.),

Фтр = 4%*Фмоб

Фтр=4%*247740,9=9909,6(руб.)

Капитальные вложения в производственный и хозяйственный инвентарь

Финв=Фпр инв + Фх инв

Ф пр инв = 2%*Фоб

Фпр инв=2%*225219=4504,4 (руб.)

Фх инв баз=70*41+150*6=3770 (руб.)

Фх инв пр= 70*23+150*4=2210 (руб.)

Финв баз=4504,4+3770=8274,4 (руб.)

Финв пр=4504,4+2210=6714,4 (руб.)

Финс = 10%*Фмоб

Финс=10%*225219=22521,9

Фо баз = 150343,25 + 9008,76 + 247740,9 + 9909,6 + 22521,9 + 4504,4 + 3770=447798,81 (руб.),

Фо пр = 150343,25 + 9008,76 + 247740,9 + 9909,6 + 22521,9 + 4504,4 + 2210=446238,81 (руб.).

Таблица 2.3.1.

Капитальные вложения в основные фонды

2.4 Определение общепроизводственных расходов

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования

Статья 1. Амортизация оборудования и транспортных средств

Ao = Kбал*Na/100,

где Кбал - балансовая стоимость оборудования, руб,

Na - нopмa амортизации, %.

Таблица 2.4.1.

Расчет амортизационных отчислений

Статья 2. Эксплуатация оборудования (кроме затрат на текущий ремонт)

Зэксп = Звм+3всп+26%*3всп+3э/э+Зв+Звоз,

где Звм - затраты на вспомогательные материалы (Звм=3247,3руб/станок в год), Звсп - заработная плата вспомогательных рабочих, 26%*3всп - отчисления на социальное страхование, Зэ/э - расходы на электроэнергию, Зв – затраты на воду для производственных нужд(15 м/станок в год, стоимость 1м=1,125 руб.), Звоз – затраты на сжатый воздух.

Зэ/э=Nуст*Fд*Кз*Км*Кпс*Цэ/кпд,

где Nуст - установленная мощность электродвигателей, Fд - действительный фонд рабочего времени (Fд=3564час), Кз - коэффициент, учитывающий загрузку оборудования по мощности и времени (0.36), Км- коэффициент, учитывающий использование двигателей по мощности(0,6-0,7), Кодн - коэффициент одновременной работы оборудования (Кодн=1), Кпс - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети (Кпс=1.03-1.05), Цэ/э - цена 1 кв/ч электроэнергии (Цэ/э=1,85руб), КПД - КПД электродвигателей (КПД=0.70-0.85).

Зэ/э= 191,5*3564*0,36*0,6*1,03*1,85/0,85=330483,86 (руб)

Звоз = в* Fд*Кп*Цв,

Где в- норма расхода сжатого воздуха в м/час(1,1 м), Fд - действительный фонд рабочего времени (Fд=3564час), Кп – коэффициент потерь сжатого воздуха в трубопроводе, Кп=1,05, Цв-цена 1м сжатого воздуха 0,049 руб.

Звоз=1,1*22*3564*1,05*0,049=4437,5 (руб.)

Зэксп баз = 3247,3*22 + 149239,6 + 26%*149239,6 + 330483,86 + 1,125*22*15 + 4437,5 = 594775,11(руб.),

Зэксп пр= 3247,3*22 + 99975,08 + 26%*99975,08 + 330483,86 + 1,125*22*15 + 4437,5=532701,79 (руб.)

Статья 3. Текущий ремонт оборудования и транспортных средств

Затраты на текущий ремонт оборудования включают в себя затраты на заработную плату (основную, дополнительную, отчисления) вспомогательных рабочих и прочих затрат, связанных с ремонтом (3% от стоимости оборудования).

Зтек баз = 149239,6 + 26%*149239,6 + 3%*225219=194798,38 (руб.),

Зтек пр = 99975,08 + 26%*99975,08 + 3%*225219=132725,17(руб.).

Статья 4. Внутризаводское перемещение грузов

Зпер=2%*Ст, где Ст -стоимость транспорта

Зпер=2%*9909,6=198,2 (руб.)

