Состав, задачи, приведения в готовность формирований ГО, создание в цехе

Характеристика основных факторов и методов мотивации персонала, и установление их влияния на работу коллектива отдельного предприятия
122768
знаков
37
таблиц
3
изображения

6.4 Состав, задачи, приведения в готовность формирований ГО, создание в цехе

Задачи формирований ГО при ведении спасательных и неотложных аварийных работ:

1)  Розыск прожженных и извлечение их из завалов, поврежденных и горючих зданий, загазованных и задымленных помещений

2)  Вскрытие завалинах убежищ и извлечение из них людей

3)  Оказание первой помощи пострадавшим.


Партии

неактивного катализатора

S-9

Хранение на специальной площадке на территории общества, автотранспорт, металлические бочки с полиэтиленовыми вкладышами 0,8 т/год |||

Агломерат

полиэтилена

Транспортируется в полиэтиленовых мешках в цех переработки неликвидной продукции - -

Партии неактивного катализатора S-9 направляется в отделения катализатора для регенерации. Агломераты полиэтилена направляются в полиэтиленовых мешках в цех не ликвидной продукции для измельчения и дальнейшей реализации.


8. Экономическая оценка проекта [18]

Определяем объем производства ПНД в газовой фазе:

П= М∙Тэф∙n, т/год;

П= 14*317*24*3 = 238560 т/год

П – максимальная производительность проектируемого предприятия;

М – 14 т/час – производительность единицы реакционного оборудования;

Тэф – 317 дней/год – эффективный фонд времени;

n = 3 шт – число реакционных аппаратов.

Расчет капитальных вложений и амортизационных отчислений в основные фонды

В таблице 8.1 представлены капитальные затраты на здания и сооружения.

Таблица 8.1

Капитальные затраты на здания и сооружения

Наименование зданий и сооружений Сметная стоимость, млн. руб Амортизационные отчисления
Норма, % Сумма, млн. руб
Здание компрессорной и газодувок 12 4 0,48
Открытая этажерка 2,3 4 0,092
Итого 14,3 0,572

Расчет капитальных затрат и амортизационных отчислений на оборудование представлен в таблице 8.2.


Таблица 8.2

Капитальные затраты и амортизационные отчисления на оборудование (аналог и проект)

Наименование оборудования Ед.изм. Кол-во ед. Стоимость, млн.руб Амортизационные отчисления
Единицы Общая Нарма, % Сумма,млн.руб
1 2 3 4 5 6 7
Технологическое оборудование
Реактор Шт. 3 360 1080 5 54
Холодильник водяной Шт. 3 13 39 15 5,85
Окончание таблицы 8.2
1 2 3 4 5 6 7
Компрессор Шт. 3 70 210 15 31,5
Емкость для катализатора Шт. 6 2 12 15 1,8
Емкость для продукта Шт. 6 3,5 21 15 3,15
Продувочная емкость Шт. 3 5 15 15 2,25
Итого 1377 98,55
Неучтенное оборудование 15% 206,55 12 24,786
Электросиловое оборудование 10% 137,7 12 16,524
Приборы автоматизации 5% 68,85 15 10,3275
Трубопроводы 10% 137,7 10 13,77
Всего: 1927,8 163,9575

В таблице 8.3 представлена сводная смета капитальных затрат.

Таблица 8.3

Сводная смета капитальных затрат

Элементы основных фондов Аналог Проект
Млн. руб % % к итогу Млн. руб % % к итогу
1 2 3 4 5 6 7
Сооружения 2,3 4 0,092 2,3 4 0,092
Здания 12 4 0,48 12 4 0,48
Оборудование 1927,8 163,96 1927,8 163,96
Итого: 1942,1 164,532 1942,1 164,532

Произведем расчет нормируемых оборотных средств:

Нормированные оборотные средства (НОС) составляют 12% от основных производственных фондов (ОПФ), таким образом:

НОС = 0,12∙1942,1 = 233,052 млн.руб.

Капитальные вложения складываются из ОПФ и НОС, тогда:

К=1942,1+233,052=2175,152 млн.руб.

