7.1 ПОНЯТИЕ И ВИДЫ ПОТОЧНЫХ ПРОИЗВОДСТВ

 

Поточное производство – это прогрессивный метод организации производства, основанный на ритмичной повторяемости согласованных во времени основанных и вспомогательных операциях, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных в последовательности операции технологического процесса.

Признаки поточного производства:

·        узкая специализация рабочих мест;

·        расположение рабочих мест по ходу технологического процесса (прямоточность);

·        ритмичная повторяемость операции;

·        высокая степень непрерывности производственного процесса;

·        параллельность осуществления операций технологического процесса.

Первичное звено поточного производства – поточное производство, т.е. группа рабочих мест, на которых производственный процесс осуществляется в соответствии с признаками поточного производства.

 



7.2 УСЛОВИЯ ОРГАНИЗАЦИИ И ПАРАМЕТРЫ ПОТОЧНЫХ ЛИНИЙ

 

Условия организации поточных производств определяются в основном тремя факторами:

•     характером осуществляемых процессов и операций;

•     номенклатурой, масштабом производства и его повторяемостью;

•     трудоемкостью выполняемых операций.

Общий порядок проектирования поточных производств

1.       Подготовка информации

2.       Определение целесообразности и вида поточных линий

3.       Синхронизация операций технологического процесса

4.       Расчет основных параметров поточных линий

5.       Пространственная планировка поточных линий

Определение производственной целесообразности и выбор вида поточной линии осуществляется исходя из возможности обеспечения достаточно полной загрузки оборудования и его непрерывной работы в течение всего планируемого периода.

Это требование проверяется по каждому объекту путем расчета среднего значения показателя относительной трудоемкости операций ():

где  — показатель средней относительной трудоемкости (средней массовости) операций процесса изготовления 1-го изделия (детали);

tшт i — среднее время выполнения одной операции процесса изготовления ί-го изделия (детали);

где tшт ij — штучное время выполнения j-й операции процесса изготовления ί-го изделия (детали);

koi — количество операций процесса изготовления ί-го изделия (детали);

ri– такт выпуска i-го изделия (детали);

где Fd — действительный фонд времени;

Ni — объем выпуска ί-го изделия (детали).

Таким образом,

Он характеризует среднюю загрузку рабочих мест предлагаемой поточной линии.

Синхронизация операций технологического процесса имеет своей задачей обеспечение возможности создания непрерывно поточной линии как наиболее рационального вида потока, т.е. такой организации процесса, при которой время выполнения каждой операции (tшт) равно или кратно расчетному ритму работы линии (г). Это требование обеспечивается равенством:

а r = tшт или а r - tшт = 0,

где а — любое постоянное число.

Расчет основных параметров поточных линий

1.       Определение такта выпуска

2.       Действительный фонд времени в смену

3.       Суточный действительный фонд времени в смену  

4.       Месячный действительный фонд времени в смену

5.       Определение такта запуска  

6.       Расчет загрузки поточных линий

7.       Определение явочного числа рабочих мест

8.       Расчет скорости движения конвейера

при непрерывном движении

при пульсирующем движении

9.       Определение длины конвейера линииn

10.    Расчет величины технологического задела


Информация о работе «Производственный менеджмент»
Раздел: Менеджмент
Количество знаков с пробелами: 123991
Количество таблиц: 79
Количество изображений: 52

Похожие работы

Скачать
49761
1
0

... для нормального хода производства. Уровень техники и технологии, состояние организации производства, труда и управления оказывает непосредственное влияние на себестоимость продукции. 3. Пути совершенствования производственного менеджмента на предприятии   Одним из важных направлений в совершенствовании производственного менеджмента является ...

Скачать
67237
2
3

... , одновременно с учёбой, студенты могут поупражняться в организации собственного бизнеса в смягчённых условиях инкубатора. Заключение В результате проведённого исследования по теме: «Производственный менеджмент и перспективы его развития в Белгородской области» можно сделать ряд выводов: 1. Главной задачей производства является переработка ресурсов в готовую продукцию. Основные ресурсы ...

Скачать
35846
1
6

... , разработаны перспективные рекомендации по организации и развитию инновационного центра. В заключении сформулированы выводы и предложения по повышению эффективности управления инновационным потенциалом промышленного предприятия на основе формирования системы инвестиционно-производственного менеджмента. Основные положения и результаты работы, выносимые на защиту   1. Уточнено и теоретически ...

Скачать
17709
0
1

... реагировать на всевозможные изменения. Реализация стратегии предполагает четкую постановку задач перед исполнителями; определение ожидаемых результатов и контрольных сроков. Заключительной фазой цикла производственного менеджмента является руководство (анализ, контроль, приятие решений). Рассмотрим эту фазу. 3. Руководство Прежде всего, уточним понятие "руководство". Руководство –такое ...

0 комментариев


Наверх