Расчёт общего расхода электроэнергии на участке

4.2 Расчёт общего расхода электроэнергии на участке

4.2.1 Суточный расход технологической энергии на участке определяется по формуле

 (4.3)

где Z – число часов работы оборудования в сутки, ч;

N_нагрев – мощность сушильной ванны;

ΣN_{эл дв} – суммарная мощность электродвигателей, кВт;

ΣI – суммарная сила токов на ваннах, А;

N_кач – мощность устройства для качания штанг, кВт;

U – среднее рабочее напряжение на ваннах, В;

η₀ – КПД выпрямителя;

K₁ –коэффициент загрузки оборудования (K_{1 =} K_з);

K₂ – коэффициент загрузки источника тока, равный отношению потреблённого для электролиза тока к току, указанному в паспорте выпрямителя.

W_сут = 16 · (3, 6 + 2, 36+) · 0, 85 · 0, 39 = 85, 52 кВт·ч

4.2.2 Годовой расход технологической электроэнергии на участке определяется по формуле

 (4.4)

где T – число рабочих суток в году. T = 260.

W_год =85, 52 · 260 = 22235 кВт∙ч

4.3 Расчёт расхода анодов

4.3.1 Расчёт анодов на пуск участка, т.е. на первоначальную загрузку оборудования производится по формуле

кг (4.5)

где Q_п – расход анодов на пуск участка, кг;

l – длинна анодов, м. Принимается равной высоте столба электролита, т.е. около 80% высоты ванны;

b – суммарная ширина анодов, м. Составляет 60% длинны ванны;

c – толщина анодов, м. c= 0, 01 м;

ρ – плотность металла анодов, кг/м³;

n₁ – количество анодных штанг в ванне;

n₂ – количество ванн.

Q_{п Ni} = 0, 8 ·1 ·0, 6 · 2· 0, 01 · 8900 · 3 ·2 = 513 кг;

Q_{п Sn} = 0, 8 · 1 · 0, 6 · 2· 0, 01 · 7280 · 3 ·2 = 420 кг;

Q_{п сталь}= 0,8 · 1 · 0,6 · 2· 0,01 · 7800 · 3 ·2 = 450 кг.

4.3.2 Расчет анодов на выполнение программы

Расход растворимых анодов на выполнение годовой программы рассчитывается по формуле

Q_год = N ∙ P_год ∙ a ∙10^-3, (4.6)

где  - годовой расход растворимых анодов, кг;

– норма расхода растворимых анодов, ;

P_год – производственная годовая программа с учетом брака, допускающего переделку, м²;

а – толщина покрытия, мкм.

Q_{год Ni} = 9, 4 · 18360 · 3 · 10^-3 = 517, 75 кг

Q_{год Sn} = 7, 7 · 18360 · 6 · 10^-3 = 848, 23 кг

Расход нерастворимых анодов выражают в процентах от первоначального расхода анодов, т.е. расхода анодов на пуск участка.

Расход стальных нерастворимых анодов в ванне электрохимического обезжиривания составляет 100%.

Результаты расчётов расхода анодов представлены в таблице 4.2

Таблица 4.2 Ведомость расхода анодов

4.4 Расчёт расхода химикатов

4.4.1 Расчёт расхода химикатов на пуск участка производится по формуле

 , (4.7)

где Q_п – расход химикатов на пуск участка, кг;

C – рецептурное содержание компонента, г/л;

V – объём ванны, л;

n – количество однотипных ванн;

K – массовая доля основного вещества в химикате.

Похожие работы

Проектирование гальванического участка авторемонтного предприятия

Скачать

53765

13

46

... , -          форму и точность изготовления детали, ее материал, -          твердость рабочих поверхностей, условия работы, вид и характер дефекта, -          производственная возможность авторемонтного предприятия, -          затраты на восстановление. При выборе оптимального способа восстановления первичного вала коробки передач руководствуемся тремя критериями: 1)   применимости, 2)   ...

Проектирование предприятия по восстановлению шлицевых валов КПП, ведущих валов главных передач, полуосей ведущих мостов

Скачать

34437

2

0

... Полуось заднего моста – Nкр=10000 шт.; 4)  Ведущая вал-шестерня – Nкр=10000 шт.; 2.  Назначение и структура проектируемого предприятия Проектируемое предприятие специализированным предприятием по восстановлению шлицевых валов КПП, полуосей ведущих мостов, ведущих шестерён ГП, мощностью 10000 капитальных ремонтов каждой детали в год. При данной мощности целесообразно применять бесцеховую ...

Проектирование систем очистки выбросов цеха литья пластмасс

Скачать

207002

27

15

... концентрация пыли в выбросах цеха снизится и будет находится в пределах показателя ПДВ или будет превышать его незначительно. 6.3 Описание технологической схемы очистки выбросов цеха литья пластмасс В цехе литья пластмасс основными источниками загрязнения атмосферного воздуха являются термопластавтоматы в количестве 12 штук и сушильные шкафы, в которых ведется подготовка материала к ...

Разработка участка испытания двигателей в проекте авторемонтного предприятия (АРП) по ремонту двигателей автомобилей ГАЗ-3307

Скачать

39062

1

0

... от годовой программы предприятия, =1- для бензиновых двигателей [2]. Таким образом, приведенная трудоёмкость одного капитального ремонта двигателя автомобиля ГАЗ- 3307 будет равна:  чел.-ч. Определение годовой трудоёмкости работ всего предприятия, по участкам и количества производственных рабочих Время, необходимое на выполнение работ при капитальном восстановлении объектов ремонта ( ...