Разработка рекомендаций и предложений по снижению себестоимости

116168
знаков
21
таблица
4
изображения

3.3. Разработка рекомендаций и предложений по снижению себестоимости

По результатам анализа деятельности ИПЦ «Полимер» мы пришли к выводу, что у предприятия есть резервы снижения себестоимости выпускаемой продукции за счет сокращения общецеховых расходов, упрощения и удешевления аппарата управления, внедрения более прогрессивных методов менеджмента на предприятии, в том числе и создания полноценной маркетинговой службы.

 В данный момент на фоне общеэкономического кризиса предприятие находится в довольно сложном положении. Большие закупочные цены на стекломатериал – основное сырье в производстве стелопластиковых изделий, большое количество мелких конкурентов – производителей аналогичной продукции.

Но следует отметить, что выпускаемый на ИПЦ изделия из стеклопластика достаточно высокого качества и по сравнению с продукцией мелких производителей пользуется большой популярностью. Такого уровня качества удалось добиться с помощью многолетнего опыта работы в данном направлении, высококвалифицированных кадров, отлаженной технологии и высококачественного сырья и материалов используемых в производстве продукции.

Однако экономический кризис и рост закупочных цен привел к тому что экономический эффект полученный от нововведений не удалось использовать для улучшения положения предприятия на местном рынке. Выход из сложившейся ситуации возможен при использовании всех возможностей и резервов снижения себестоимости выпускаемой продукции.

Для снижения себестоимости на предприятии ИПЦ «Полимер» рекомендуется провести следующие организационно – технические мероприятия:

1) реконструктивного характера:

реконструкция формообразующих оправок

2) режимного характера:

а) выбор наивыгоднейшего состава работающего оборудования ;

б) установление наивыгоднейшего распределения нагрузки между работающими энергопотребляющими агрегатами ;

3) по снижению потерь:

а) энергии расходуемой на собственные нужды ;

б) материалов, масел и др.;

4) по рациональному использованию:

тепла уходящих газов;

5) организационно-технического характера:

а) механизация и автоматизация производственных процессов и ремонтных работ;

б) расширение зон обслуживания;

в) широкое распространение соревнования и обмена передовым опытом;

г) укрупнение и объединение мелких административно-управленческих отделов ;

д) централизация работ по планированию;

е) внедрение внутрицехового хозрасчета, в том числе для ремонтного персонала, и др.;

6) по снижению ремонтных расходов:

а) снижение расходов на аварийные ремонтно-восстановительные работы (снижение аварийных остановок на 20% против отчетного значения даст снижение расходов на ремонтно-восстановительные работы приблизительно на 7,5%);

б) строгое соблюдение графиков ремонтов основного и вспомогательного оборудования снизит перепростой оборудования в ремонте, что даст экономическую выгоду при ремонте, выполняемом с учетом норм времени, на ремонт основного и вспомогательного энергетического оборудования;

в) приобретение материалов и запчастей по ценам не выше рыночных, зафиксированных на товарных биржах;

г) усиление контроля за вторичным использованием материалов и запчастей в ремонте;

д) постоянный контроль за объемами и качеством выполненных работ по ремонту оборудования.


РАЗДЕЛ 4. Расчет экономической эффективности от предложенных мероприятий

Конечной целью производства является удовлетворение потребностей – и поскольку эффективность оборудования и услуг проявляется лишь в их использовании, основной задачей производства является разработка все более экономичных материалов, надежных, долговечных и производительных машин, т.е. постоянное повышение их качества.

Задания по экономии материальных ресурсов устанавливаются в виде среднего снижения норм расхода, поэтому эффективность мероприятий по экономии оценивается в первую очередь показателями, определяющими экономию материального ресурса в натуральном выражении на единицу продукции, на единицу объема внедряемого мероприятия или на весь объем продукции.

Определение эффекта от внедряемых организационно-технических мероприятий только лишь в виде экономии материальных ресурсов в натураль­ном выражении оказывается недостаточным по следующим причи­нам.

1. Экономия материальных ресурсов, рассчитанная в натуральном выражении, может быть учтена в расчетах потребности в ресурсах на планируемый период и в балансах и планах их распределения в натуральном выражении. Для увязки же показателей экономии с другими показателями планов, выражаемыми стоимостными измерителями (себестоимость, прибыль и т.д.), необходимо и стоимостное выражение объема экономии материальных ресурсов. Это, в частности, требуется для увязки плана мероприятий по экономии с планом по новой технике и планом повышения эффективности производства.