Рассчитаем численность и фонд заработной платы работающих:

В таблице 8.4 представлен баланс рабочего времени одного рабочего.

Таблица 8.4

Баланс рабочего времени одного рабочего

Показатели Значения, дней
1 2
Календарный фонд рабочего времени, Тк 365
Выходные и праздничные дни 119
Номинальный фонд рабочего времени Тном 246
Продолжительность отпуска 28
Выполнение воинских обязанностей 2
Прочие невыходы, регламентированные законом 8
Эффективный фонд рабочего времени Тэф. Дни 208

Численность работающих проектируемого производства остается прежней и равна численности работающих аналогового производства.

Рассчитаем численность основных производственных рабочих

Явочная численность основных рабочих в смену определяется по формуле


Рсм=n*Нобс

n – число аппаратов или машин, подлежащих обслуживанию,

Нобс – норма обслуживания;

Явочное число рабочих в сутки рассчитывается по формуле

Ряв = Рсм С

С – число смен в сутки;

Списочное число рабочих для непрерывных производств определяется по формуле (8.6)

Рсп = Ряв Тк/ Тэф

Рсм(М) = 3*1 = 3 чел.

Ряв(М) = 3*4 = 12 чел.

Рсп(М) = (12*317)/208 =19 чел.

Рсм(А) = 3*2 = 6 чел.

Ряв(А) = 6*4 = 24 чел.

Рсп(А) = (24*317)/208= 37 чел.

Полученные данные сведем в таблицу 8.5.

Таблица 8.5

Численность основных производственных рабочих

Наименование профессии Нобс Численность рабочих
Сменная Явочная Списочная
Машинист компрессора 1 3 12 19
Аппаратчик полимеризации 2 6 24 37

В таблице 8.6 представлены данные тарифных коэффициентов и часовые тарифные ставки основных производственных рабочих.

Таблица 8.6

Тарифный коэффициент и часовая тарифная ставка основных производственных рабочих

Наименование профессии Разряд Тарифный коэффициент Часовая тарифная ставка Количество человек
Аппаратчик полимеризации 6 2,1 50,44 20
Аппаратчик полимеризации 5 1,9 41,93 17
Машинист компрессора 6 2,1 50,44 19

Расчет фонда заработной платы основных рабочих

Рассчитаем тарифный фонд заработной платы по формуле

Зтар = Рсп ∙ Тэф∙ Тсм∙Кср ∙ Зч

Средний расчетный тарифный коэффициент рассчитывается по формуле (8.8)

Кср = ;

К1, К2…. – тарифный коэффициент основных рабочих соответствующего разряда;

РСП1, РСп2 …. – списочное число рабочих соответствующего разряда;

Кср = ;

Зтар = 56*208*8*2,04*47,86 = 9097964руб.

Фонд основной заработной платы состоит из тарифного фонда и доплат и определяется по формуле (8.9)

Зосн = Зтар + Д

Дополнительная заработная плата принимается в размере 10-20% от основного фонда заработанной платы.

Зосн(М) = 9097964+1364694,6 = 10462658,6руб.

Годовой (общий) фонд заработанной платы рассчитываем по формуле

Згод = Зосндоп

Згод=10462658,6+1569398,8 = 12032,06 тыс. руб.

Определим долю заработной платы основных производственных рабочих на единицу продукции по формуле

,

Зуд =12032060/198000 = 61,7 руб.

Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих

Численность, тарифный коэффициент и часовая тарифная ставка вспомогательных рабочих представлены в таблице 8.7.

Таблица 8.7

Численность, тарифный коэффициент и часовая тарифная ставка вспомогательных рабочих

Наименование должности Разряд Тарифный коэффициент Часовая тарифная ставка Численность, чел.
Слесарь 6 2,1 50,44 3
Слесарь 5 1,9 41,93 3
Слесарь 4 1,7 35,04 2
Механик 6 2,1 50,44 2

Тарифный коэффициент рабочих рассчитывается по формуле

Кср =

Рассчитаем тарифный фонд заработной платы вспомогательных рабочих по формуле

Зтар (С) = 10*208*8*1,96*44,81 = 1461451,3 руб.

