Анализ технологичности конструкции детали
Коэффициент точности обработки детали
Определение расчетного размера
Анализ средств измерения
Выбор измерительных инструментов
Разработка операционного технологического процесса
Определение режимов резания и норм времени
Расчет зажимного усилия приспособления
Определение геометрических параметров фрезы
Определение потребности в оборудовании
Определение численности производственных рабочих на заданную программу выпуска по вариантам технологических процессов
Определение капиталовложений по вариантам технологических процессов
Расчет технологической себестоимости по сравниваемым вариантам технологических процессов
Расчет стоимости силовой электроэнергии
Расчет амортизации оборудования
Расчет расходов на ремонт и содержание оборудования
Расчет расходов на амортизацию и содержание приспособлений
Расчет расходов на содержание, ремонт и амортизацию здания
Расчет показателей экономической эффективности
Экологическая часть
Навигация
Определение численности производственных рабочих на заданную программу выпуска по вариантам технологических процессов
Усовершенствование технологического процесса механической обработки детали "Стакан"
93828
знаков
24
таблицы
6
изображений
4.3 Определение численности производственных рабочих на заданную программу выпуска по вариантам технологических процессов
Число производственных рабочих определяется по формуле:
(45)
Где Fдр – действительный годовой фонд времени рабочего в часах.
(46)
Где Fнр – номинальный фонд времени работы рабочего по производственному календарю; принимаем Fпр=2000 ч;
f – коэффициент, учитывающий потери времени в связи с невыходом на работу f=10-12%;
m – коэффициент многостаночного обслуживания.
Где tм – основное машинное время на операцию (на лимитирующий переход), мин;
tручн – время ручной работы, мин.
(47)
Где tв – вспомогательное время на операцию, мин;
tн – время наблюдения за работой оборудования, мин; tн=0,3…0,7 мин;
tn – время перехода на другое рабочее место, мин; tn=0,1…0,2 мин.
Результаты расчета сводим в таблицу 6.
Таблица 6.
| Вариант | Nз, шт | Fдр, час | m | ΣTшт-к, мин | Численность рабочих | |
| Расчетное | Принятое | |||||
| Базовый | 606 | 1760 | 1 | 38,11 | 0,22 | 1 |
| Новый | 606 | 1760 | 1 | 34,38 | 0,19 | 1 |
4.4 Определение потребности производственной площади по вариантам технологических процессов
Производственной считается площадь, на которой размещены рабочие места, необходимые для выполнения заданной программы.
Площадь, потребная на выполнение операции определяется по формуле:
(48)
Где Sуд удельная площадь на единицу оборудования, м2;
Спр – принятое количество оборудования;
Кд – коэффициент, учитывающий дополнительную площадь, т.е. вспомогательную и бытовую на единицу оборудования; значение Кд занесено в таблицу 7.
Таблица 7.
| Sуд, м2 | > 20 м2 | 10…20 м2 | 6…10 м2 | 4…6 м2 | 2…4 м2 | < 2 м2 |
| Kд | 1,5 | 2 | 2,5 | 3 | 3,5 | 4 |
Средние нормативы удельной площади на единицу оборудования принимаются:
- мелкие станки Sуд=8 м2;
- средние станки Sуд=8…15 м2;
- крупные станки Sуд=16…22 м2.
Общая потребная производственная площадь по каждому варианту определяется как сумма площади занимаемая станками всех типоразмеров. Производственная площадь рабочего места слесаря принимается S=5 м2 на человека.
Результаты расчета сводим в таблицу 8.
Таблица 8.
| n операции | Модель станка | Спр | Sуд, м2 | Кд | S, м2 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Базовый технологический процесс | |||||
| 0110 | СФ30Ф3 | 1 | 16 | 2 | 32 |
| 0120; 0160 | 6М82Г | 1 | 15 | 2 | 30 |
| 0140; 0150; 0170-0185 | 30540 | 1 | 14 | 2 | 28 |
| 0130 | ФАС184 | 1 | 19 | 2 | 38 |
| 0190; 0194; 0198 | ИР-500ПМФ4 | 1 | 19 | 2 | 38 |
| 0195; 0210; 0220; 0360-0390 | 6Р12 | 1 | 12 | 2 | 24 |
| 0350 | 2Н118-4 | 1 | 11 | 2 | 22 |
| 0230 | Верстак | 1 | 5 | 3 | 15 |
| ИТОГО: | 227 | ||||
| Проектируемый технологический процесс | |||||
| 0010-0060;0080; 0090 | ИР-500ПМФ4 | 1 | 19 | 2 | 38 |
| ИТОГО: | 38 | ||||
Похожие работы
... к началу обучения, соотношение с качествами личности молодого специалиста, – является первоосновой количества и качества работы ВУЗа по организации воспитывающего обучения (профессионального обучения, формирования творческого потенциала личности, ответа на вопросы о том, чему учить и как учить). Опираясь на приведенные выше базовые положения, естественнонаучные закономерности развития творческих ...
... напыления двух различных металлов путем поочередного подключения испарителей к силовому блоку питания, а также была оснащена заслонкой с управлением электромагнитом. 2.1. Конструкция и принцип работы базовой лабораторной установки вакуумного напыления 2.1.1. Блок-схема Установка состоит из трех основных структурных единиц. Это, собственно, вакуумная камера, в которой производится нанесение ...
... на скорость бурения. Возникает двойная необходимость регистрации технологических параметров – для оптимизации бурения и для решения геологических задач. Назначение наддолотного модуля, устройство и работа модуля Модуль (рис.3.10.) предназначен для измерения технологических и геофизических параметров непосредственно около долота, в процессе бурения гидравлическими забойными двигателями и передачи ...
... 13 — стол и весы; 14 — охладитель пластинчатый; 15 — емкость для резервирования сливок. 3. Сравнительная характеристика технологического оборудования Спред вырабатывается с помощью аналогичного оборудования что и сливочное масло. Оборудование для производства сливочного масла делится на оборудование для подготовительных операций и оборудование для выработки сливочного масла. Подготовительные ...
0 комментариев