1.5. Основание для мероприятий по замене оборудования

Проанализировав наиболее частые причины остановки очистного забоя, было выявлено, что подавляющее большинство простоев 38% вызваны остановкой лавного конвейера.

Из выполненного по методике ИГД им А.А. Скочинского расчета максимально допустимой по техническому фактору суточной нагрузки на лаву (приложение 1) видно, что установленный в лаве скребковый конвейер (СУОКП-70Б) в состоянии пропустить поток горной массы, добываемой при фактической скорости подачи комбайна 4,0 м/мин.

Но скорость подачи можно развить до максимума, для 1КШЭ - 8 м/мин Препятствием является отсутствие конвейера, который имел бы соответствующую высокую пропускную способность и надежность (приложения 2,3)..

В данном проекте предлагается заменить скребковый конвейер СУОКП-70Б на конвейер СП-301, который имеет большую пропускную способность и повышенную надежность.


1.6. Технические характеристики оборудования очистного забоя

МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ОЧИСТНОГО ЗАБОЯ

2ОКП-70Б

Параметры Технически показатели
Вынимаемая мощность пласта, м 2,2-3,0
Давление крепи на почву, Мпа 0,75
Скорость передвижки секций, м/ мин 2,5
Коэффициент готовности 0,89

очистной комбайн

1КШЭ

Параметры

Технические

показатели

Вынимаемая мощность пласта, м 2,2-4,2
Ширина захвата, м 0,63
Максимальная скорость подачи , м/мин 4,0-8,0
Мощность электродвигателей шнеков, кВт 2 200
Коэффициент готовности 0,89

скребковый конвейер

Технические показатели
База Проект
СУОКП-70Б
Ширина рештака, мм 732 750
Скорость цепи, м/с 1,24 1,38
Ресурс рештачного става, млн.т. угля 1,8 4,5
Производительность, т/ч 630 900

Забойный скребковый конвейер СП-301 предназначен для доставки угля из лавы на штрековый перегружатель. Конвейер имеет производительность 900т/ч и ресурс рештаков до 4,5 млн. т. транспортируемого угля. Тяговый орган оснащен сдвоенными круглозвенными цепями калибра 34 на 126 мм и штампованными скребками. Боковины рештаков отлиты из износостойкой стали. С забойной стороны они выполнены заодно с подборщиком, а с завальной стороны - с элементами для присоединения навесного оборудования и крепления рейки для подачи комбайна. Соединительные элементы рештаков отлиты заодно с боковинами и вместе со стержнями обеспечивают прочность стыков рештаков не менее 3000 кН.

1.7. Основные технико-экономические показатели по участку за первое полугодие 2000 год

Средний показатель добычи по месяцам

Участок 7
План, тыс.т Факт, тыс.т +/-, тыс.т %
Январь 60 64,8 4,8 108
Февраль 65 81,4 16,4 125
Март 70 93 23 133
Апрель 65 66,6 1,6 102
Май 70 70,2 0,2 100
Июнь 60 64,1 4,1 107
Июль 65 74,5 9,5 115
август 65 83 18 128

Средняя месячная добыча за 8 мецяцев – 74,7 тыс.т

Среднесуточная добыча

Участок 7
План, тыс.т Факт, тыс.т +/-, тыс.т %
Январь 2143 2314 171 108
Февраль 2241 2807 566 125
Март 2414 3207 793 133
Апрель 2321 2379 57 102
Май 2500 2507 7 100
Июнь 2400 2564 164 107
Июль 2500 2759 259 110
август 2407 3074 667 128

Средняя суточная добыча за 8 мецяцев - 2701 т.

Количество дней работы

Участок 7
План Факт
Январь 28 28
Февраль 29 29
Март 29 29
Апрель 28 28
Май 28 28
Июнь 25 25
Июль 26 27
август 27 27

Годовой режим работы - 303 дня.

