Расчёт издержек производства по изменившимся статьям

Разработка процессов системы менеджмента качества применительно к производству фильтроэлементов воздушных для двигателей КАМАЗ
Стадии и этапы разработки дипломного проекта СЕРТИФИКАЦИЯ ПРОДУКЦИИ И СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА Процедуры сертификации фильтроэлементов воздушных для двигателей КАМАЗ Процедуры сертификации СМК ОАО «ХХХ» Требования инспекционного контроля к сертифицированной СМК АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВА С ПРИМЕНЕНИЕМ ПРОСТЫХ ИНСТРУМЕНТОВ КАЧЕСТВА Контрольная карта РАЗРАБОТКА ПУТЕЙ УЛУЧШЕНИЯ СМК ОАО «ХХХ» Классификация стандартов, нормативных документов, применяемых при производстве продукции КОНТРОЛЬ И ИСПЫТАНИЕ ПРОДУКЦИИ РАЗРАБОТКА ПРОЦЕССОВ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА Дерево процессов системы менеджмента качества предприятия Разработка стандарта организации «Анализ со стороны руководства» Описание схемы внешних соединений Годовые текущие издержки Расчёт издержек производства по изменившимся статьям Расчет годовых стоимостных оценок затрат БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ Характеристика питающего напряжения в цехе Документирование выходных данных анализа осуществляется в соответствии с пунктом 5.4 настоящего СТО Рекомендации по улучшению Отдел стандартизации имеет в своем составе структурные подразделения согласно нижеприведенной схеме
187983
знака
67
таблиц
16
изображений

3.2 Расчёт издержек производства по изменившимся статьям.

- пересчёт статья «Сырьё и материалы»

В результате внедрения автоматизации сократился расход сырья и соответственно сумма на единицу изменилась с 1010,86 руб. до 955 руб.

Проведём пересчёт статьи:

(руб.)

- пересчёт статьи «Топливо и энергия»

Вводимая в эксплуатация система потребляет 3,5 кВт/ч. Рассчитаем на какую сумму увеличатся затраты на топливо и энергию:

 (9.16)

где ТЭФ - эффективный фонд работы системы в год, час;

НЭ - норма расхода топлива и энергии, кВт/ч;

ЦЭ - цена за единицу энергии, руб./кВт.

 

TЭФ = (TKAЛ - TBЫХ - TПР - )·n - TПРОФ, (9.17)

где ТКАЛ - число календарных дней;

ТВЫХ - число выходных дней в году;

ТПР - количество праздников в году;

n - продолжительность смены, час.

Произведем перерасчет статьи:

,  (9.18)

где  - затраты на топливо и энергию на выпуск после внедрения системы, руб.;

 - затраты на топливо и энергию на выпуск до внедрения системы, руб.

= 3938750+6968,5 = 3 945718,5 руб.

Рассчитаем затраты по статье “Топливо и энергия” приходящиеся на единицу продукции:

(9.19)

 руб/шт.

- пересчет статьи «Амортизация»

Средняя норма амортизации  на данный вид основных средств составляет 10 % от .

Рассчитаем, на какую сумму увеличатся амортизационные отчисления:

, (9.20)

 руб.

Произведем расчет затрат на амортизацию после внедрения АСУ для выпуска в целом и на единицу производимой продукции:

(9.21)

где  - затраты на амортизацию на выпуск до внедрения системы, руб.

Отчисления на единицу продукции:

. (9.22)

 руб.,

 руб./шт.

- пересчет статьи «Содержание и эксплуатация оборудования»

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования составляют 12 % от балансовой стоимости АСК и У:

= КТ ·0,12. (9.23)

= 121083,99·0,12=14530,08 руб.

Расходы на ремонт составляют 16% от балансовой стоимости:

= КТ ·0,16. (9.24)

= 121083,99·0,16=19373,44 руб.

Статья расходов «Содержание и эксплуатация оборудования» изменится на:

 (9.25)

 руб.

Произведем расчет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования после внедрения АСУ для выпуска в целом и на единицу производимой продукции:

 (9.26)

(руб.),

где  - затраты на содержание и эксплуатацию АСУ на выпуск, до внедрения системы, руб.

. (9.27)


 руб./шт.

3.3 Калькуляция себестоимости продукции после внедрения АСК и У:

Таблица 14 - Калькуляция себестоимости продукции после внедрения

Статьи затрат На одну штуку продукции

На выпуск

(38650 штук)

Сырьё и материалы 955 24066000
Топливо и энергия 156,58 3947718,5
Заработная плата 63 1575000
Отчисление на соц. нужды 16,82 420500
Упаковка 44,06 1101500
Транспортные расходы 18,83 470750

Общепроизводственные расходы:

- Амортизация

- Расходы на содержание и эксплуатацию

38,1

99,76

960108,4

2513903,518

Итого производственная себестоимость 1392,15 35982180
Внепроизводственные расходы 14,48 364896
Итого полная себестоимость 1406,63

36347076

Текущие издержки производства принимают равными себестоимости годового выпуска без учета амортизационных отчислений:

, (9.28)

где  - расходы на амортизацию;

 - полная себестоимость после внедрения АСК и У.

 36347076-960108,4= 35386967,6 (руб.)


Информация о работе «Разработка процессов системы менеджмента качества применительно к производству фильтроэлементов воздушных для двигателей КАМАЗ»
Раздел: Менеджмент
Количество знаков с пробелами: 187983
Количество таблиц: 67
Количество изображений: 16

0 комментариев


Наверх