Статья 5. Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и оборудования

Принимается по нормам расхода -0,9493 руб. на один станок в год:

Змбп=0,9493*22 = 20,89 (руб.).

Статья 6. Прочие расходы

Принимаются по нормам, действующим на предприятии - 3-5% от суммы расходов по предыдущим статьям:

Зпроч = 3%*(Ао+Зэксп+Зтек+Зпер+Змбп),

Зпроч баз = 3%*(17642,75+594775,11+194798,38+198,2+20,89) = 24223,06 (руб.),

Зпроч пр = 3%*(17642,75+532701,79+132725,17+198,2+20,89) = 20498,67 (руб.).

ИТОГО расходы на содержание и эксплуатацию оборудования:

Зсэ = Ао+Зэксп+Зтек+Зпер+Змбп+Зпроч,

Зсэ баз = 17642,75 + 594775,11 + 194798,38 + 198,2 + 20,89 + 24223,06=831658,39(руб.),

Зсэ пр = 17642,75 + 532701,79 + 132725,17 + 198,2 + 20,89 + 20498,67=703787,47 (руб.).

Цеховые расходы

Статья 1. Содержание общецехового персонала

Зсп = Зрук + 3спец + отчисления,

Отч баз = 26%*(432000 + 77760 + 345600 + 62208)=238567,68 (руб.),

Отч пр = 26%*(288000 + 51840 + 230400 + 41472)=159045,12 (руб.).

Зсп баз= 509760 + 407808 + 238567,68=1156135,6

Зсп пр = 339840 + 271872 + 159045,12=770757,12

Статья 2. Амортизация зданий, сооружений, инвентаря

Ао= Sзд*Ц*Na,

где Sзд - площадь участка, м², Ц - цена за 1 м² производственной площади, Na – норма амортизации 1.2% к балансовой стоимости зданий.

Ао = 207,37*725*1,2% = 1804,12 (руб.).

Статья 3. Содержание зданий, сооружений, инвентаря

Ззд = Зэ/э+Зпар+Зводу,

где Зэ/э - затраты на электроэнергию, Зпар - затраты на воду, Зводу - затраты на воду.

Зэ/э = Цэ/э* Wyд*To*SB*Kд/l000,

где Цэ/э - цена 1 кв/ч электроэнергии (Цэ/э=1,85 руб.),

То - продолжительность горения электроламп в год при 2-х сменной работе (То=2400ч),

Wyд - удельный расход электроэнергии (Wyд=15вт/ч),

Sв - внутренняя площадь участка,

Кд - коэффициент, учитывающий дежурное освещение (Кд=1.05).

Зэ/э = 1,85*15*2400*207,37*1.05/1000 =14501,4 (руб.)

Зпар = Цпар*Нп*Тот*Vвн/(i*1000),

где Цпар - цена 1 кг пара (Цпар=60,303руб),

Нп - удельный расход тепла (Нп=15кал/ч),

Тот - длительность отопительного сезона (Тот=4320ч),

Vbh - объем здания (Vbh=S*6м),

i - энергоемкость пара (1=540ккал/кг),

Зпар = 60,303*15*4320*(207,37*6)/(540*1000) = 9003,84 (руб.).

Зводу = Цв*(gx*Д*Roбщ/1000+gг*Д*Roбщ/1000),

где Цв - цена 1 кубометра воды (Цв=1руб),

gx - норма расхода количества холодной воды в смену (gx=25л на одного работающего), gr - норма расхода количества горячей воды в смену (gr=40л на одного работающего), Rобщ - численность рабочих, Д - количество рабочих дней (Д=236дней).

- для базового варианта Зводу = 1*(25*236*47/1000+40*236*47/1000) = 720,98(руб.),

- для проектируемого варианта

Зводу=1*(25*236*27/1000+40*236*27/1000) = 414,2(руб.).

Ззд баз = 14501,4+9003,84+720,98=24226,22 (руб.),

Ззд пр = 14501,4+9003,84+414,2=23919,44 (руб.).