Суточный режим работы - 4 смены по 6 часов, из них 1 – ремонтная смена и 3 – добычных

Численность рабочих по списку

Участок 7
План, чел Факт, чел + / - ,чел
январь 98 97 -1
февраль 100 98 -2
март 98 97 -1
апрель 104 105 1
май 108 103 — 5
июнь 106 95 -11
июль 100 96 -4
август 100 98 -2
Сдельно Повременно
План, чел Факт, чел План, чел Факт, чел
январь 52 50 46 47
февраль 52 49 48 49
март 48 46 50 51
апрель 52 52 52 53
май 55 50 53 53
июнь 53 44 53 51
июль 47 46 53 50
август 44 44 56 54

Производительность труда

Участок 7
План, т/мес Факт, т/мес + / -, т/мес %
январь 612 668 56 109
февраль 650 831 181 128
март 714 959 244 134
апрель 625 634 9 101
май 648 682 33 105
июнь 566 675 109 119
июль 650 776 126 119
август 650 847 197 130

Средняя месячная производительность труда за 8 месяцев - 759 т/мес

Элементы затрат 1 квартал 2 квартал
план факт план факт
Материальные затраты, руб 72,51 89, 13 71, 16 116,2
в т.ч. - вспомогательные мат. 39,48 52,31 37,57 62,55
ГГР 10, 41 9,51 10,1 10, 14
- топливо 2,41 2,86 1,87 3,1
- энергия 12,35 14,86 14,76 20,74
- услуги пр.характера 7,86 9,59 6,86 19,67
Заработная плата, руб 56,98 100,12 59,63 98,21
Начисления, руб 24,96 46,81 26,12 48,03
Амортизация, руб 17,02 19,42 17,26 23, 92
Плата за недра, руб 5,21 4,58 5,83 5,53
Остальные элементы, руб 20,3 19,39 23,91 26,76
Полная себестоимость, руб 196,98 279,45 203,91 318,65
Ц Цена 1 тонны товарной продукции, руб 210,92 212,06 235,46 237,85

Себестоимость добычи 1 т угля по элементам затрат на первое полугодие 2000г


Глава 2. Планирование добычи полезного ископаемого и развития горных работ по участку за месяц и за год

 


Информация о работе «Организация и планирование горных работ на добычном участке»
Раздел: Менеджмент
Количество знаков с пробелами: 32871
Количество таблиц: 20
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
25227
19
0

... данного предприятия должен быть рациональным во времени. Он влияет на использование во времени основных производственных фондов, на производительность труда рабочих, а также на многие другие показатели. На участке горных работ №2 «Северный» разреза «Черемховский» установлен и утвержден непрерывный годовой режим работы (общих выходных участок не имеет за исключением праздничных дней). Суточный ...

Скачать
179075
32
127

... (от передвижения источников загрязнения) 1180,48 Всего за год: 211845,25 10. Совершенствование системы электроснабжения подземных потребителей шахты Расчет схемы электроснабжения ЦПП до участка и выбор фазокомпенсирующих устройств Основными задачами эксплуатации современных систем электроснабжения горных предприятий являются правильное определение электриче­ ...

Скачать
17943
10
0

... в себе эффективное государственное регулирование и управление с формированием благоприятной предпринимательской среды . 1. Расчет себестоимости по очистному участку. 1.1.Определение численности персонала очистного участка. Для определения нормативной численности рабочих по техническому обслуживанию и ремонту оборудования добычного участка, а также оборудование очистных забоев в ремонтно – ...

Скачать
20203
2
1

... , определяется с учетом затрат на перенос сооружений или применение специальных методов отработки этих запасов. Подготовка месторождений для передачи их в промышленное освоение осуществляется в процессе геологоразведочных работ. Необходимая при этом степень изученности зависит от сложности геологического строения и распределения полезных компонентов, а также от социально экономических факторов. С ...

0 комментариев


Наверх