Определение размеров основных участков депо, выбор площадей отделений

Проектируемое депо РЖД
Расчет массы состава Размещение пунктов экипировки и технического обслуживания локомотивов (ТО-2) Определение времени полного оборота локомотива Расчет программы ремонтов и технического обслуживания локомотивов Определение фронта ремонта, инвентарного парка и процента неисправных локомотивов Расчет потребного количества стойл Определение размеров основных участков депо, выбор площадей отделений Выбор основного необходимого подъемно-транспортного оборудования и средств механизации Выбор типа зданий, планировка территории депо Определение штата рабочих и служащих локомотивного депо Определение штата работников отделения по ремонту деповского оборудования, инструмента и работников хозяйственного отделения Определение штата локомотивных бригад Определение штата административно-управленческого (АУП) и оперативно-производственного персонала (ОПП)
53871
знак
15
таблиц
0
изображений

1.8 Определение размеров основных участков депо, выбор площадей отделений

Основным видом устройств локомотивного хозяйства является локомотивное здание (депо). В зданиях локомотивных депо размещаются стойла (позиции) для ремонта и технического обслуживания локомотивов, мастерские и служебно-бытовые помещения.

Длину участка ТР-3 определяем по формуле

, (1.64)

где - число секций локомотива, принимаем = 2 секции;

 - длина одной секции локомотива, принимаем = 16,42 м [7,38];

 - число тележек, принимаем = 4 тележки;

 - длина одной тележки, принимаем = 4,825 м [7,44]

 - расстояние от оси автосцепки до обреза смотровой канавы, принимаем

= 2,1 [6,13];

 - расстояние от обреза канавы до внутренней грани торцевой стены, принимаем = 4,25 м [6,13];

 - ширина прохода между тележками поперек канавы [6,13];

- сумма диаметра колесных пар, принимаем = 1,25 м [7,38].

= 1,25∙8=10 м.

Во всех случаях рассчитанную длину стойла округляем до ближайшего большего числа, кратного 6 или 12 м.

м

Длину участка ТР-2 при условии одновременной выкатки всех тележек определяем по формуле

, (1.65)

где - расстояние от тележки до оси автосцепки локомотива.

м

Длину участка ТР-1 при установке на пути двух локомотивов определяем по формуле

, (1.66)

где  - расстояние между автосцепками локомотивов, принимаем = 2 м [1,79].

м

Размеры зданий основных цехов депо устанавливаем, исходя из следующих основных положений строительных норм, правил и производственных расчетов:

- здание по длине должно обеспечивать технологический процесс ремонта и обслуживания локомотивов, внутрицеховую транспортировку деталей и узлов, безопасную работу и переходы персонала;

- компоновка депо из составляющих его зданий должна иметь в плане наиболее простую форму;

- длину здания следует принимать кратной 6 или 12 м;

- ширина зданий основных цехов должна приниматься 18, 24 или 30 м, а мастерских 12, 18 м (допустимо 6 м);

- высота здания должна определяться с учетом выемки и перемещения агрегатов и деталей локомотивов.

Мы рассчитали минимальную длину стойловых ремонтных участков депо, а принимаем длину стойл по унифицированным нормам

ТР-3 = 84 м [7,51];

ТР-2 = 72 м [7,51];

ТР-1 = 84 м [7,51].

Габаритные размеры основных ремонтных участков депо и всех остальных отделений принимаем с учетом их дальнейшего перспективного развития и в соответствии с принятой технологией работ в них, программой ремонта, с учетом годового пробега локомотивов и их типов (постоянный или переменный ток) и количества выбранного оборудования и рабочих мест в зависимости с объемом работы по видам ремонта локомотивов. При этом должны обеспечиваться проходы между стенками, рабочими местами в соответствии с требованиями и нормами производственной санитарии и техники безопасности.

Для осмотра и ремонта крышевого оборудования в части участков депо на всю длину смотровых канав на отметке 4,5-5 м от уровня пола устраиваются площадки с ограждениями. Для удобства при осмотре и ремонте буксового узла и электроаппаратуры на ТР-1 по всей длине канавы с обеих сторон делается понижение пола на 0,55 м. Смотровые канавы устраиваются глубиной 1200 мм и шириной 1400 мм, которые оборудуются низковольтным освещением, напряжением 36 В и мощностью лампы 40 Вт, воздухопроводами и канализацией.

