Расчет производственной мощности

3.1 Расчет производственной мощности.

Производительная мощность – это максимально возможный выпуск продукции за единицу времени (час, сутки, месяц, год)

Часовую мощность называют производительностью, производительная мощность рассчитывается по ведущему оборудованию. Необходимо чтобы мощность цехов-сметчиков была одинакова.

Различают понятия:

1.  Входная производственная мощность на начало года

М_вх=Q_час*Т_эф*n, где (1)

М_вх – входная мощность на начало года

Q_час – часовая производительность оборудования в натуральных единицах

Т_эф – эффективное время работы оборудования, ч

n – количество единиц оборудования

Часовая производительность оборудования определяется расчетным путем или берется из технического паспорта.

Для расчета эффективного фонда времени оборудования составляется баланс загрузки оборудования. При расчете баланса различают :

1)  календарный фонд времени (Т_кал) – количество дне по календарю (365,366 дней)

2)  номинальный фонд времени (Т_ном) – разница между календарным фондом и праздничными и выходными днями.

Т_ном = Т_кал – Т_празд – Т_вых, дней, где (2)

Т_кал – календарный фонд времени, дни

Т_парзд – количество праздничных дней, дни

Т_вых – количество выходных дней, дни

Номинальный фонд зависит от графика работы оборудования. На непрерывно действующем оборудовании Т_кал = Т_ном . При пятидневной рабочей неделе количество праздничных дней – 8, выходных – 104.

3)  Эффективный фонд – разница между номинальным фондом и простоями оборудования. Простои возникают вследствие проводимых ремонтов, возникающих аварий, график работы (оборудование может работать в одну и в две смены).

Т_эф = Т_ном – Т_прост, дни, где (3)

Т_эф – эффективный фонд, дни

Т_прост – количество дней простоев, дни

Т_эф(час)=Т_эф(дни)*t, час, где (4)

Т_эф(час) – эффективный фонд рабочего времени в часах, час

t – количество часов работы оборудования в сутки, час

2.  выходная мощность – мощность на конец года

М_вых = М_вх +М_введ – М_выб, где (5)

М_вых – выходная мощность

М_введ – мощность, введенная в течение года

М_выб – мощность, выбывшая в течение года

3.  Средняя годовая мощность

М_год = М_вх + , где (6)

Т_введ – время с момента введения мощности до конца года, мес

Т_выб – время с момента выбытия мощности до конца года, мес

Эффективность использования производственной мощности определяется по следующим показателям:

1.  Плановый коэффициент использования мощности

, где (7)

К_план – плановый коэффициент

ВП_план – плановый выпуск продукции в натуральных единицах измерения

2.  Фактический коэффициент использования мощности

, где (8)

К_факт – фактический коэффициент

ВП_факт – фактический выпуск продукции в натуральных единицах измерения

Производится расчет часовой производительности оборудования по формуле:

,где (9)

U – скорость подачи бревна, м/мин

60 – перевод минут в часы

К_см – внутренний коэффициент использования оборудования

q – средний объем бревна, м³

l – средняя длина бревна, м

М_час=33*60*0.85*=183,26

Производится расчет эффективности фонда времени оборудования на год по формуле:

Т_эф(дни)=(365-8-104-4-10)*2=478, дней

 Т_эф(час)=478 *24=11472, час

Производится расчет мощности на начало года:

М_нг=Т_эф*М_час (10)

М_нг=11472*183,26=2102358,72

Производится расчет среднегодовой мощности по формуле (6):

М_год=2102358,72+

Производится расчет планового объема распиленного сырья на год по формуле:

Q_план=К_план*М_год (11)

Q_план = 0,85*2102358,72=1787004,91 м³

3.2 Расчет производственной программы.

Производственная программа – это план по выпуску продукции с учетом ее качества.

Каждое предприятие определяет план по выпуску продукции на основании договоров с покупателями, формируется портфель заказов. Для расчета производственной программы необходимо провести маркетинговые исследования:

а)  Изучение потребителей товара

б)  Изучение конкурентов

в)  Цены, их анализ

г)  Анализ возможностей предприятия

Для расчета необходимо знать: производственную мощность, цены на продукцию; провести анализ (использования) используемых каналов сбыта.

Производственная программа рассчитывается в следующем порядке:

1.  определяется номенклатура

2.  определяется ассортимент

Номенклатура – это укрупненный перечень видов продукции.

Ассортимент – это разновидность выпускаемой продукции по сортам, типу в разрезе номенклатуры.

В стоимостном выражении определяются следующие показатели:

1. Валовая продукция – это общий объем произведенной продукции и выполненных работ в стоимостном выражении для продажи и собственных нужд. По валовой продукции можно определить размер предприятия.

2. Товарная продукция – это стоимость продукции и работ, предназначенных к реализации. Она включает:

а)  стоимость готовых изделий для реализации;

б)  стоимость полуфабрикатов для продажи;

в)  стоимость работ и услуг промышленного характера по заказам со стороны (модернизация оборудования, ремонт, транспортные услуги)

ТП = ВП * Ц, руб , где (12)

ТП – товарная продукция, руб

ВП – выпуск продукции в натуральных измерителях

Ц – цена за единицу продукции, руб