Контроль производства

5.4.7 Контроль производства

Контроль сырьевых материалов

Качество сырья по внешнему виду и отбор средней пробы для анализа осуществляется на складе сырья и площадке для хранения материалов из каждой партии.

Испытания глинистых материалов

Массовая доля влаги измеряется в сушильном шкафу СНОП из каждой партии.

Степень чистоты — в туннельной печи.

Запесоченность — с помощью сита № 0056.

Показатель адсорбции метиленового голубого — в сушильном шкафу СНОП.

Керамические свойства:

усадка при Т = 110 ⁰С и 1380 ⁰С измеряется в сушильном шкафу СНОП;

водопоглощение утильных изделий измеряется 1 раз в сутки на весах Т-200;

предел прочности на изгиб сухих образцов измеряется 3 раза в неделю в сушильном шкафу, на весах, штангенциркулем и прибором Иванова.

Коллоидно-химические свойства

активная щелочность (рН) каолина измеряется каждой партии лабораторным рН-метром;

показатель упругости каолина (при удельном весе 1,36 г/см³), группа каолина определяется из средней пробы каждой партии ареометром АОН – 4и;

бентонитовое число (для бентонита) измеряется в сушильном шкафу СНОП

разжижаемость для каолина определяют с помощью весов Т-200 и мерной посуды.

Химический состав

массовая доля двуокиси кремния определяется в каждой партии из средней пробы в сушильном шкафу, весами Т-200;

массовая доля оксидов Al, Ca, Mg определяется мерной посудой в каждой партии;

массовая доля суммы оксилов Fe и Ti определяется на фотоэлектрокалориметре ФЭК – М, в печи СНОП, с помощью мерной посуды;

массовая доля оксидов K и Na определяется на пламенном фотометре с помощью мерной посуды и печи СНОП.

Испытания кварцполевошпатовых материалов

Отбор средней пробы осуществляется со склада сырья из каждой партии.

Огневая пробы берется из средней пробы в печи туннельной.

Содержание свободного кварца в пегматите определяется при помощи микроскопа МБС – 9.

Химический состав

потери при прокаливании определяются в печи СНОП, на весах Т-200 из средней пробы;

массовая доля оксидов Ca, Mg, Al, Si, Fe, K, Na определяется так же как и в глинистых материалах.

Испытания кварцевых материалов

Отбор средней пробы осуществляется со склада сырья из каждой партии.

Массовая доля влаги определяется в средней пробе в сушильном шкафу, на весах Т-200.

Огневая проба (внешний вид, степень чистоты) определяется в туннельной печи.

Химический состав: массовая доля оксидов определяется также как и в глинистых материалах.

Испытания доломита

Отбор средней пробы осуществляется со склада сырья из каждой партии.

Огневая проба берётся в туннельной печи из средней.

Массовая доля влаги измеряется в сушильном шкафу, на весах Т-200.

Химический состав определяется, так же как и в глинистых материалах.

Испытания сульфанатов

Отбор средней пробы осуществляется со склада сырья из каждой партии.

Огневая проба берётся в туннельной печи из средней.

Массовая доля влаги измеряется в сушильном шкафу, на весах Т-200.

Химический состав определяется, так же как и в глинистых материалах.

Испытания глинозёма

Отбор средней пробы осуществляется со склада сырья из каждой партии.

Огневая проба берётся в туннельной печи из средней.

Массовая доля влаги измеряется в сушильном шкафу, на весах Т-200.

Химический состав определяется, так же как и в глинистых материалах.

Испытания жидкого стекла

Силикатный модуль определяется расчётным методом на складе материалов из каждой партии.

Плотность определяется на складе материалов с помощью набора ареометров, термометра, мерной посуды.

Химический состав:

содержание оксида Si определяется в средней пробе в электропечи на весах;

содержание Na₂O определяется на весах с помощью мерной посуды.

Испытания мелющих тел из уралита

Отбор средней пробы осуществляется со склада сырья из каждой партии.

Дефекты внешнего вида и чистота.

Размеры определяются линейкой.

Водопоглощение определяется с помощью весов в сушильном шкафу.

Объёмный вес определяется весами Т-200.

Испытания сетки проволочной, тканой с квадратными ячейками

Определяют количество ячеек на 1 см² с помощью микроскопа МБС-3 на складе материалов.

Контроль работы МЗО

Каменистые материалы

Контролируется правильность хранения в бункерах каждую смену.

Глинистые материалы

Контролируется каждую смену чистота при хранении.

Формовочная масса

Контролируется массовая доля влаги в завесочном отделении 2 раза в неделю в сушильном шкафу на весах. Правильность завески контролируется постоянно с помощью водомера. При каждой загрузке контролируется заливка воды. При каждом помоле в шаровой мельнице контролируется продолжительность помола и массовая доля влаги с помощью сушильного шкафа и весов. Крупность помола контролируется ситом № 0056. 1 раз в неделю контролируется состояние мелющих тел с помощью весов. После каждого слива контролируется состояние футеровки мельниц, целостность сит на обогатительной установке и наличие мушки с помощью сушильного шкафа и весов определяется массовая доля влаги после обезвоживания, контролируется расслаивание массы. На фильт-прессе проверяется манометром давление. При вакуум-прессовании постоянно вакуумметром определяется разрежение.

Контролируются также следующие параметрические характеристики:

массовая доля влаги на формовочном полуавтомате 1 раз в сутки с помощью сушильного шкафа;

конечная усадка при Т = 1350 ⁰С определяется с помощью электропечи для обжига;

потери при прокаливании с помощью электропечи;