2. Расчеты экономии материальных ресурсов в натуральном выражении не позволяют объективно сравнивать различные варианты способов производства продукции и выбирать более выгодные из них, поскольку объем экономии в натуральном выражении не учитывает полного эффекта от внедрения мероприятий. Этому также препятствует тот факт, что экономия ряда материалов, одинаковая по объему в натуральном выражении, резко отличается по размерам в стоимостном выражении ввиду различной стоимости единицы этих материалов, применяемых в различных отраслях и производствах.

Действительно, большое число мероприятий по экономии ма­териальных ресурсов, помимо обеспечения снижения их расхода на производство продукции, позволяет получить эффект в виде увеличения надежности, долговечности и производительности машин. К таким мероприятиям, в машиностроении в частности, относятся: применение низколегированных и легированных сталей, жаропрочных и жаростойких сталей, а также сталей с применением синтетических шлаков, листовой стали с покрытиями, применение некоторых видов пластмасс и другие мероприятия.

Применение других видов материалов позволяет увеличить производительность труда (гнутые стальные профили, сталь сортовая, холоднокатаная, точные виды литья и др.).

Дополнительный эффект в виде повышения производительности труда, помимо экономии материалов, образуется и при внедрении многих мероприятий в металлургической, химической и других отраслях промышленности.

Все это вызывает необходимость определения экономической эффективности мероприятий по экономии материальных ресурсов b виде изменения полных затрат производства.

Показателем эффективности мероприятий по экономии материальных ресурсов является ми­нимум приведенных затрат.

Эти затраты по каждому из сравниваемых вариантов представляют собой сумму текущих затрат (себестоимости) и капитальных вложений, приведенных к одинаковой размерности в соответствии с нормативом абсолютной эффективности капиталовложений:

 (4.1)

где

Сt – текущие затраты (себестоимость) по каждому варианту с учетом амортизационных отчислений на реновацию:

Кt – капитальные вложения по каждому варианту;

Приведенные затраты могут быть также исчислены по следующей формуле:

 (4.2)

где

Тh – нормативный срок окупаемости капитальных вложений;

Ср – себестоимость без учета амортизационных отчислений на реновацию.

Расчеты сравнительной эффективности предназначены для сопоставления и выбора вариантов мероприятий по внедрению новой и модернизированной техники, взаимозаменяемых видов материалов, применению новых и усовершенствованных видов технологических процессов.

Использование для отбора вариантов (или проверки обосно­ванности мероприятий по экономии) критерия в виде минимума приведенных затрат означает, что по выбранному варианту должны быть достигнуты наименьшие затраты труда при заданном объеме производства продукции.

Применительно к отдельным предприятиям общая экономическая эффективность определяется коэффициентом эффективности затрат (Е), представляющим собой отношение прибыли (как разницы между отпускной ценой годового выпуска продукции и его себестоимостью) к обеспечившим ее капитальным вложениям, включающим затраты на изготовление или приобретение нового оборудования, осуществление механизации и автоматизации, повышение технологической оснащенности при внедрении новых процессов и т.п.:

 (4.3)

О степени экономической целесообразности отдельных мероприятии иногда судят и по так называемому сроку окупаемости затрат (Т); этот показатель представляет собой обратную величину коэффициента эффективности:

 (4.4)

Если коэффициент эффективности затрат дает представление о размерах прибыли, которая может быть получена на каждую 1 грн. произведенных при реализации конкретного мероприятия капиталовложений, то срок окупаемости определяет период, в течение которого эта прибыль достигнет размера затраченных средств.

При выборе оптимального варианта из двух технически равноценных должно быть соблюдено следующее условие:

Е1 > Е2 (4.5)

Этим определяется экономическая целесообразность реализации более дорогого варианта.

Разница в приведенных затратах, подсчитанная для базового и планируемого варианта производства продукции, определяет величину годового экономического эффекта (ЭГ), который может быть получен от внедрения мероприятия:

ЭГ = (З1 – З22 (4.6)

На практике бывают случаи, когда необходимо экономическое сопоставление двух или нескольких вариантов технических решений, реализация которых не связана с изменением суммы потребных капитальных расходов, но обусловливает изменение расходов производства.

К числу таких случаев может быть отнесена замена одного материала другим или изменение технологии изготовления отдельных частей машины без изменений в составе оборудования.

Такого рода задачи решаются путём сопоставления так называемой технологической себестоимости.