Фонд основной заработной платы состоит из тарифного фонда и доплат и определяется по формуле

Зосн = Зтар + Д

Дополнительная заработная плата принимается в размере 10-20% от основного фонда заработанной платы.

Зосн(С) = 1461451,3 + 219217,7 = 1483379руб.

Годовой (общий) фонд заработанной платы рассчитываем по формуле

Згод = Зосндоп

Згод(С) = 1483379 + 222506,9 = 1705,9тыс. руб.

Расчет численности служащих

В таблице 8.8 представлена численность служащих.


Таблица 8.8

Численность служащих

Наименование профессии Численность рабочих, чел.
Аналог Проект
Начальник цеха 1 1
Зам.начальника цеха 1 1
Главный механик 1 1
Начальник отделения 1 1
Главный метролог 1 1
Главный энергетик 1 1
Начальник смены 5 5
Мастер по ремонту оборудования 3 3
Экономист 2 2
Помощник главного механика 2 2
Помощник главного метролога 2 2
Помощник главного энергетика 2 2
Итого: 22 22

Расчет фонда зарплаты служащих производится на основе штатного расписания работников этих категорий, их должностных окладов. Должностные оклады приняты по данным действующего предприятия ОАО «Казаньоргсинтез» и результаты представлены в таблице 8.9 и 8.10.

Таблица 8.9

Оклады служащих

Наименование должностей Размер оклада, руб.
1 2
Начальник цеха 23000
Зам.начальника цеха 20000
Главный механик 19000
Начальник отделения 19000
Главный метролог 19000
Главный энергетик 19000
Начальник смены 12000
Мастер по ремонту оборудования 9400
Экономист 19000
Помощник главного механика 9400
Помощник главного метролога 9400
Помощник главного энергетика 9400

Таблица 8.10

Расчет фонда зарплаты служащих

Наименование должностей Численность, чел. Годовой фонд зарплаты по окладам, тыс.руб. Доплата за вредность, тыс.руб. Годовой фонд зарплаты, тыс.руб.
1 2 3 4 5
Начальник цеха 1 276 2,76 278,76
Зам. начальника цеха 1 240 2,4 242,4
Главный механик 1 228 2,28 230,28
Начальник отделения 1 228 4,56 232,56
Главный метролог 1 228 2,28 230,28
Главный энергетик 1 228 2,28 230,28
Начальник смены 5 720 7,2 727,2
Мастер по ремонту оборудования 3 338,4 3,384 341,784
Экономист 2 456 4,56 460,56
Помощник главного механика 2 225,6 2,256 227,856
Помощник главного метролога 2 225,6 2,256 227,856
Помощник главного энергетика 2 225,6 2,256 227,856
Итого: 3657,672

Расчет себестоимости продукции

Затраты на сырье и материалы представлены в таблице 8.11


Таблица 8.11

Затраты на сырье и материалы

Наименование сырья Аналог Проект
Годовая потребность по мат. балансу Цена за тонну, руб. Сумма за год, млн.руб. Годовая потребность по мат. балансу, т Цена за тонну, руб. Сумма за год, млн.руб.
Этилен 206700 10000 2067 206700 10000 2067
Водород 62,4 13860 0,864864 62,4 13860 0,864864
Катализатор 62,4 724860 45,231264 62,4 724860 45,23126
Циркуляционный газ 1200000 9500 11400 700000 9500 6650
Итого: 13513,096 8763,096

Удельные затраты сырья и материалов.

Аналог: 13513096/190000 = 69,3 руб.

Проект: 8763096/198000 = 45 руб.

Расчет расхода электроэнергии представлен в таблице 8.12.

