Характеристика производственных процессов предприятия
Характеристика технологических процессов предприятия
Технологическое оборудование, машины и агрегаты
Характеристика производственных процессов
Характеристика производственных процессов
Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
Расчет норматива образования ветоши промасленной
Расчет норматива образования смета в помещении
Контроль качества сточных вод предприятия
Бидистиллятор
стеклянный БС – предназначен для получения дважды дистиллированной воды повышенного качества
Разработка технических мероприятий, направленных на снижение влияния загрязняющих веществ на состояние окружающей среды
Методы очистки выбросов
Обоснование выбора методов и технологической схемы
Подбор и расчет технологического оборудования
Экономика природопользования
Расчет платежей за размещение отходов
Определение экономической эффективности о проведении природоохранных
Навигация
Характеристика технологических процессов предприятия
Проектирование систем очистки выбросов цеха литья пластмасс
207002
знака
27
таблиц
15
изображений
2.2 Характеристика технологических процессов предприятия,
схемы выпуска основных видов продукции
В состав предприятия входят подготовительное, основное и вспомогательное производство.
Основное производство
Сборочные цеха.
Производят сборку, пайку, проверку, упаковку. При сборке изделий частично применяется механизация. Упаковка производится на ПУТ-901.
Основными загрязнителями атмосферного воздуха являются от участка мойки – бензин, от участка сварки – ацетон, в незначительных количествах выбрасывается эпихлоргидрин, ацетон, формальдегид, пыль прессматериала.
Так же в цехах производятся заготовительные (заготовка выводных концов, приготовление клеев ВК-9, К-300, ТКМ-75), укладочные, пропиточные, сборочные работы, а так же монтажные, в процессе которых используются экологически вредные вещества: толуол, ксилол, поливинилхлорид, уайт-спирит, свинец, ацетон, эпихлоргидрин.
- толуол – при приклейке, малярных работах;
- ксилол – при операциях приготовления клея ВК-9, К-300;
- поливинилхлорид и свинец – при пайке припоем ПОС-61;
- эпихлоргидрин и толуол – при приготовлении клея К-300-61;
- свинец и бензин – при пайке припоем ПОС-61 и последующей промывке;
- бензин – при промывке деталей.
Механические цеха.
В процессе механообработки выделяются следующие вредные вещества:
- при обработке алюминия, текстолита – алюминиевая, текстолитовая пыль;
- при сварке аргонодуговой сварке алюминия, сталей – окислы углерода, азота и озон;
- при сборочно-монтажных работах выделяются: пайка печатных плат и пары свинца;
- при заливке, пропитке – эпихлоргидрин, органические растворители, толуилендиизоцианат, действующие на верхние дыхательные пути, нервную систему;
- при мойке изделий в бензине – пары бензина;
- при навивке магнитопровода – выделение четыреххлористого углерода, ацетона.
Участок водной промывки – проводит сброс загрязненной воды.
Цех выпуска товаров народного потребления.
В цехе имеются участки намотки, механический, заготовительные и сборочные.
В процессе работы выделяются следующие вредные вещества:
- доводка и промывка – пары бензина;
- склеивание клеем К-300-61 – эпихлоргидрин, толуол;
- пайка винипласта – фтористые соединения, хлористый водород, соединение сурьмы и свинца;
- покрытие лаком ФЛ-947 – толуол;
- маркирование краской ТНПФ- уайт-спирит, ксилол, аэрозоль лака;
- упаковка на установке ПУТ-901 – формальдегид, ацетальдегид, окись углерода, дым.
Вспомогательное производство
Цех энерго-механический
Энергетическая служба охватывает следующие основные направления: текущая эксплуатация и ремонт энергетического оборудования, сезонные работы, связанные с подготовкой объектов энергетического хозяйства к зиме, лету.
Работы, связанные с внедрением мероприятий по экономии и рациональному использованию энергетических ресурсов.
Изготовление нестандартного оборудования и сетевых устройств, монтажные работы, связанные с технологическими перепланировками цехов и участков, с услугами капитальному строительству, с расширением и реконструкцией культурно-бытового фонда.
На цех возлагается ремонт электродвигателей, электроинструмента, холодильных установок.
Цех совершает работы по эксплуатации водооборотной системы, вентиляции и кондиционирования воздуха. Производство сжатого воздуха на компрессорной станции.
Подготовительное производство
Механозаготовительное производство.
Изготовление заготовок валов, осей, крышек, корпусов и т.д. Ряд деталей с точностью обработки 4-5 класса, изготовляется окончательно, и передаются в сборочные цеха.
