2.6 Расчет затрат на капитальный ремонт

Затраты на капитальный ремонт включают зарплату с начислениями, стоимость материалов и накладные расходы.

2.6.1 Расчёт зарплаты с начислениями

ЗПн = ЗП*Кн

ЗП – сумма зарплаты, начисленной за капитальный ремонт

Кн - коэффициент начислений

ЗПн(4) =3342*1,7 =5681 (тенге)

ЗПн(5) =3586 *1,7 = 6096(тенге)

ЗП = Акр*Тсч

Акр – трудоемкость капитального ремонта

Тсч – среднечасовая зарплата

ЗП4 = 47*71,1=3342(тенге)

ЗП5 =47*76,3=3586 (тенге)

Тсч = Тсдн/tсм

Тсдн – среднедневная зарплата (тенге)

tсм – продолжительность смены

Тсч = 569/8 = 71,1 (тенге)

Тсч = 610,2/8 =76,3 (тенге)

Кн = Кпрем*Кнс

Кпрем – коэффициент премирования (1,2 – 1,4)

Кнс – коэффициент, учитывающий социальные налоги (1,2)

Кн = 1,4*1,2 = 1,7

2.6.2 Расчёт стоимости материалов

Стоимость материалов принимается в размере 110% от суммы зарплаты с начислениями:


М = ЗПн*110%

М4 = 5681*110% =6249(тенге)

М5 =6096*110% = 6706(тенге)

2.6.3 Расчёт накладных расходов.

Сумма накладных расходов принимаются в размере 85% от суммы зарплаты с начислениями и стоимостью материалов:

НР = (ЗПн+М)*85%

НР4 = (5681+6249)*85% =10140 (тенге)

НР5 = (6096+6706)*85% =10882 (тенге)

2.6.4 Общая сумма затрат на капитальный ремонт :

КР = ЗПн+М+НР

КР4 =5681+6249+10140= 22070(тенге)

КР5 =6096+6706+10882=23684 (тенге)

2.7 Расчёт прочих затрат

Прочие затраты принимаются в размере 10% от общей суммы затрат:

ПР = (ФЗПг+НС+Э+А+КР)* 10%

ПР4 = (621381+124276+991818+99600+22070)* 10% =185914 (тенге)

ПР5=(664602 +132920+991818+99600+23684)* 10%=191262 (тенге)

ПРобш = (1285983+257196+991818+99600+45754)* 10% =268035 (тенге)


3. Технико-экономическое обоснование системы электроснабжения

Возможные варианты трансформаторов таблица 3

Вариант Марка Мощность Напряжение первичное, кВ Напряжение вторичное, кВ Uкз от номинального Мощность потерь, кВ Iхх от номинального
х/х К.з.
1 ТМ-400/10 400 10 0,4 5,5% 4,6 25 1%
1 ТС-400/10 400 10 0,4 5,5% 4,6 25 1%

3.1 Определение капитальных затрат

1 ВАРИАНТ

К=n*Cт

n- число трансформаторов

Cт – стоимость одного трансформатора

К=2*800000=1600000 (тенге)

3.2 Определение стоимости потерь электроэнергии в год

Cn=Co*n*(Pхх+Kэ*Iхх *SH1/100)*T+ Co*n* Kэ*(Pкз+ Kэ*Uхх* SH1/100)*T

Co – стоимость 1 кВт*ч электроэнергии

n – число трансформаторов

Pхх – потери мощности холостого хода

Kэ - коэффициент

Iхх – потери тока холостого хода

SH – номинальная мощность трансформатора

Pкз – потери холостого хода

Uхх – напряжение короткого замыкания

Сn=Co*n(DPxxэ*Jxx*SH1 /100)J+Co*n*Кэ(DPкзэ*Uxx*SH1 /100)J=

= 5,40*2(1,3+1*3%*400/100)6270+4,94*2*0,8(5,4+1*5%*400/100)6270=

365490,8 (тнг).

3.3 Определение амортизационных отчислений

СА=К*НА

КВ - капиталовложения (тенге)

На – норма амортизации электрооборудования

СА= 1600000*8%=128000

3.4 Определение общих эксплуатационных расходов

СЭ=Сn+СА

СЭ=365490,8+128000=493490,8 (тенге)

2 ВАРИАНТ

Определение капитальных затрат

К=n*CТ

n- число трансформаторов

CТ – стоимость одного трансформатора


К=2*2100000=4200000 (тенге)

3.2 Определение стоимости потерь электроэнергии в год

Cn=Co*n*(Pхх+Kэ*Iхх *SH1/100)*T+ Co*n* Kэ*(Pкз+ Kэ*Uхх* SH1/100)*T

Co – стоимость 1 кВт*ч электроэнергии

n – число трансформаторов

Pхх – потери мощности холостого хода

Kэ - коэффициент

Iхх – потери тока холостого хода

SH – номинальная мощность трансформатора

Pкз – потери холостого хода

Uхх – напряжение короткого замыкания

Сn=Co*n(DPxxэ*Jxx*SH1 /100)J+Co*n*Кэ(DPкзэ*Uxx*SH1 /100)J=

=5,40*2(1,3+1*3%*400/100)6270+4,94*2*0,8(5,4+1*5%*400/100)6270=

365490,8 (тнг).


Информация о работе «Цех металлорежущих станков»
Раздел: Экономика
Количество знаков с пробелами: 22686
Количество таблиц: 13
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
31951
4
0

... темы курсового проекта соответствует задаче технического перевооружения – созданию высокоэффективного энергосберегающего производства. 1. Теоретическая часть 1.1 Краткая характеристика цеха, краткое описание технологического процесса Основным электрооборудованием цеха металлорежущих станков являются группы токарных, шлифовальных и заточных станков. Рассмотрим эти группы: 1.  К токарной ...

Скачать
22366
4
11

... СМАЗКИ 7.         ВЫБОР СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ВВЕДЕНИЕ Приводы металлорежущих станков выполняют широкий спектр движений: рабочих, вспомогательных, установочных и т.д. При этом перемещается инструмент или заготовка. Кинематические и силовые характеристики коробки скоростей должны обеспечить требуемые значения величины скоростей при обработке на ...

Скачать
58516
13
1

... технологического процесса За аналог технологического процесса был взят действующий технологический процесс Саратовского Авиационного Завода.  После анализа заводского технологического процесса изготовления детали видно, что основной обработкой является токарная, и она составляет 80% всей трудоемкости. Имеется также сверлильная и слесарная обработка. Вся токарная обработка производится на ...

Скачать
31820
0
2

... расположения измерительных поверхностей уровня в отношении ампулы; в) проверка точности делений шкалы уровня (чувствительности уровня). 5.Нормы точности и методы испытаний колесотокарного станка Точность установки станка перед испытанием: Проверка 1. Наименование проверки. Прямолинейность направляющих станины в вертикальной плоскости. Метод проверки. На направляющих станины ...

0 комментариев


Наверх