Характеристика производственных процессов предприятия
Характеристика технологических процессов предприятия
Технологическое оборудование, машины и агрегаты
Характеристика производственных процессов
Характеристика производственных процессов
Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
Расчет норматива образования ветоши промасленной
Расчет норматива образования смета в помещении
Контроль качества сточных вод предприятия
Бидистиллятор
стеклянный БС – предназначен для получения дважды дистиллированной воды повышенного качества
Разработка технических мероприятий, направленных на снижение влияния загрязняющих веществ на состояние окружающей среды
Методы очистки выбросов
Обоснование выбора методов и технологической схемы
Подбор и расчет технологического оборудования
Экономика природопользования
Расчет платежей за размещение отходов
Определение экономической эффективности о проведении природоохранных
Навигация
Расчет норматива образования ветоши промасленной
Проектирование систем очистки выбросов цеха литья пластмасс
207002
знака
27
таблиц
15
изображений
4.2.2 Расчет норматива образования ветоши промасленной,
масла индустриального отработанного
Расчет нормативного количества отходов, образующихся при эксплуатации оборудования, производится по удельным нормам согласно «Единой системы ППР и рациональной эксплуатации механического оборудования машиностроительных предприятий».
Ветошь промасленная:
Qветошь = М х З х Ф х К х 0,001 , т/год (4.5)
где Qветошь – общее количество промасленной ветоши, кг:
М – удельная норма расхода обтирочного материала на 1 ремонтную единицу в течении 8 часов работы оборудования, г;
З – количество ремонтных единиц на единице установленного оборудования;
Ф – годовой фонд рабочего времени;
К – коэффициент учитывающий «чистое» время работы оборудования;
0,001 – переводной коэффициент г в кг;
Отработанные масла:
Qотр.масла = V x n x K x p, т/год (4.6)
где: Qотр.масла – общее количество отработанного масла, т/год;
V – объем масляной системы оборудования, л;
n – количество ТО в год;
К – коэффициент загрузки оборудования;
р – плотность масла – 9 кг/м3
| № | Наименование оборудования | Количество ремонтных единиц | Количество оборудования | Удельная норма расхода обтирочного материала в смену | Кол-во часов в смене | Годовой фонд рабочего времени | Коэф. загрузки оборудования | Переводной коэффициент | Нормативное количество отходов промасленной ветоши | Объем масляной системы | Количество ТО в год | Нормативное количество отработанных масел |
| З | З¢ | М (г) | ч | час | Q, кг | V | n | Q, кг | ||||
| 1 | Термопластавтомат ТПА-400/100 | 5 | 2 | 6 | 8 | 2000 | 0,1 | 0,001 | 1,5 | 300 | 1 | 27,0 |
| 2 | Термопластавтомат SES-100N | 5 | 1 | 6 | 8 | 2000 | 0,1 | 0,001 | 0,75 | 300 | 1 | 27,0 |
| 3 | Термопластавтомат ДЕ 3127 | 5 | 3 | 6 | 8 | 2000 | 0,1 | 0,001 | 2,25 | 200 | 1 | 180 |
| 4 | Термопластавтомат ДЕ 3330 | 5 | 2 | 6 | 8 | 2000 | 0,1 | 0,001 | 1,5 | 250 | 1 | 22,5 |
| 5 | Термопластавтомат ДЕ 3136-1000 | 5 | 1 | 6 | 8 | 2000 | 0,1 | 0,001 | 0,75 | 500 | 1 | 45,0 |
| 6 | Термопластавтомат ЛПД-500/160 | 5 | 1 | 6 | 8 | 2000 | 0,1 | 0,001 | 0,75 | 500 | 1 | 45,0 |
| 7 | Термопластавтомат 128/390 | 5 | 1 | 6 | 8 | 2000 | 0,1 | 0,001 | 0,75 | 500 | 1 | 45,0 |
Итого: 8,25 229,5
Ветошь промасленная от эксплуатации оборудования:
Qветошь = 8,25 х 0,001 = 0,00825 т/год
Отработанные масла от эксплуатации оборудования:
Qотр.масла = 229,5 х 0,001 = 0,2295 т/год
4.2.3 Расчет норматива образования отходов пластмасс
Норматив образования отходов пластмасс берется по фактическому образованию отходов (среднестатистически за 2000 – 2002 г.) – 0,4 т/год.
4.2.4 Расчет норматива образования мусора, подобного бытовому
Норматив образования бытовых отходов от работающих, рассчитан по «Рекомендациям по определению норм накопления твердых бытовых отходов для городов РСФСР» АКХ им. Памфилова, М, 1982 г., согласно количества работников цеха и нормы отходов в год на одного работающего: V = 0,25 куб.м./год
М = 0,05 т/год
В цехе работает: n = 43 человека.
Qбыт.отх = n х V = 43 х 0,25 = 10,75 куб.м/год
Qбыт.отх = n х М = 43 х 0,05 = 2,15 т/год
Похожие работы
... таблица основных технико-экономических показателей проектируемого цеха. Данная таблица приведена в Приложении 19. ВЫВОДЫ Разработана технологическая часть эскизного проекта цеха по производству товаров бытового и технического назначения методом литья под давлением, мощностью 400 тонн в год. Принято решение, проектируемый цех построить в г. Балаково по ул. Саратовское шоссе, 10 в виде малого ...
... экономической части дипломного проекта. При прохождении технологической практики изучаются технологические и экономические вопросы производства и собирается материал для выполнения курсового проекта по технологии и оборудованию производства изделий из пластмасс и композиционных материалов. 4.6.1. Технико-экономическое обоснование нового производства по переработке пластмасс. На основе общих ...
... ребрами) изображают конструктивные и потоковые функциональные структуры [14]. Принципы построения функциональных структур технических объектов рассматриваются в последующих главах курса "Основы проектирования им конструирования" не включенных в настоящее пособие. Для систем управления существуют характеристики, которые можно использовать в качестве критериев для оценки структур. Одна из них - ...
... подвергаются шестнадцать видов отходов. Количество и качество токсичных отходов, и соблюдение санитарно-гигиенических требований при размещении на территории предприятия всех видов отходов исключает отрицательное воздействие на окружающую среду. Расчет вентиляции: Для определения производительности вентилятора найдем количество воздуха, необходимого для обеспечения чистоты воздуха рабочей зоны и ...
0 комментариев