Определяется суммарное время, необходимое для покрытия годовой программы по формуле

3.2.4 Определяется суммарное время, необходимое для покрытия годовой программы по формуле

 (3.4)

где  - годовая программа участка по количеству подвесок (таблица 3.2)

τ _с == 53040 ч

3.2.5 Количество подвесок с деталями, загружаемых одновременно во все ванны определяется по формуле

 (3.5)

где  – действительный годовой фонд времени работы ванн, ч;

К – коэффициент, учитывающий затраты времени на подготовительно – заключительные операции; К=1,03.

у_п == 13,7 подвесок;

В соответствии с габаритами подвесочных приспособлений и полученной величиной у_п загрузка в одну ванну принимается 8 подвескам.

3.2.6 Количество одинаковых по виду покрытия и габаритам ванн определяется по формуле

, (3.6)

где у– принятая загрузка в ванны в подвесках с деталями принимается загрузка равной 8 подвесок на две катодных штанги.

 ванн,

Для никелирования принимаем количество ванн n = 2 ванны;

Для нанесения сплава олово-висмут принимаем количество ванн n = 2 ванны;

3.2.7 Определяется производительность рассчитанных ванн по формуле

 (3.7)

где y – принятая загрузка в одну ванну, подвесок;

n – принятое количество ванн.

P’_год =  подвесок;

3.2.8 Коэффициент загрузки рассчитанных ванн определяется по формуле

 (3.8)

где  - заданная годовая программа в подвесках.

;

3.2.9 Определяются внутренние габариты ванн

3.2.9.1 Внутренняя длинна ванны определяется по формуле

l_вн = l₁ ∙ n₁ + l₂ ∙ (n₁-1) + 2 l₃, (3.9)

где l₁ – длинна подвески, мм;

l₂ – расстояние между подвесками в ванне в зависимости от конфигурации деталей, мм.

l₃ – расстояние между торцевой стенкой ванны и краем подвески, мм.

n₁ – количество подвесок, завешиваемых на одну штангу.

l_вн = 300·4+3·50+2·150= 1650 мм

3.2.9.2 Внутренняя ширина ванны рассчитывается по формуле

w_вн = w₁ ∙n₂ +2w₂ ∙n₂ + 2w₃ + n₃ ∙D, (3.10)

где w₁ – ширина подвески, мм;

w₂ – Расстояние между анодом и ближайшим краем детали на подвеске, мм.

w₃ –Расстояние между внутренней стенкой ванны и анодом, мм.

n₂ – количество катодных штанг;

n₃ – количество анодных штанг (n₃ = n₂ +1);

D – толщина анодов, мм.

w_вн = 10∙2+2·2∙100+2 ∙80+3∙10= 610 мм

3.2.9.3 Внутренняя высота ванны рассчитывается по формуле

h_вн = h_э + h_б = h₁ + h₂ + h₃ + h_б, (3.11)

где h_э – высота уровня электролита, мм;

h_{1 –} высота подвески без подвесного крючка, мм;

h_{2 –} расстояние от дна до нижнего края подвески, мм.

h_{3 –} высота электролита над верхним краем детали на подвеске, мм;

h_{б –} расстояние от поверхности зеркала электролита до верхнего края борта ванны, мм. h_б = 100 мм.

h_вн = 400+150+ 30+ 250 = 830 мм

3.2.9.4 Подбор стационарного оборудования

Подбор стандартного оборудования производится на основании произведённых расчётов по ГОСТ 23738-85. Внутренние габариты ванн электрохимических процессов принимаются равными 2000х630х1000 мм.

Размеры стандартного оборудования представлены в таблице 3.3

3.2.9.5 Объём электролита стандартных ванн определяется по формуле

V_эл = l_{вн ст} ∙ w_{вн ст} ∙h_эл, (3.12)

где l_{вн ст} – внутренняя стандартная длинна ванны, дм;

w_{вн ст} – внутренняя стандартная ширина ванны, дм;

h_эл – высота столба электролита, дм.

Для всех процессов

V_эл = 20 ∙6,3 ∙8,5= 1070 л

Похожие работы

Проектирование гальванического участка авторемонтного предприятия

Скачать

53765

13

46

... , -          форму и точность изготовления детали, ее материал, -          твердость рабочих поверхностей, условия работы, вид и характер дефекта, -          производственная возможность авторемонтного предприятия, -          затраты на восстановление. При выборе оптимального способа восстановления первичного вала коробки передач руководствуемся тремя критериями: 1)   применимости, 2)   ...

Проектирование предприятия по восстановлению шлицевых валов КПП, ведущих валов главных передач, полуосей ведущих мостов

Скачать

34437

2

0

... Полуось заднего моста – Nкр=10000 шт.; 4)  Ведущая вал-шестерня – Nкр=10000 шт.; 2.  Назначение и структура проектируемого предприятия Проектируемое предприятие специализированным предприятием по восстановлению шлицевых валов КПП, полуосей ведущих мостов, ведущих шестерён ГП, мощностью 10000 капитальных ремонтов каждой детали в год. При данной мощности целесообразно применять бесцеховую ...

Проектирование систем очистки выбросов цеха литья пластмасс

Скачать

207002

27

15

... концентрация пыли в выбросах цеха снизится и будет находится в пределах показателя ПДВ или будет превышать его незначительно. 6.3 Описание технологической схемы очистки выбросов цеха литья пластмасс В цехе литья пластмасс основными источниками загрязнения атмосферного воздуха являются термопластавтоматы в количестве 12 штук и сушильные шкафы, в которых ведется подготовка материала к ...

Разработка участка испытания двигателей в проекте авторемонтного предприятия (АРП) по ремонту двигателей автомобилей ГАЗ-3307

Скачать

39062

1

0

... от годовой программы предприятия, =1- для бензиновых двигателей [2]. Таким образом, приведенная трудоёмкость одного капитального ремонта двигателя автомобиля ГАЗ- 3307 будет равна:  чел.-ч. Определение годовой трудоёмкости работ всего предприятия, по участкам и количества производственных рабочих Время, необходимое на выполнение работ при капитальном восстановлении объектов ремонта ( ...