Задача сводится к тому, чтобы найти численное значение себестоимости для каждого из вариантов при определенном, заранее заданном объеме годового производства и выбрать тот, у которого производственные затраты минимальные, или установить такой размер годового выпуска, при котором технологическая себестоимость для того и другого варианта была бы одинакова и выявить для каждого из них предпочтительную область применения (размер годовой программы).

Технологическая себестоимость (Cf) определяется по формуле:

Cf = a´qГ + b (4.7)

где:

а - прямые затраты производства на одно изделие;

qГ - годовая программа выпуска;

b - годовые расходы производства, которые различны для сопоставляемых вариантов и не могут быть определены прямым счетом на одно изделие.

В прямые затраты производства (а) входят стоимость расходуемого основного материала или стоимость заготовки (MQ), заработная плата основная и дополнительная (с отчислениями на соцстрах) основных производственных рабочих, участвующих в изготовлении данного изделия (ЗQ), и расход на содержание и эксплуатацию оборудования (РQ), приходящийся на одно изделие:

a = MQ + ЗQ + PQ (4.8)

Стоимость расходуемого материала определяется произведением его массы (нормы расхода) на цену 1 кг.

Расходы на оплату труда основных производственных рабочих определяются исходя из норм штучно-калькуляционного времени (НШК), затрачиваемого на изготовление одного изделия и часовой заработной платы рабочих (ЗЧ):

ЗО = НШК ´ ЗЧ (4.9)

В случае, если технологическая себестоимость определяется для многооперационного процесса, в котором участвует несколько рабочих с разной оплатой труда и разной степенью занятости, такой расчет должен быть проведен дифференцированно по всем операциям.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования представляют собой произведение нормы штучно-калькуляционного времени (НШК) и себестоимости часа работы машины (или машин), участвующей в изготовлении детали (СМЧ):

ЗРСЭО = НШК ´ СМЧ (4.10)

В годовые издержки производства (b) при укрупненных расчетах включаются только годовые затраты на изготовление и эксплуатацию технологической оснастки (СОС).

Учет временного лага между осуществлением расходов и получением результатов осуществляют путем приведения расходов к одному моменту времени с помощью коэффициентов приведения (формулы 4.11, 4.12):

 (4.11)

 (4.12)

где:

, – коэффициенты приведения, соответственно, к концу периода (строительства, освоения или расчетного) и к началу периода;

 – конечный год приведения;

t – номер текущего года осуществления расходов;

– коэффициент приведения разновременных расходов (ставка дисконтирования).

С учетом коэффициентов приведения расчетные значения капитальных ежегодных и приведенных расходов определяют по формулам:

капитальные расходы:

 (4.13)

ежегодные текущие расходы:

 (4.14)

Приведенные расходы с учетом дисконтирования на момент времени рассчитываются по формуле (4.15):

 (4.15)

где:

,– соответственно значения капитальных и ежегодных (текущих) расходов в году t;

 – коэффициент абсолютной эффективности капиталовложений.

Абсолютная эффективность капиталовложений определяется из формулы:

 (4.16)

где:

p – прибыль от реализации продукции за счёт данных капиталовложений;

К – капиталовложения, обеспечивающие получение прибыли.

Выделяют следующие условия выбора решений:

1) Строительство объекта требует более одного года, а в процессе строительства производственный эффект не используют даже частично. По завершении строительства полностью реализуется как производственный эффект, так и технико-экономические показатели.

Расчетная формула для выбора решения в этом случае имеет вид:

 (4.17)

где:

 – время приведения соответствует году окончания строительства;

– ежегодные расходы нормальной эксплуатации.

2) Сооружение объекта требует длительных сроков, в течение которых возможна эксплуатация той или иной части его производственных мощностей.

Расчетная формула для выбора решения в этом случае имеет вид:

 (4.18)

где:

– год освоения полной мощности и расчётных технико-экономических показателей.

Основное правило, которым следует руководствоваться при проведении сравнительных технико-экономических расчетов, связанных с определением экономической эффективности мероприятий по экономии, сводится к тому, что такие расчеты должны проводиться по всем изменяющимся статьям.

Обязательным условием правильного осуществления сопоставительных технико-экономических расчетов является обеспечение единства в сравниваемых вариантах номенклатуры затрат, образующих капиталовложения, времени их производства (равно как и времени получения от них эффекта), методов исчисления стоимостных показателей, объема и состава продукции, ее качества и цен.

