Основные расчетные формулы
Хмель
Задания и задачи
Вода
Контрольные задания и задачи
Технологические расчеты на стадии замачивания
Пример
Определение показателей работы солодовни
Пример
Определить общие, кажущиеся и истинные потери при солодоращении по данным, приведенным в таблице. Оценить качество работы солодовни
Основные расчетные формулы и справочные материалы
Технологические расчеты на стадии кипячения сусла с хмелем
Расчетные формулы
Контрольные задания и задачи
ТЕХНОЛОГИЯ БЕЗАЛКОГОЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Примеры
Расчет концентрации купажного сиропа
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СПИРТА
Пример
Расчетные формулы
Пример
Контрольные задания и задачи
В условиях задачи 1 определить производственные потери (нормативные и сверхнормативные)
Пример
Исправление купажей ликероводочных изделий
Навигация
Пример
Технологические расчеты в бродильных производствах
115261
знак
36
таблиц
1
изображение
5.4.2. Пример
За отчетный период на заводе было переработано 60 тыс. т пшеницы с условной крахмалистостью 54,3% и получено 2 150 тыс. дал спирта в пересчете на спирт высшей очистки крепостью 96,2 % об. Определить фактический выход спирта и сравнить его с теоретическим. Определить общие потери сбраживаемых углеводов.
Решение. Пересчитаем выработанный спирт в безводный:
2 150 000×0,962=2 068 300 дал.
Определяем фактический выход спирта по формуле (54)
дал/т.
Теоретический выход спирта из крахмала составляет 71,98 дал/т. Тогда фактический выход спирта составляет (формула (55))
% от теоретического.
Суммарные потери сбраживаемых веществ определяем по формуле (56)
%.
Таблица 15. Суммарные технологические потери при переработке различных
видов сырья, %
| Вид сырья | Технологическая схема производства | |
| непрерывная | непрерывная с использованием ферментных препаратов | |
| Картофель | 7,48 | 6,51 |
| Кукуруза | 8,45 | 7,48 |
| Рожь | 9,98 | 9,01 |
| Пшеница | 8,73 | 7,42 |
| Ячмень | 10,67 | 9,7 |
| Овес и чумиза | 11,51 | 10,53 |
| Просо и гаолян | 9,15 | 8,17 |
| Сорго | 10,26 | 9,28 |
| Гречиха | 12,48 | 11,50 |
| Вика, чечевица, горох | 15,26 | 14,28 |
| Меласса | 7,62 | — |
| Рис нешелушеный | 11,51 | 10,53 |
| Рис–крупа | 7,48 | 6,51 |
| Тритикале | 9,6 | 8,04 |
Таблица 16. Потери сбраживаемых углеводов при нарушениях
технологического режима
| Показатель, за счет которого могут быть получены потери | Потери сбраживаемых углеводов | |
| % к введенным в производство | дал на т условного крахмала перерабатываемого сырья | |
| Нарастание кислотности на 0,1º | 0,313 | 0,202 |
| Повышение содержания несброженных углеводов в бражке на 0,01 г/100 мл | 0,769 | 0,450 |
| Перерасход зерна на солод на 1% | 0,075 | 0,049 |
| Не уловлено спирта из газов брожения 0,1% | 0,092 | 0,060 |
| Увеличение содержания спирта в барде на 0,005% | 0,060 | 0,039 |
5.4.3. Задания и задачи
1. Для завода, работающего по непрерывной схеме с вакуум–охлаждением сусла и с полной заменой солода глубинной культурой микроорганизмов установить нормативный выход спирта.
2. За отчетный период на заводе было переработано 196 т ржи с условной крахмалистостью 52,5% и получено головной фракции крепостью 95,5% об 174 дал, спирта–ректификата сорта «Экстра» крепостью 96,5 % об 6680 дал и сивушного масла крепостью 88,0% об 27 дал. Определить выход спирта за отчетный период.
3. За отчетный период на заводе было переработано 125 т мелассы с содержанием сахара 44% и получено спирта в пересчете на спирт высшей очистки крепостью 96,2 % об 3580 дал. Определить выход спирта за отчетный период.
4. Во время брожения сусла из пшеницы (крахмалистость 54%) произошло нарастание кислотности на 0,45º. Определить выход спирта и величину потерь сбраживаемых углеводов, если расход ячменя на осахаривание составил 107 кг на 1 т сырья (крахмалистость 48%), расход проса соответственно — 50 кг (крахмалистость 54%). На предприятии применяется непрерывная схема разваривания с вакуум–охлаждением, ферментные препараты не используются. Технологические потери на остальных стадиях не превышают нормативных.
Похожие работы
... повышенной температуре, несвоевременное шпунтование танков при дображивании, приготовление заторов из сильно растворенных солодов, отрицательно влияют на пенообразование. Раздел 3.Технологический расчет сырья для производства пива Наименование Условное обозначение Количество на 100 кг зернового сырья Объем сусла Vc 54,51583365 Горячее сусло Vгс 56,696467 Холодное сусло Vхс 53, ...
... со 100 до 138°С остается неизменным. При дальнейшем повышении температуры (до 143°С) уровень аминокислот падает, что связано с усилением реакции меланоидинообразования. 2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 2.1 Описание технологии производства пива «Рецептура №1», «Рецептура №2» и «Рецептура №3» В технологической схеме производства пива можно выделить несколько этапов (приложение 1): подготовка воды ...
... 2300 ширина...................................................................1200 высота....................................................................2650 Изобарические разливочные машины. Метод изобарического розлива применяется в производстве в производстве игристых вин резервуарным способом. Если шампанское разливать при нормальном атмосферном давлении, то оно будет ...
... крупнейших открытий, выполненных А.М. Фроловым-Багреевым, явилась разработка проблемы шампанизации вина в крупных резервуарах. За разработку и широкое внедрение в промышленность отечественной технологии производства шампанских вин резервуарным способом А.М. Фролов-Багреев был удостоен в 1942 году Сталинской премии. Ему принадлежит также большая заслуга в организации научно-производственной школы ...
0 комментариев