Таблица 8.12

Расчет годового расхода электроэнергии

Наименование электрооборудования Мощность единицы, кВт/ч Кол-во, шт Тэф оборудования, ч Этеор. тыс кВт/ч
Компрессор рециклового газа 3000 3 7608 68472
Питатель катализатора 0,25 6 7608 11,412
Газодувка на пневмотранспорт 110 4 7608 3347,52
Итого 71830,932
Неучтенное электрооборудование 10% 7183,0932
Итого 79014,0252
Электроэнергия на технологические цели 5% 3950,70126
Всего: 82964,73

Норма расхода на тонну продукции определяется по формуле

Нэл = Этех

Для аналогового производства

Нэл = 82964,73/190000 = 0,44 кВт/т

Для проектируемого производства

Нэл = 82964,73/198000 = 0,425 кВт/т

Определяем стоимость электроэнергии по формуле

Ц = 0,6∙82964,73 = 49778,84 тыс.руб.

Удельная стоимость электроэнергии определяется по формуле

Ку = Ц/В

Ц – стоимость электроэнергии

Для аналогового производства

Ку = 49778,84/190000=0,262 тыс.руб.

Для проектируемого производства

Ку = 49778,84/ 198000 =0,255 тыс.руб.

Удельная электроэнергия, пошедшая на технологические цели равна:

Для аналогового производства

Ку = 3950,7/190000 = 0,021 Вт*т/ч

Для проектируемого производства

Ку = 3950,7/198000 = 0,02 Вт*т/ч

Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования представлена в таблице 8.13.

Таблица 8.13

Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования

Наименование статей Величина показателей, тыс. руб Методика расчета и укрупненные нормы проектирования
Содержание оборудования:
Зарплата вспомогательных рабочих 1705,9
Отчисления по ЕСН 443,534 26% от зарплаты вспомогательных рабочих
Вспомогательные материалы 77112 4% от сметной стоимости оборудования
Электроэнергия 49778,8359
Текущий ремонт оборудования 57834 3% от сметной стоимости оборудования
Капитальный ремонт оборудования 96390 5% от сметной стоимости оборудования
Амортизация оборудования 163960
Итого: 447224,2699
Прочие расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 89444,9 20% от итога
Итого: 536669,17

Удельные цеховые расходы по проекту равны: 536669170/198000 = 2752 руб.

Удельные цеховые расходы по аналогу равны: 536669170/190000 = 2824,6 руб.

Цеховые расходы рассчитываются на годовой объем продукции путем составления сметы, затем определяется их величина на калькуляционную единицу. Расчет ведется на основе нормативов по отдельным статьям, кроме амортизации зданий, сооружений и заработной платы цехового персонала, которые начисляются прямым счетом и принимаются по данным таблицы 8.3 8.10 и сведены в таблице 8.14.

Таблица 8.14

Смета цеховых расходов (Общепроизводственные расходы)

Наименование статей Величина показателей, тыс.руб Методика расчета и укрупненные нормы проектирования
Содержание цехового персонала 3657,672
Отчисления по ЕСН 951 26% от зарплаты цеховых рабочих
Текущий ремонт зданий и сооружений 286 2% от сметной стоимости зданий и сооружений
Капитальный ремонт зданий и сооружений 286 2% от сметной стоимости зданий и сооружений
Амортизация зданий и сооружений 572
Содержание зданий и сооружений 572 4% от сметной стоимости зданий и сооружений
Охрана труда и техника безопасности 220 По заводским данным
Итого: 6544,672

Удельные цеховые расходы по проекту:

6544,672/198000 = 33,6 руб.

Удельные цеховые расходы по проекту:

6544,672/190000 = 34,4 руб.


Таблица 8.15

Калькуляционная себестоимость тонны продукции

Статьи затрат Проект, руб. Аналог, руб.
1 2 3
Сырье и материалы 45 69,3
Электроэнергия 255 262
Пар 7,73 7,9
Воздух 1,86 1,91
Заработная плата основных производственных рабочих 61,7 61,7
Отчисления по ЕСН 16,04 16,04
Расходы на подготовку и освоение производства 8800 8800
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 2752 2824,6
Цеховые расходы 33,6 34,4
Цеховая стоимость 11972,93 12077,85
Общезаводские расходы 1197,293 1207,785
Заводская стоимость 13170,223 13285,635
Внепроизводственные расходы 263,4 265,7
Полная себестоимость 13433,623 13551,335