Статья 4. Текущий ремонт зданий, сооружений, инвентаря

Определяется по методике (в процентах от стоимости зданий):

Зтек = 4%*150343,25 = 6013,73 (руб.).

Статья 5. Затраты на НИОКР

Определяются по нормативам (в процентах от основной зарплаты основных производственных рабочих):

- для базового варианта Зни = 12.5%*442800 = 55350 (руб.),

- для проектируемого варианта Зни = 12.5%*245050 = 30631,25 (руб.).

Статья 6. Расходы на охрану труда

Определяются по нормативам (в процентах от основной зарплаты основных производственных рабочих):

- для базового варианта Зох = 7.5%*442800= 33210 (руб.),

- для проектируемого варианта Зох = 7.5%*245050 = 18378,75 (руб.).

Статья 7. Расходы на возмещение износа МБП

Определяются по нормативам (в процентах от основной зарплаты основных производственных рабочих):

- для базового варианта Змбп = 5%*442800= 22140 (руб.),

- для проектируемого варианта Змбп = 5%*245050=12252,5 (руб.).

Статья 8. Прочие расходы

Зпр=2%*цеховые расходы

- для базового варианта

Зпр = =2%*(1156135,6 + 1804,12 + 24226,22 + 6013,73 + 55350 + 33210 + 22140)=25977,6 (руб.),

- для проектируемого варианта Зпр = =2%*(770757,12 + 1804,12 + 23919,44 + 6013,73 + 30631,25 + 18378,75 + 12252,5)=17275,2 (руб.).

ИТОГО цеховых затрат:

Зцех = Зсп + Ао + Ззд + Зтек + Зни + Зох + Змбп + Зпр,

для базового варианта

Зцех = 1156135,6 + 1804,12 + 24226,22 + 6013,73 + 55350 + 33210 + 22140 + 25977,6=131885,2(руб.)

- для проектируемого варианта

- Зцех = 770757,12 + 1804,12 + 23919,44 + 6013,73 + 30631,25 + 18378,75 + 12252,5 + 17275,2=881032,11(руб.).

Таблица 2.4.2.

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования

Таблица 2.4.3.

Цеховые расходы

Таблица 2.4.4.

Смета общепроизводственных расходов

Похожие работы

Проектирование производства участка механической обработки деталей

Скачать

13050

5

0

... , расчёта сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, сметы цеховых расходов и сметы затрат на производство на участке, расчета условной цеховой цены изделия. 5.1 Расчёт стоимости основных материалов Потребность в основных материалах, идущих на изготовление деталей, определяют, исходя из чернового веса заготовки и стоимости металла за вычетом стоимости реализуемых отходов. ...

Организация и планирование производства для участков механической обработки

Скачать

41035

28

2

... руб. Таким образом, чистая прибыль составит: ЧП = ВП- Нн- Нпр = 115946679,2 руб. Заключение В процессе работы были выполнены расчеты по вопросам организации и планирования производства для участков механической обработки. Рассчитаны технико-экономические показатели эффективности работы участка: Себестоимость продукции—130571,1 руб. Выручка от реализации составила –1418737488 руб. ...

Разработка роботизированного технологического комплекса механической обработки деталей типа фланец

Скачать

48219

7

14

... требований техники безопасности; Выбор вспомогательных устройств осуществляется в зависимости от типа, формы, массы, материала и размеров деталей, технологических схем оборудования и серийности производства. Для обработки деталей типа тел вращения применяются токарно-винторезные станки. При автоматизации производства необходимо применение станков с ЧПУ, поэтому для обеспечения данного условия ...

Разработка технологических процессов на механическую обработку вала первичного

Скачать

129923

32

5

... Исходя из выше перечисленных пунктов соответствия данной сборочной единицы всем нормам технологичности, делаем вывод о том, что конструкция рассматриваемого вала первичного в сборе является технологичной. 3.3 Разработка технологического процесса сборки Таблица 2 - Технологический маршрут сборки № операции Содержание перехода 1. На вал 1 установить стакан 17 2. Напрессовываем на вал 1 ...