1. Определение числа моечных машин периодического действия.

Sм =

Qt

Фдо · q · ηо · ηt

где: Q - общая масса деталей, подлежащих мойке за планируемый период, кг;

t - время мойки, час (t = 0,5 час);

Фдо - действительный фонд времени оборудования;

q - масса деталей одной загрузки, кг;

ηо - коэффициент загрузки (ηо = 0,6… 0,8);

ηt - коэффициент использования машин по времени (ηt = 0,8 …0,9);

Q = ΣQi · Ni

где: ΣQi - масса технологического оборудования, кг;

Ni - число ремонтов машин.

Q = 7974,5 · 15 = 119617,5

Sм =

119617,5 = 0,3
2010 · 200 · 0,6 · 0,8

Моечная машина ОМ - 15433 - 1 штука.

2. Число ванн для выварки (мойки) корпусных деталей определяется по формуле:

Sв = Qвдо · qв · ηо · ηt)

где: Qв - масса деталей подлежащих выварке;

qв - масса деталей которую можно выварить за час (100…200 кг);

Sв = 0,2

Устанавливать разнообразные металлорежущие станки не целесообразно, целесообразно установить один универсальный станок. Станок широкоуниверсальной модели 679

3. Число сварочных агрегатов.

Сварочные агрегаты устанавливать не целесообразно.

Все рассчитанное и принятое оборудование заносится в ведомость оборудования.

Номер позиции на технол. планировке Наименование отделения и оборудования марка Число Габариты Занимаемая площадь
Единицей оборудования Всего
1 Моечная машина периодического действия ОМ-15433 1 5970×2950 17,6  17,6

4. Определение площади ремонтной мастерской.

Fотд = (Fоб + Fм) · σ

где: Fоб, Fм - площади занимаемые соответственно оборудованием и машинами, м2;

σ - коэффициент учитывающий рабочие зоны и проходы.

Так как ремонтная мастерская не делится на участки принимаем коэффициент σ = 4.

Fмаст = (20,6 + 29,89) · 4 = 202 м2

Площадь конторы Fконт = 21,2 м2

Складское помещение Fскл = 10,6 м2

Инструментальная Fинст = 7 м2


Глава IIІ. Разработка технологии восстановления изношенных деталей 1. Организационная форма восстановления наддефектная технология

Используется в тех случаях, когда программа восстановления деталей не большая и заключается в том, что технологический процесс восстановления деталей разрабатывается на каждый дефект в отдельности.

2. Выбор различного способа восстановления детали

Для устранения дефекта должен быть выбран рациональный способ, то есть технически обоснованный и экономически целесообразный.

Рациональный способ восстановления детали определяют пользуясь критериями: технологическими (применяемости), техническим (долговечности) и технико-экономическими (обобщающим).

2.1 Технологический критерий.

Шарикоподшипникам или промежуточной шестерни муфты сцепления имеет следующие геометрические размеры.

2.2 Технический критерий.

Оценивает каждый способ устранения дефектов детали с точки зрения восстановления свойств поверхностей, то есть обеспечения работоспособности за счет долговечности.

Для каждого выбранного способа дается комплексная оценка по значению коэффициента долговечности Кд:

Кд = Кi · Кв · Кс · Кп

где: Кi, Кв, Кс, - коэффициенты износостойкости, выносливости и сцепляемости;

Кп - = 0,8 … 0,9

Электромеханическое восстановление Кд = 1.10

Пластическое деформирование Кд = 0,9

Хромирование Кд = 1.72


Информация о работе «Технологическая линия переработки молока»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 35448
Количество таблиц: 48
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
76599
13
0

... - применение на фермах прогрессивных способов содержания, комплексной механизации и рациональных технологических решений; - выполнения комплекса ветеринарно-профилактических мероприятий и т.д. Интенсивная технология производства молока должна объединить все эти факторы в единый технологический процесс, направленный на получение максимальной продуктивности при экономном расходовании ресурсов. ...

Скачать
98254
9
1

енденция увеличения составляющей в себестоимости продукции со стороны топливно-энергетических ресурсов, что влечет за собой острую необходимость в их экономном использовании. 1.4.Анализ электрохозяйства Шушенского МКК. Шушенский молочно-консервный комбинат запитан от линии ОАО КрасЭнерго. Одно основное питание КЛ-10кВ (Ф-31-24) и резервные КЛ-10 кв. (Ф-31-15), КЛ-10кВ (Ф-31-9). Прием ...

Скачать
58028
34
19

... с м.д.ж. 3,2% ü    Сыр Адыгейский с м.д.ж. 45% ü    Масло сладко сливочное с м.д.ж.73% Рассчитываем объем выработки молочных продуктов на предприятии по формуле (1): Мi =, (1) где Мi – масса вырабатываемого в сутки i-го вида цельномолочной продукции, кг; r – численность населения зоны снабжения молочными продуктами, чел.; Рi– норма потребления i-го вида ...

Скачать
49800
1
10

... для закваски с шаровым клапаном 1 Танк двустенный ОТК-6 для сквашивания молока емкостью 6 тыс. л каждый .4 Фасовочно-упаковочный автомат М6-ОПЗ-Е 1 Данная технологическая линия производства кисломолочных напитков резервуарным способом рассчитана на производительность 12 т в сутки. Техническая характеристика линии Производительность л в сутки - 12000 Режим работы двухсменный Температура ...

0 комментариев


Наверх