5. Расчет себестоимости продукции

Себестоимость продукции – важнейший показатель, отражающий текущие затраты на ее производство и реализацию и характеризующий уровень использования всех ресурсов. Она является основой для расчета результирующих показателей деятельности предприятия.

Для исчисления себестоимости затраты группируются по статьям калькуляции, учитывающим место их возникновения. Расчет производится табличным методом, типовая калькуляция включает группировки затрат по статьям, приведенным в табл. 7.

Мощность по сжигаемым адипатам натрия составляет 87360 т/год. С 1тонны адипатов производится 167 кг кальцинированной соды (данные взяты у механика цеха кальцинированной соды). Объём производства кальцинированной соды составляет: 87360*0,167=14589 т/год

Статья «Затраты на подготовку и освоение производства продукции» предусматривает расходы некапитального характера: совершенствование технологии, переналадка оборудования, изготовление специального оборудования и оснастки и т. д. Их размер – 2 % от ФОТ работающих.

Общепроизводственные расходы делятся на две составляющие:

- расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

- общецеховые расходы.

Они определяются путем составления соответствующих смет (табл. 8, 9), в которых учитываются все затраты, возникающие в цехе, имеющие отношение к производству продукции и функционированию цеха, не включенные в предыдущие статьи калькуляции.

В статью «Общехозяйственные расходы» включают административно-управленческие расходы; содержание общехозяйственного персонала, не связанного с производственным процессом; затраты по обеспечению нормальных условий труда, техники безопасности и экологическим мероприятиям некапитального характера; налоги, сборы и прочие обязательные отчисления и расходы и др. Они принимаются в размере 5 % от ФОТ работающих.

«Прочие производственные расходы» – в этой статье учитываются затраты по созданию страховых фондов, оплата труда по сертификации продукции; амортизация по нематериальным активам, отчисления в ремонтный фонд и другие аналогичные виды затрат. Их размер – 2 % от ФОТ работающих.

Конечным результатом расчета являются затраты на единицу продукции, которые определяются путем деления суммарных издержек на объем производства.

Таблица 7

Калькуляция себестоимости кальцинированной соды

Объем производства – 14589 т/год

Калькуляционная единица – т

Наименование статей Ед.изм. На единицу На весь объем
Норма Цена, руб. Сумма, тыс. руб. Кол-во Сумма, тыс. руб.
1. Сырье и основные материалы            
Раствор адипатов натрия т 6 540 3,24 87360 47174,4

ИТОГО по статье 1

     

3,24

 

47174,4

2. Топливо и энергия на технологические цели            
Попутный газ

тыс. м3

1,98 2618 5,18 28886 75624,1
Вода оборотная

м3

16,8 8,8 0,15 245095 2156,8
Электроэнергия тыс.кВт/ч 0,9 1484 1,34 13130 19485,1
Пар Гкал 1,02 451,5 0,46 14881 6718,7

ИТОГО по статье 2

     

7,13

 

103984,7

Всего материальные затраты

     

10,37

 

151159,1

3. Затраты на оплату труда производственных рабочих       0,76   11043,2
4.Отчисления на социальные нужды       0,21   3053,4
5. Затраты на подготовку и освоение производства продукции       0,02   220,9
6. Общепроизводственные расходы       2,65   38602,1

Цеховая себестоимость

     

13,99

 

204078,8

7. Общехозяйственные расходы       0,04   552,2
8. Прочие производственные расходы       0,02   220,9

Производственая себестоимость

     

14,04

 

204851,8

Полная себестоимость

     

14,04

 

204851,8

Нормы взяты из [1]

Цены – фактические данные предприятия

Таблица 8

Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Наименование

Сумма,

тыс. руб.

Примечание
Амортизация оборудования 17352,0 из табл. 2
Основная и дополнительная зарплата вспомогательных рабочих 1523,6 из табл. 5
Отчисления на соц. нужды 3053,4 из табл. 6
Прочие 1096,4 5% от суммы предыдущих затрат
ИТОГО

23025,4

 

Таблица 9

Смета общецеховых расходов

Наименование Сумма, тыс. руб. Примечание
Зарплата руководителей, специалистов, служащих 2319,2 из табл. 5
Отчисления на соц. нужды 811,7  
Содержание зданий, сооружений:   из табл. 6
 зарплата вспомогательных рабочих, занятых на хоз. работах 505,4 из табл. 5
 отчисления на соц. нужды 3053,4 из табл. 6
 прочие 742,7 1% от сметной стоимости зданий и сооружений
Текущий ремонт зданий, сооружений 742,7 1% от сметной стоимости зданий и сооружений
Охрана труда 1656,5 15% от годового ФОТ работающих
Амортизация зданий, сооружений 3713,4 из табл. 4
Прочие 2031,7 15% от суммы предыдущих расходов
ИТОГО

15576,7

 

 

6. Расчет технико-экономических показателей

 

В связи с тем, что отделение высокотемпературного окисления упаренных адипатов натрия не производит товарной продукции, расчет технико-экономических показателей нецелесообразен.