Снижение себестоимости продукции рассчитывается по формуле

;

С = (13551,335-13433,622)/13433,622*100%=0,8%

Годовой экономический эффект может быть определен по формуле

Эгод =((С1н К1)-(С2н К2))*В2;

С1, С2 – себестоимость единицы продукции по аналогу и проекту;

В2 – годовой объем производства по проекту;

Ен = 0,15 – нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности;

К1, К2 – удельные капитальные вложения по аналогу и проекту;

Эгод = ((13551,335+2175152000*0,15)-(13433,622 +2175152000*0,15))*198000 = (326286351,3-326286233,6)*198000 = 22,95 млн.руб.

Годовая экономия от снижения себестоимости определяется по формуле

Эгод = (С12)*В2;

Э = (13551,335-13433,622)*198000 = 22,95 млн. руб.;

Экономия в результате снижения орм расхода сырья и материалов определяется по формуле

Эн.р. = (М1 –М2 )*Ц*В2;

М1, М2 – расход сырья на единицу продукции до и после внедрения мероприятия;

Э = (6,3-3,6)*9500*198000 =5001,75 млн.руб.

Ценообразование рассчитываем по формуле

Цопт. = С+С*R;

С – полная себестоимость

R – уровень прибыльности, % (рентабельность продукции) 15-25%.

По аналогу:

Цопт. = 13551,335+13551,335*0,25 = 16939,2 руб.т


По проекту:

Цопт. =13433,622+13433,622*0,25 = 16792,03 руб.т

Прибыль от реализации определяем по формуле

Пр = (Цопт - С)*В;

Аналог:

Пр = (16939,2-13551,335)*190000 = 643,7 млн.руб./год

Проект:

Пр = (16792,03-13433,622)*198000 =654,9 млн. руб./год

Срок окупаемости капитальных вложений рассчитываем по формуле

Ток = К/Пр;

К – капиталовложения;

Аналог:

Ток = 2175,152/643,7 = 3,8 года

Проект:

Ток = 2175,152/654,9 = 3,3 года



Информация о работе «Характеристика основных факторов и методов мотивации персонала, и установление их влияния на работу коллектива отдельного предприятия»
Раздел: Менеджмент
Количество знаков с пробелами: 122768
Количество таблиц: 37
Количество изображений: 3

Похожие работы

Скачать
33872
0
0

... – создание соответствующих условий работы и точная постановка задачи. Внешнее вознаграждение обеспечивает организация. Примеры внешних вознаграждений – зарплата, продвижение по службе, символы служебного престижа, похвалы и признание, а также дополнительные выплаты и отпуска. 1.2 Содержательные теории мотивации Иерархия потребностей по Маслоу, доработанная психологом из Гарварда, Мурреем, ...

Скачать
143127
15
9

... 36 6 36,0 34,0 Премиальная часть оплаты труда 51 54 3 64,1 66,1 Всего 81 90 9 100,0 100,0 2.3. Основные формы материальной и нематериальной мотивации персонала в ООО «Нижпласт» В управлении персоналом ООО «Нижпласт» выделяются следующие группы методов: • Административно- организационные методы управления: 1. Регулирование взаимоотношений сотрудников посредством ...

Скачать
123135
11
6

... , об изменениях в соответствующих секторах рынка, об ожидаемых перспективах, намечаемых действиях, успешности их реализации. В результате проведенного исследования системы мотивации персонала на «Окна Саратова» мы выяснили, что в максимальном усовершенствовании и коррекции нуждаются используемые социально-психологические методы. Можно выделить три основных направления усовершенствования ...

Скачать
172057
14
9

... -психологических методов и концепций управления персоналом на предприятии. Можно выделить три основных направления усовершенствования использования социально-психологических методов в мотивации персонала: ·     Поддержание благоприятного психологического климата в коллективе, ·     Развитие системы управления конфликтами, ·     Формирование и развитие организационной культуры. Рассмотрим ...

0 комментариев


Наверх