Основная унифицированная длина участка ТР-3, равная 84 м, обеспечивает ремонт всех серий грузовых локомотивов при крупно-агрегатном методе ремонта. Участок проектируем на 1 сквозной путь –длиной 84 м. На пути размещаем стойло для ремонта локомотива. Ширину участка принимаем 30 м, при этом расстояние от стены до оси крайнего пути и между осями смежных путей равно соответственно 6,0-7,5-16,5 м. Высота участка ТР-3 составляет 13,2 м (от головки рельсов до низа конструкций перекрытия) из условия установки здесь мостовых кранов грузоподъемностью 30/5 и 10 т. Площадь этого отделения завышена против потребной, чтобы разместить максимальное количество производственных отделений в одном здании.

Основная унифицированная длина участка ТР-2 равна 72 м, ширина – 24 м, высота – 10,8 м (от головки рельсов до низа конструкций перекрытия) из условия установки здесь мостового крана грузоподъемностью 10 т. Участок проектируем на 3 сквозных пути: на одном производим ремонт локомотива с выкаткой всех тележек, на втором устанавливаем станок типа КЖ-20М для обточки бандажей колесных пар без выкатки их из-под локомотива, на третьем пути размещаем скатоопускную канаву для одиночной выкатки КМБ или колесной пары. Расстояние при этом от стены до оси крайнего пути и между осями смежных путей равно соответственно 5-7-7-5 м.

Основная унифицированная длина участка ТР-1 равна 84 м, ширина – 24 м, высота – 10,8 м (от головки рельсов до низа конструкций перекрытия) из условия установки здесь мостового крана грузоподъемностью 2 т. Участок проектируем на 2 сквозных пути: на одном пути 2 локомотива и устанавлен станок типа КЖ-20М для обточки бандажей колесных пар без выкатки их из-под локомотива, на втором пути размещаем скатоопускную канаву для одиночной выкатки КМБ или колесной пары. Расстояние при этом от стены до оси крайнего пути и между осями смежных путей равно соответственно 5-7-7-5 м.

Полученные данные сводим в итоговую таблицу 1.3


Таблица 1.3 – Краткая характеристика основных участков локомотивного депо

Вид

ремонта

Число

путей в

цехе

Число

стойл,

шт

Длина

цеха,

м

Ширина

цеха,

м

Высота

цеха,

м

Площадь

цеха,

Объем цеха,

ТР - 3  1 1 108 30 13,2 3240 42768
ТР - 2 3 1 84 24 10,8 2016 21773
ТР - 1 2 4 84 24 10,8 2016 21773

Размещение отделений производственных мастерских во многом зависит от рода выполняемых работ и типа подвижного состава. Здесь производят ремонт снимаемых с локомотивов при ТР-3, ТР-2, ТР-1 агрегатов, сборочных единиц и деталей. Эти отделения работают также на деповские кладовые, обеспечивая постоянные неснижаемые эксплуатационные и технологические запасы.

Компоновка отделений мастерских должна учитывать взаимную технологическую связь между ними и цехами текущих ремонтов с короткими (по возможности) путями транспортировки ремонтируемых узлов, деталей, запасных частей. Но есть отделения, которые требуют расположения в отдельных изолированных помещениях.

Таблица 1.4 – Площади отделений и участков производственных мастерских локомотивного депо [7,57]

 1 2
Наименование отделений и участков

м2

Электромашинное 970
Испытательная станция 200
Пропиточно-сушильное 140
Электрической аппаратуры 180
Электронной аппаратуры 110
Участок токоприемников 80
Участок заправки лыж токоприемников твердой смазкой 35
Аккумуляторное кислотное 100
Тележечное 830
Колесно-моторных блоков 340
Колесное: 650
бандажный участок 80
Роликовый участок 55
Автотормозное 80
Участок компрессоров 80
КИП и скоростемеров 110
Автостопов и радиосвязи 70
Механическое 250
Слесарно-заготовительное 150
Кузнечное 140
Термическое 60
Заливочное 70
Сварочное 110
Гальваническое 160
Полимерное отделение 200
Столярное 50
Малярный участок 15
Моечное 190
Помещение комплексных бригад: 70
при участке ТР-3 и ТР-1 60
при участке ТР-2 10
Лаборатория 110
Санузел 30
Мастерская главного механика 100
Экспериментальный участок 30
Инструментальное 100
Хозяйственное 100
Кладовые: 550
строительных материалов 130
Текущего обслуживания электрокаров и электропогрузчиков 55
Участок зарядки огнетушителей 35
Компрессорная станция 120

