2.3 Технико-экономический критерий связывает стоимость восстановления детали с ее долговечностью после устранения дефектов.

Кт - коэффициент технико-экономической эффективности.

Лучшим считается способ у которого Кт минимален.

Кт = Свд

где: Св - себестоимость восстановления 1 м2 изношенной поверхности детали, руб/м2;

Электромеханическое восстановление Кт = 63,8

Пластическое деформирование Кт = 65,2

Хромирование Кт = 51,5

Проанализировав данные критерии установили, что лучшим способом восстановления детали является хромирование, но для данной детали способ не обязателен, поэтому применяем способ наложения электролитического покрытия.

Заключение

В данном курсовом проекте была дана краткая техническая характеристика машин, обоснована организация и технологический процесс ремонта машин, рассчитано число ремонтов и обоснование программы работ предприятия, обоснование трудоемкости ремонта изделия и объемы работ мастерской, режим работы и фонды времени.

Был составлен годовой календарный план работ, состав участков и вспомогательных помещений, распределение по участкам. Было произведено проектирование технологического процесса восстановления детали.

Также была произведена технико-экономическая оценка мастерской, определение стоимости основных производственных фондов.


Глава ІV. Оценка уровня использования машин и оборудования

1. Затраты труда/

Затраты труда на получение еденицы продукции определяются по формуле:

Н =

Поп + Пвс

W

где: Поп - число операторов, обслуживающих технологическую линию;

Пвс - число вспомогательных рабочих в данном технологическом процессе (Пвс = 0,1 Поп);

W - производительность линии, т/час;

Поп = 3

Пвс = 0,3

W = 0,25

 Н = 3 + 0,3 = 13,2
0,25

2. Коэффициент технической готовности машин:

ηт. г. =

Тч

Тч · Тn

где: Тч - время чистой работы машин;

Тn - время простоев по техническим неисправностям (Тn=0,11Тч)

ηт. г. =

7200 = 0,9
7200+792

3. Коэффициент технического использования машин

ηт. и. =

Тч

Тч + То

где: То - затраты времени на техническое обслуживание машин технической линии;

ηт. и. =

7200 = 0,56
7200+5776,9

4. Эффективность эксплуатации технологической линии:

ηэф = ηт. г. · ηт. и.

ηэф = 0,9. · 0,56 = 0,5

Заключение

В данной части курсового проекта рассмотрена работа технологической линии по переработке молока, произведены расчеты числа технических обслуживаний, их стоимость и трудоемкость, а также произведена оценка уровня использования машин и оборудования.

По полученным результатам можно судить о эффективности работы линии и предложить пути повышения эффективности эксплуатации оборудования.

Технологические мероприятия:

внедрение и использование энерго - и трудосберегающих технологий;

систематический контроль качества продукции.

Организационные мероприятия:

выбор рациональной для данных условий и видов работ организационной структуры;

рациональная организация рабочего места.

Технические мероприятия:

полное использование рабочего времени;

своевременное техническое обслуживание и качественный ремонт мА шин.

Экономические мероприятия:

правильное нормирование труда операторов;

материальное и моральное стимулирование работы персонала.


Список используемой литературы

1. Ковалев Ю.Н. Молочное оборудование животноводческих ферм и комплексов: справочник - М, Россельхозиздат, 1987.

2. Курочкин А.А., Ляшенко В.В. Технологическое оборудование для переработки продукции животноводства (Под редакцией В.М. Баутина), Москва, колос, 2001 - 440 стр.

3. Бгедихин С.А., Космодемьянский Ю.В., Юрин В.Н. Технология и техника переработки молока, Москва, колос, 2001 - 400 стр.

4. Шашко В.П. и др. Технология ремонта деталей сельскохозяйственной техники (В.К. Шапко, В.В. Гуревич, Г.Д. Захаренко - М: 1988 - 232 стр)

5. Молодин И.В., Зеленин А.С. Восстановление деталей машин. Справочник - М, Машиностроение, 1989 - 480 стр.


Информация о работе «Технологическая линия переработки молока»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 35448
Количество таблиц: 48
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
76599
13
0

... - применение на фермах прогрессивных способов содержания, комплексной механизации и рациональных технологических решений; - выполнения комплекса ветеринарно-профилактических мероприятий и т.д. Интенсивная технология производства молока должна объединить все эти факторы в единый технологический процесс, направленный на получение максимальной продуктивности при экономном расходовании ресурсов. ...

Скачать
98254
9
1

енденция увеличения составляющей в себестоимости продукции со стороны топливно-энергетических ресурсов, что влечет за собой острую необходимость в их экономном использовании. 1.4.Анализ электрохозяйства Шушенского МКК. Шушенский молочно-консервный комбинат запитан от линии ОАО КрасЭнерго. Одно основное питание КЛ-10кВ (Ф-31-24) и резервные КЛ-10 кв. (Ф-31-15), КЛ-10кВ (Ф-31-9). Прием ...

Скачать
58028
34
19

... с м.д.ж. 3,2% ü    Сыр Адыгейский с м.д.ж. 45% ü    Масло сладко сливочное с м.д.ж.73% Рассчитываем объем выработки молочных продуктов на предприятии по формуле (1): Мi =, (1) где Мi – масса вырабатываемого в сутки i-го вида цельномолочной продукции, кг; r – численность населения зоны снабжения молочными продуктами, чел.; Рi– норма потребления i-го вида ...

Скачать
49800
1
10

... для закваски с шаровым клапаном 1 Танк двустенный ОТК-6 для сквашивания молока емкостью 6 тыс. л каждый .4 Фасовочно-упаковочный автомат М6-ОПЗ-Е 1 Данная технологическая линия производства кисломолочных напитков резервуарным способом рассчитана на производительность 12 т в сутки. Техническая характеристика линии Производительность л в сутки - 12000 Режим работы двухсменный Температура ...

0 комментариев


Наверх