По каждому из путей снижения себестоимости продукции ИПЦ «Полимер» проведена прогнозная оценка экономии от внедрения соответствующего мероприятия, рассчитываемая по формулам (4.6 – 4.18) и приведенная в табл. 4.19.

Там же приведен общий размер экономии от предложенных мероприятий в размере 75,95 тыс. грн.

Таблица 4.19

Прогнозная оценка экономии от внедрения соответствующего мероприятия

Мероприятие Значение База, тыс. грн Размер экономии, тыс. грн.
1 2 3 4
 1) реконструктивного характера:      
реконструкция формообразующих оправок 0,04 340 13,6
2) режимного характера:      
а) выбор наивыгоднейшего состава работающего оборудования ; 0,02 240 4,8
б) установление наивыгоднейшего распределения нагрузки между работаю­щими энергопотребляющими агрегатами; 0,01 120 1,2
3) по снижению потерь:    
а) энергии расходуемой на собственные нужды ; 0,003 360 1,08
б) материалов, масел и др.; 0,025 230 5,75
4) по рациональному использованию:    
 тепла уходящих газов; 0,45 34 15,3
5) организационно-технического характера:    
а) механизация и автоматизация производственных процессов и ремонтных работ; 0,008 250 2
б) расширение зон обслуживания; 0,15 120 18
в) широкое распространение соревнования и обмена передовым опытом; 0,02 58 1,16
г) укрупнение и объединение мелких административно-управленческих отделов ИПЦ; 0,25 20 5
д) централизация работ по планированию; 0,045 20 0,9

 

е) внедрение внутрицехового хозрасчета, в том числе для ремонтного персонала, и др.; 0,06 20 1,2

 

6) по снижению ремонтных расходов:    

 

а) снижение расходов на аварийные ремонтно-восстановительные работы 0,075 34 2,55

 

б) строгое соблюдение графиков ремонтов основного и вспомогательного оборудования 0,005 50 0,25

 

в) приобретение материалов и запчастей по ценам не выше рыночных, зафиксированных на товарных биржах; 0,003 170 0,51

 

г) усиление контроля за вторичным использованием материалов и запчастей в ремонте; 0,003 50 0,15

 

д) постоянный контроль за объемами и качеством выполненных работ по ремонту оборудования. 0,05 50 2,5

 

ИТОГО 75,95

 


ВЫВОДЫ

В условиях рыночной экономики роль и значение снижения себестоимости продукции на предприятии резко возрастают. С экономических и социальных позиций значение снижения себестоимости продукции для предприятия заключается в следующем:

- в увеличении прибыли, остающейся в распоряжении предприятия, а, следовательно, в появлении возможности не только в простом, но и расширенном производстве;

- в появлении возможности для материального стимулирования работников и решения многих социальных проблем коллектива предприятия;

- в улучшении финансового состояния предприятия и снижения степени риска банкротства;

- в возможности снижения продажной цены на свою продукцию, что позволяет в значительной мере повысить конкурентоспособность продукции и увеличить объем продаж;

- в снижении себестоимости в продукции в акционерных обществах, что является хорошей предпосылкой для выплаты дивидендов и повышения их ставки.

Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

Снижение себестоимости продукции обеспечивается, прежде всего, за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

Успех борьбы за снижение себестоимости обеспечивает, в первую очередь, рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате либо рост выработки, снижающий долю условно-постоянных расходов в себестоимости единицы продукции.

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.

Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.

Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.

Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются, прежде всего, в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а, следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов.

Сокращению цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды.

Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращениипотерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1.  Закон України «Про господарські товариства» // Галицькі конт­ракти.- 1996.- №42.- С. 40 - 48.

2.  Закон України «Про власність» // Галицькі контракти.— 1996.— № 37.-С. 59 - 64.

3.  Ансофф И. Стратегическое управление: Сокр. пер. с англ.— М.: Экономика, 1989.- 520 с.

4.  Балабанов И. Т. Основы финансового менеджмента: Учебное пособие,— М.: Финансы и статистика, 2002.— 296 с.

5.  Балабанова Л. В., Сардак О. В. Цінова політика торговельного підприємства в умовах маркетингової орієнтації: Навчальний посібник.— К.: Професіонал, 2004.- 154 с..

6.  Бровко Е. М. Стратегическое планирование маркетинга для предприятий - объектов инвестирования // Тез. докл. на Всеукр. научно-практ. конф. молодых ученых «Економіка підприємства: проблеми теорії та практики».— Днепропетровськ: Наука і освіта, 2003.