Кроме зданий основных ремонтных участков и отделений производственных мастерских в локомотивном депо размещаем служебно-бытовые помещения, для этого размещаем рядом с производственными зданиями служебно-бытовой комплекс, соединенный с ними теплыми переходами. В этом комплексе находятся бытовые помещения: гардеробные – 1,3 м2 на одного работающего, душевые (на одну душевую сетку) – от 3 до 5 м2, помещения общественного питания – 250-300 м2, здравпункт – 120 м2, а также культурно-массовые помещения: зал собраний – 400 м2, кабинет профкома – 66 м2 и административно-конторские помещения (таблица 1.5). Их площади определяются с учетом списочного количества работающих по санитарно-техническим нормам.

Таблица 1.5

– Площади административно-конторских помещений [7,66]

 1 2
Наименование помещений

м2

Кабинет начальника депо 30
Кабинет главного инженера 30
Приемная 20
Отдел кадров 25
Производственно-технический отдел 65
Группа надежности 15
Планово-экономический отдел 40
Бухгалтерия 50
Касса 10
Группа оперативно-технического учета 60
Технический кабинет 35
Кабинет по автотормозам 35
Кабинет по технике безопасности 50
Помещение для технических занятий локомотивных бригад 70
Музей 35
Кабинет заместителя начальника депо по ремонту 25
Отдел главного механика 15
Помещение приемщиков МПС 15
Диспетчерская 10
Конторы мастеров (суммарная площадь) 220
Кабинет заместителя начальника депо по эксплуатации 25
Помещение дежурного по депо 15
Помещение локомотивных бригад 60
Комната машинистов-инструкторов 60
Комната инструктажа локомотивных бригад 60
Помещение нарядчиков 15
Помещение техников по расшифровке скоростемерных лент 55

Информация о работе «Проектируемое депо РЖД»
Раздел: Транспорт
Количество знаков с пробелами: 53871
Количество таблиц: 15
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
80608
6
0

... редукторное 0,068 46000 3128 Лабонит 100 10,86 1086 Тряпка мягкая 0,122 200 24,4 Веники 10 18,08 180,8 Итого: 5639937,47 Расход материалов на одну колесную пару: 13857,34   2.7 Описание технологического процесса работы колесного участка   Технологический процесс ремонта колёсной пары (при полном освидетельствовании ). Осмотр колёсной пары при ТО-3 и ...

Скачать
40534
5
1

... отделениях. В отделении очистки и обмывки вагоны очищаются от остатков перевозимых грузов и мусора в специальной установке (для грузовых вагонов), а пассажирские вагоны проходят наружную обмывку в ангаре моечной машиной. Отделение подготовки вагонов к ремонту служит для уравнивания объема работ на вагонах с повышенным износом. Здесь выполняются разборочные, газосварочные работы на раме и кузове ...

Скачать
77792
11
0

... рабочих 6 – 8 %, младшего обслуживающего персонала 2 – 3 %. 4 НАЗНАЧЕНИЕ, СОСТАВ И ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТИРУЕМОГО УЧАСТКА ПО РЕМОНТУ СИСТЕМ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА 4.1 Работы, связанные с ремонтом систем кондиционирования воздуха В настоящее время в пассажирском вагонном депо работы, связанные с ремонтом систем кондиционирования воздуха выполняются в основном на открытых и временно ...

Скачать
100730
6
5

... , поскольку заинтересованы в получении прибыли, внедряют лучшие формы организации труда /12/. Особый интерес представляет введение аутсорсинга в электроснабжение нетяговых потребителей. Объекты хозяйства электроснабжения железнодорожной автоматики и нетяговых потребителей имеются на каждой станции и каждом перегоне. Протяженность линий электроснабжения устройств СЦБ составляет более четырёх тысяч ...

0 комментариев


Наверх