Анализ технологичности конструкции детали
Коэффициент точности обработки детали
Определение расчетного размера
Анализ средств измерения
Выбор измерительных инструментов
Разработка операционного технологического процесса
Определение режимов резания и норм времени
Расчет зажимного усилия приспособления
Определение геометрических параметров фрезы
Определение потребности в оборудовании
Определение численности производственных рабочих на заданную программу выпуска по вариантам технологических процессов
Определение капиталовложений по вариантам технологических процессов
Расчет технологической себестоимости по сравниваемым вариантам технологических процессов
Расчет стоимости силовой электроэнергии
Расчет амортизации оборудования
Расчет расходов на ремонт и содержание оборудования
Расчет расходов на амортизацию и содержание приспособлений
Расчет расходов на содержание, ремонт и амортизацию здания
Расчет показателей экономической эффективности
Экологическая часть
Навигация
Определение потребности в оборудовании
Усовершенствование технологического процесса механической обработки детали "Стакан"
93828
знаков
24
таблицы
6
изображений
4.2 Определение потребности в оборудовании
Расчетное количество оборудования одного типоразмера для условий мелкосерийного производства определяется по группам однотипного оборудования по формуле:
, шт. (40)
Где Ср – расчетное число станков;
Nз – годовая программа выпуска, шт;
ΣTшт-к – суммарная трудоемкость операций, выполняемых на оборудовании определенной модели, мин;
Квн – коэффициент выполнения норм; принимаем Квн=1.
, шт. (41)
Где Nв – годовая программа выпуска деталей; принимаем Nв=600 шт;
β - коэффициент, учитывающий планируемые технологические потери; β=1…2%;
Fд – действительный фонд времени работы единицы оборудования, час.
, шт. (42)
Где Fн – номинальный фонд времени, берется по производственному календарю, с учетом числа рабочих смен; Fн=4000 часов;
α – коэффициент учитывающий простои оборудования в плановом ремонте; α=5…6%.
Если базовым вариантом является технологический процесс, существующий на заводе, то Tшт-к берется по данным завода.
Расчетное количество оборудования при необходимости округляется в большую сторону до целого числа (в отдельных случаях можно округлять в меньшую сторону, чтобы перегрузка не превышала 10%). После этого рассчитывают коэффициент загрузки оборудования.
. (43)
Где Спр – принятое количество оборудования в шт.
В единичном и серийном производстве загрузка оборудования незначительна, поэтому для ее увеличения необходимо предусмотреть догрузку его аналогичными деталями. В этом случае определяют коэффициент занятости оборудования данной деталью.
. (44)
Где 0,85…0,87 – коэффициент учитывающий потери времени по организационно-техническим причинам.
Результаты расчета сводим в таблицу 5.
Таблица 5.
| № п/п | Модель станка | Nз, шт | Тшт-к, мин | Fд, час | Количество станков | Кз | Кзан | |
| Ср | Спр | |||||||
| Базовый технологический процесс | ||||||||
| 0110 | СФ30Ф3 | 606 | 0,547 | 3800 | 0,00145 | 1 | 0,00145 | 0,0017 |
| 0120; 0160 | 6М82Г | 606 | 0,75 | 3800 | 0,00199 | 1 | 0,00199 | 0,0023 |
| 0140; 0150; 0170-0185 | 30540 | 606 | 2,734 | 3800 | 0,00726 | 1 | 0,00726 | 0,0085 |
| 0130 | ФАС184 | 606 | 0,296 | 3800 | 0,00786 | 1 | 0,00786 | 0,0092 |
| 0190; 0194; 0198 | ИР-500ПМФ4 | 606 | 30,9 | 3800 | 0,082 | 1 | 0,082 | 0,0966 |
| 0195; 0210; 0220; 0360-0390 | 6Р12 | 606 | 1,876 | 3800 | 0,00498 | 1 | 0,00498 | 0,0058 |
| 0350 | 2Н118-4 | 606 | 0,03 | 3800 | 0,0079 | 1 | 0,0079 | 0,00929 |
| 0230 | Верстак | 606 | 0,972 | 3800 | 0,0056 | 1 | 0,0056 | 0,0066 |
| ИТОГО: | - | - | 38,11 | - | - | - | - | - |
| Проектируемый технологический процесс | ||||||||
| 0010-0060; 0080; 0090 | ИР-500ПМФ4 | 606 | 33,36 | 3800 | 0,088 | 1 | 0,088 | 0,103529 |
| ИТОГО: | - | - | 34,38 | - | - | - | - | - |
Похожие работы
... к началу обучения, соотношение с качествами личности молодого специалиста, – является первоосновой количества и качества работы ВУЗа по организации воспитывающего обучения (профессионального обучения, формирования творческого потенциала личности, ответа на вопросы о том, чему учить и как учить). Опираясь на приведенные выше базовые положения, естественнонаучные закономерности развития творческих ...
... напыления двух различных металлов путем поочередного подключения испарителей к силовому блоку питания, а также была оснащена заслонкой с управлением электромагнитом. 2.1. Конструкция и принцип работы базовой лабораторной установки вакуумного напыления 2.1.1. Блок-схема Установка состоит из трех основных структурных единиц. Это, собственно, вакуумная камера, в которой производится нанесение ...
... на скорость бурения. Возникает двойная необходимость регистрации технологических параметров – для оптимизации бурения и для решения геологических задач. Назначение наддолотного модуля, устройство и работа модуля Модуль (рис.3.10.) предназначен для измерения технологических и геофизических параметров непосредственно около долота, в процессе бурения гидравлическими забойными двигателями и передачи ...
... 13 — стол и весы; 14 — охладитель пластинчатый; 15 — емкость для резервирования сливок. 3. Сравнительная характеристика технологического оборудования Спред вырабатывается с помощью аналогичного оборудования что и сливочное масло. Оборудование для производства сливочного масла делится на оборудование для подготовительных операций и оборудование для выработки сливочного масла. Подготовительные ...
0 комментариев