2.7 Определение технико-экономических показателей

Таблица 2.7.1.

Технико-экономические показатели участка

Показатели Базовый Проектируемый
1

Годовая программа выпуска деталей:

- в натуральном выражении, шт.

- по себестоимости, руб.

100000

3073504,54

100000

2097121,42

2

Стоимость основных производственных фондов, руб., в т.ч.:

-зданий и сооружений

-машин и оборудования

398084,15

150343,25

247740,9

398084,15

150343,25

247740,9

3

Производственная площадь, м

- всего

-на один станок

297,37

9,4

297,37

9,4

4 Количество оборудования, шт. 22 22
5

Численность работающих чел. в т.ч.

- ОПР,

- вспомогательных рабочих,

-руководителей,

-специалистов.

47

29

12

3

3

27

16

7

2

2

6

Производительность труда

-одного работающего, шт/чел.

руб/чел.

-одного рабочего, шт/чел.

2128

65393,71

2439

3704

77671,16

4348

7

Фонд зарплаты, руб., в т.ч.

Фонд основной з/платы основных рабочих

1589311,6

442800

1000846,08

245050

8

Среднемесячная зарплата, руб.:

-одного работающего,

-одного основного рабочего.

2817,93

1501,45

3089,03

1506,04

9

Цеховая себестоимость, руб.:

-годового выпуска,

-детали.

3073504,54

30,74

2097121,42

20,97

Капитальные вложения, руб. 447798,81 446238,81
Потребность в оборотных средствах, руб. 104508,33 76209,95
12 Фондоотдача, руб. 7,72 5,27
13 Фондоемкость, руб. 0,13 0,19
14 Фондовооруженность, руб. 8469,88 14743,86
15 Приведенные затраты, руб. 3145152,35 2168519,63
16 Годовой экономический эффект, руб. 976632,72

Расчет основных показателей работ проектируемого участка

Фондоотдача = Спрог/Ф,

Где Спрог - себестоимость производственной программы,

Ф – стоимость основных производственных фондов.

для базового варианта Fотд = 3073504,54/ 398084,15= 7,72,

для проектируемого варианта Fотд = 2097121,42/398084,15 =5,27.

Фондоемкость = Ф/Спрог,

для базового варианта Feмк = 398084,15/3073504,54= 0,13

для проектируемого варианта Feмк =398084,15 /2097121,42= 0,19.

Фондовооруженность = Ф/Rспис,

для базового варианта Fвоор =398084,15/47 =8469,88,

для проектируемого варианта Fвоор =398084,15/27 = 14743,86.

З = С+Ен*К,

где З - приведенные затраты, С - себестоимость продукции, руб., Ен - нормативный коэффициент эффективности(Ен=0.1б), К - капитальные вложения в основные фонды, руб.

для базового варианта З =3073504,54+0,16*447798,81 =3145152,35,

для проектируемого варианта З= 2097121,42+0,16*446238,81 =2168519,63.


Информация о работе «Организация участка механической обработки деталей»
Раздел: Менеджмент
Количество знаков с пробелами: 41655
Количество таблиц: 25
Количество изображений: 7

Похожие работы

Скачать
13050
5
0

... , расчёта сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, сметы цеховых расходов и сметы затрат на производство на участке, расчета условной цеховой цены изделия. 5.1 Расчёт стоимости основных материалов Потребность в основных материалах, идущих на изготовление деталей, определяют, исходя из чернового веса заготовки и стоимости металла за вычетом стоимости реализуемых отходов. ...

Скачать
41035
28
2

... руб. Таким образом, чистая прибыль составит: ЧП = ВП- Нн- Нпр = 115946679,2 руб. Заключение В процессе работы были выполнены расчеты по вопросам организации и планирования производства для участков механической обработки. Рассчитаны технико-экономические показатели эффективности работы участка: Себестоимость продукции—130571,1 руб. Выручка от реализации составила –1418737488 руб. ...

Скачать
48219
7
14

... требований техники безопасности; Выбор вспомогательных устройств осуществляется в зависимости от типа, формы, массы, материала и размеров деталей, технологических схем оборудования и серийности производства. Для обработки деталей типа тел вращения применяются токарно-винторезные станки. При автоматизации производства необходимо применение станков с ЧПУ, поэтому для обеспечения данного условия ...

Скачать
129923
32
5

... Исходя из выше перечисленных пунктов соответствия данной сборочной единицы всем нормам технологичности, делаем вывод о том, что конструкция рассматриваемого вала первичного в сборе является технологичной. 3.3 Разработка технологического процесса сборки Таблица 2 - Технологический маршрут сборки № операции Содержание перехода 1. На вал 1 установить стакан 17 2. Напрессовываем на вал 1 ...

0 комментариев


Наверх