7.  Вишневский В. П., Стешенко С. Г. Оценка влияния налогов на хозяйственную деятельность промышленного предприятия с помощью методов экономико-математического моделирования.— Донецк: НЭП НАН Украины, 1998.

8.  Внукова Н. М., Смоляк В. А. Базова методика оцінки економічного ризику підприємств // Фінанси України.- 2002,- № 10.- С. 22 - 25.

9.  Высоцкий Г. Г., Бровко Е. М. Инновационный процесе на предприятии// Економіка: проблеми теорії та практики: 36. наук, пр.- Дніпропетровськ, 2002.- Вип. 160.- С. 8 - 13.

10. Ефремов В. С. Стратегическое планирование в бизнес-системах.- М.: Изд-во «Финпресс», 2001.- 240 с.

11. Корюшкин В. А. Экономический маркетинг. Учебное пособие.- СПб.: Питер, 2000.- 48 с..

12. Кретов И. И. Маркетинг на предприятии.— М.: Финстатинформ, 1994.- 252 с.

13.Лозовский Л. Ш., Райзберг Б. А., Ратновский А. А. Универсальный бизнес-словарь.- М.: Инфра-М, 1997.— 640 с..

14.Пономаренко В. С. Стратегічне управління підприємством. — X.: Основа, 1999.- 620 с.

15.Пономаренко В. С, Тридід О. М., Кизим М. О. Стратегія розвитку підприємства в умовах кризи.— X.: ВД «ІНЖЕК», 2003.— 328 с.

16.Портер М. Международная конкуренция: конкурентные пре­имущества стран.— М., 1993.— 896 с.

17.Росситер Дж., Перси Л. Реклама и продвижение товаров: Пер. с англ. / Под ред. Л. А. Волковой.— СПб.: Изд-во Питер, 2000.— 656 с.

18. Стратегия ценообразования в маркетинговой политике предприятия: Методическое пособие.— М.: ИНФРА-М, 1995.— 224 с.

19.Тимонин А. М., Бровко Е. М., Бузинова А В. Разработка маркетинговой стратегии развития объединения предприятий // Економіка розвитку- 2004.- № 1(29).- С. 74 - 78.

20. Тимонін О. М., Бровко К. М. Стимулювання інноваційного процесу на підприємствах // Фінанси України.—2002.— № 10.— С 53-55.

21.Экономика предприятия / Под ред. П. А. Орлова.— X.: РИО ХГЭУ, 2000.- 402 с.


Информация о работе «Себестоимость продукции и пути её снижения»
Раздел: Экономика
Количество знаков с пробелами: 116168
Количество таблиц: 21
Количество изображений: 4

Похожие работы

Скачать
84031
20
8

... — эксплуатация оборудова­ния; Р — ремонт оборудования; Им — износ малоценного и быстроиз­нашивающегося инвентаря, инструментов и приспособлений; Рп — прочие расходы.[7 стр. 217] ГЛАВА 2. Себестоимость продукции и пути ее снижения.   2.1. Краткая характеристика организации   ОАО «Городской молочный завод №1» был введен в эксплуатацию еще в 1929 году. Начиная с 1953 года каждые последующие ...

Скачать
54366
4
0

... ; -     полная себестоимость, или себестоимость реализованной (отгруженной) продукции, - показатель, объединяющий производственную себестоимость продукции (работ, услуг) и расходы по ее реализации (коммерческие затраты, внепроизводственные затраты). Её реальное определение на предприятии необходимо для: маркетинговых исследований и принятия на их основе решений о начале производства нового ...

Скачать
160532
55
9

... цены на консервную продукцию снизились за год? Это связано с тем, что руководство намерено снизило их для того, чтобы реализовать продукцию.   3 Управление себестоимостью продукции на примере ОАО «Владивостокский рыбокомбинат» 3.1 Управление себестоимостью на основе утвержденного плана выпуска продукции ОАО «Владивостокский рыбокомбинат» создал и запустил консервный цех в ...

Скачать
77002
1
0

... : -     износ по нематериальным активам; -     арендная плата; -     командировочные расходы; -     обязательные страховые платежи; -     проценты по кредитам банков; -     налоги, включаемые в себестоимость продукции (работ, услуг); -     отчисления во внебюджетные фонды; -     оплата услуг рекламных агентов и аудиторских организаций, связи, вычислительных центров, вневедомственной охраны ...

0 комментариев


Наверх