1 мин - 3,14 (0,22м * 0,22м) / 4 * 40м/мин = 1,52 м3/мин.

Коэффициент использования работы времени оборудования – 0,85

1,52 м3/мин * 60мин * 8часов * 0,85 = 620 м3/смена

620 м3/смена * 3 * 330 = 613 800 м3/год

 

Линия лущения FEZER + АЛРУ (ЗАО «Технолес М)

Формат фанеры 5” * 10” (50%)

 

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

технологические

1 Средний диаметр чурака м 0,22
2 Ширина ленты шпона м 1,60
3 Потери на окорку/оцилиндровку % 11,00
4 Диаметр карандаша м 0,068
5 Шпон-рванина % 30,00
6

Толщина шпона

мм

1,55

7 Время смены карандаш/чурак s 5,00
8 Время окорки/оцилиндровки s 2,00
9 Длительность смены h 8,00
10

Коэффициент использования

 

0,75

технические

1

Обороты шпинделей при лущении (макс)

r/мм

500,00

2 Скорость промежуточного конвеера (макс) м/s 2,05
3 Скорость входного конвеера ножниц (макс) м/s 1,95
4 Скорость срабатывания ножниц мs 120,00

РАСЧЕТНЫЕ ПАРАМЕТРЫ (на 1 чурак)

технологические

1 Объем производимого шпона м3 0,048296
в том числе: м3
форматный шпон м3 0,033807
шпон-рванина м3 0,014489
2 Длина ленты шпона м 19,47
в том числе:
форматный шпон м 13,63
шпон-рванина м 5,84

технические

Обороты шпинделей при лущении (миним.) r/мм 169,37
Линейная скорость лущения
максимальная м/s 1,95
минимальная м/s 1,78

Длина ленты шпона на максимальной

линейной скорости лущения

м 21,70

Длина ленты шпона на снижаемой

линейной скорости лущения

м 2,23
Время лущения s 9,93
Время обработки одного чурака s 16,93

Требуемая производительность ЦЗУ

1/min

3,54

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ В СМЕНУ

Объем производимого шпона

м3

61,60

в том числе:

м3

 

форматный шпон

м3

43,12

шпон-рванина

м3

18,48

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ В ГОД

Объем производимой фанеры (50%)

м3

17 094

Формат фанеры 4” * 8” (50%)

 

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

технологические

1 Средний диаметр чурака м 0,22
2 Ширина ленты шпона м 1,30
3 Потери на окорку/оцилиндровку % 11,00
4 Диаметр карандаша м 0,065
5 Шпон-рванина % 30,00
6

Толщина шпона

мм

1,55

7 Время смены карандаш/чурак s 2,00
8 Время окорки/оцилиндровки s 2,00
9 Длительность смены h 8,00
10

Коэффициент использования

 

0,75

технические

1

Обороты шпинделей при лущении (макс)

r/мм

500,00

2 Скорость промежуточного конвеера (макс) м/s 2,05
3 Скорость входного конвеера ножниц (макс) м/s 1,95
4 Скорость срабатывания ножниц мs 120,00

РАСЧЕТНЫЕ ПАРАМЕТРЫ (на 1 чурак)

технологические

1 Объем производимого шпона м3 0,039647
в том числе: м3
форматный шпон м3 0,027753
шпон-рванина м3 0,011894
2 Длина ленты шпона м 19,68
в том числе:
форматный шпон м 13,77
шпон-рванина м 5,90

технические

Обороты шпинделей при лущении (миним.) r/мм 169,37
Линейная скорость лущения
максимальная м/s 1,95
минимальная м/s 1,70

Длина ленты шпона на максимальной

линейной скорости лущения

м 21,70

Длина ленты шпона на снижаемой

линейной скорости лущения

м 2,02
Время лущения s 10,02
Время обработки одного чурака s 14,02

Требуемая производительность ЦЗУ

1/min

4,28

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ В СМЕНУ

Объем производимого шпона

м3

61,09

в том числе:

м3

 

форматный шпон

м3

42,76

шпон-рванина

м3

18,33

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ В ГОД

Объем производимой фанеры (50%)

м3

16 951

Выбираем одну линию лущения.

 

Сушилка FEZER


Информация о работе «Организация производства фанеры»
Раздел: Менеджмент
Количество знаков с пробелами: 92672
Количество таблиц: 23
Количество изображений: 5

Похожие работы

Скачать
51066
10
0

... чураки косина реза должна быть не более 1/10 диаметра чурака. Чураки должны иметь длину 1335±10 мм и 1635±10 мм. 3.3 Лущение, рубка и стопоукладка шпона Лущение шпона является основной технологической операцией в производстве фанеры. Оно представляет собой поперечное резание древесины, при котором образуется непрерывная лента шпона. Ширина ленты равна длине чурака, а общая длина ее зависит ...

Скачать
62392
4
3

... рабочий стол так, чтобы свет на его поверхность падал спереди и слева. Лучшим является естественное дневное освещение. ГЛАВА 2. Организация производства и управления на предприятии “СУВЕНИР” 2.1. Организационно-управленческая структура Организационная структура любого предприятия сильно за­висит от отраслевых особенностей ...

Скачать
21281
2
0

... Для снижения риска инновационной деятельности компании необходимо, в первую очередь, провести тщательную оценку предполагаемого к осуществлению инновационного проекта. Проведем оценку эффективности инновационного проекта по организации производства нового алюминиевого композитного материала – ALPOLIC. Таблица 1 Предполагаемая выручка по годам, млн. руб. Год Без использования инновации С ...

Скачать
41512
22
0

... в 1,4 – 5,4 раза меньше, чем для аналогично немодулированного оборудования. 2. Организация производства и обслуживания банкета по случаю школьного выпускного бала Организацией производства и обслуживанием банкета по случаю выпускного бала полностью занимается школьная столовая. По заказанному меню от родителей выпускников, работники столовой сами организовывают производство продукции. На их ...

0 комментариев


Наверх