 

Заключение

В данной работе был проведен технико – экономический расчет отделения высокотемпературного окисления адипатов натрия производительностью 87360 т/год. Были проведены: расчет капитальных затрат и амортизационных отчислений, расчет эффективного фонда рабочего времени и численности персонала, расчет фонда оплаты труда, расчет себестоимости. Расчет технико-экономических показателей не был проведён, т.к. нет товарной продукции. В капитальных затратах 35,08% от общих ОФ составили пассивные ОФ, а активные – 64,92%. Это объясняется тем, что большая часть оборудования, машин и аппаратов находится на улице. Был проведен расчет эффективного фонда рабочего времени одного рабочего, что составило 1628 ч. Так же был рассчитан фонд оплаты труда для 49 рабочих. Общий ФОТ составил 11043249,9 руб. Себестоимость продукции составила 14040 руб/т. В отделении используется современное, энергоэффективное оборудование. Так же учитывается модернизация некоторых аппаратов, а в частности снижение материальных и трудовых затрат при эксплуатации и ремонте циклонного реактора за счет некоторых дополнений в его конструкции.


 

Список используемой литературы

 

1. Постоянный технологический регламент № 17, производство капролактама, цех кальцинированной соды, отделение высокотемпературного окисления упаренных адипатов натрия, корпуса 1033, 1034, 1035;

2. Туголукова Л.Ф. Технико-экономическое обоснование проектирования производства химической продукции: Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Экономика и управление производством»/ Кемерово, 2010. – 31с.

3. Трудовой Кодекс Российской Федерации

4. Экономика предприятий нефтяной и газовой промышленности: учебник для вузов. – 3-е изд., испр. и доп. / В. Ф. Дунаев, В. А. Шпаков, Н. П. Епифанова [и др.]; под ред. В. Ф. Дунаева. – М.: ЦентрЛитНефтеГаз, 2008. – 305 с.

5. Российский рынок кальцинированной соды: особенности, тенденции, перспективы. Статья. http://www.snab.ru/arhiv/2002/index.html?n=41&s=7 (28.11.10, 23:00)

6. ГОСТ 5100-85

7. Экономика организации (предприятия): учебник / под ред. Н. А. Сафронова. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Экономистъ, 2007. – 618 с.

8. Гейц, И. В. нормирование труда и регламентация рабочего времени / И. В. Гейц. – М.: Изд-во «Дело и сервис», 2007. – 352 с.

9. Смирнова, Е. П. Новые правила регулирования рабочего времени и времени отдыха / Е. П. Смирнова. – М.: ГроссМедиа, 2007. – 128 с.

10. Классификация основных средств, включенных в амортизационные группы, утвержденная постановлением Правительства РФ от 01.01.2002 № 1 (в ред. от 12.09.2008 № 676).

11. Производство кальцинированной соды в 2003-2009 гг. Точиева Л.Б., аналитик ID - Marketing Август, 2009 г. - http://www.id-marketing.ru/production/rinok-sodi-2009 (29.11.10, 17:00)

12. В помощь бухгалтеру. Классификация основных средств, включаемых в амортизационные группы. - http://mvf.klerk.ru/spr/spr74.htm (29.11.10, 17:30)

13. Ганенко, А. П. Оформление текстовых и графических материалов при подготовке дипломных проектов, курсовых и письменных экзаменационных работ (требования ЕСКД): учебник для учреждений нач. и среднего проф. образования / А. П. Ганенко, М. И. Лапсарь. – М.: Академия, 2007. – 336 с.

14. В помощь курсовому и дипломному проектированию: библиогр. указ. / Гос. образоват. учреждение проф. образования «Кузбасс. гос. техн. ун-т», науч.-техн. б-ка; сост. Е. В. Аптрашитова. – Кемерово, 2008. – 20 с.


Информация о работе «Технико-экономическое обоснование проектирования отделения высокотемпературного окисления адипатов натрия производительностью 87360 т/год»
Раздел: Экономика
Количество знаков с пробелами: 30988
Количество таблиц: 10
Количество изображений: 0

0 комментариев


Наверх