Обработка деталей производится на продольных, токарно-револьверных, шестишпиндельных автоматах.
Автоматный парк составляет 80% от всего оборудования.
Кроме этого, имеется токарный участок, высадочный участок, участок накатного оборудования, слесарный и участок подготовки материалов, где имеется шлифовальное оборудование, правильные станки и механическая пила.
При обработке деталей используется СОЖ: сульфофрезол, масло индустриальное И-25А, эмульсол, МР-IV, поэтому все детали после обработки подвергаются промывке в бензине «Нефрас». Промывка производится в оборудованном моечном отделении.
Заготовительно-штамповочный цех.
Цех холодной листовой штамповки. Изготовляет самую разнообразную номенклатуру: детали типа шайба, скоба, кожух, корпус и множество другой номенклатуры.
Поставка металлического материала – в виде листов, рулонов. Заготовки режутся на гильотиновых и роликовых ножницах. Детали получаются в спецтехнологической оснастке – штампах. Металлические отходы после штамповки поступают во вторичную переработку (предприятие передает лом металлов на «Втормет»).
Заусенцы с металлических деталей обрабатываются на абразивном круге, наждачной бумагой, напильниками. Заусенцы с латунных деталей снимаются методом вибромеханической галтовки в растворе: медный купорос + водный купорос. Осветление и пассивация деталей после галтовки осуществляется в растворах: надсернокислый аммоний, хромовый ангидрид, серная кислота. Отработанные химически растворы сливаются на очистные сооружения. Кроме того, в цехе используются большое количество неметаллов: текстолит, стеклотекстолит, гетинакс, картон, фибра, фторопласт. Полосы из стеклотекстолита перед штамповкой зачищают от глянца на абразивном кругу.
Мойка деталей осуществляется в бензине марки «Нефрас».
Инструментальный цех.
Изготовляет штампы, прессформы, литейные формы, формы для заливки, графитовые формы, кондуктора, приспособления, оправки, цанги, инструменты и другую оснастку.
Применяются тех.процессы абразивная (мокрая и сухая) шлифовка, алмазная обработка твердосплавных деталей и инструмента, электроэрозионная обработка в среде керосина, электроискровая обработка деталей оснастки в воде. На заготовительном участке осуществляется ковка заготовок с последующим отжигом. На термическом участке производят закалку, отпуск, цементацию, цианирование деталей оснастки. На гальваническом участке происходит хромирование и снятие хрома.
Заготовительно-литейное производство.
В состав производства входят цеха: печатной продукции, цех литья металлов и цех литья из пластмасс.
Цех литья металлов занимается:
- литье под давлением деталей из алюминиевых сплавов;
- термическая обработка деталей из алюминия, сталей, латуни и бронзы;
- очистка деталей в дробеструйных камерах с применением смеси чугунной дроби и фруктовой косточки;
- химические и электрохимические гальванические покрытия;
- лакокрасочные покрытия эмалями, лаками, красками;
- очистка промстоков.
-
Цех литья из пластмасс
Переработка пластмасс - это совокупность технологических процессов, обеспечивающих получение изделий - деталей с заданными конфигурацией, точностью и эксплуатационными свойствами.
Технологический процесс изготовления деталей путем литья из термопластичных материалов состоит из следующих операций:
- термообработка сырья;
- литьевое прессование;
- механическая обработка;
- промывка заготовки;
- зачистка;
- промывка детали.
Термообработка сырья (сушка)
Технологические свойства, процессы переработки и качество готовой продукции существенно зависят от влажности полимера. Придание материалу требуемой влажности сушкой или увлажнением осуществляют на стадии подготовки к формованию.
Молекулы воды полярны и поэтому легко образуют водородные связи с полярными группами полимеров, следствием чего и является возможность поглощать (сорбировать) влагу из атмосферного воздуха. Свойство полимеров поглощать влагу увеличивается с увеличением полярности, уменьшением плотности и степени кристалличности, увеличением дисперсности полимера; некоторые полимеры поглощают до 10 % воды (% по отношению к массе материала). Неполярные полимеры имеют низкую гигроскопичность. [ ]
Увеличение влажности полимера способствует уменьшению текучести и высокоэластичности расплава. Вызывая гидролитическую деструкцию при температурах переработки, влажность влияет на стабильность свойств готовых изделий. Избыток влаги ослабляет внутри- и межмолекулярное взаимодействие; в результате увеличения количества влаги выше необходимого уменьшаются предел текучести, предел прочности, относительное удлинение при разрыве, диэлектрическая прочность и проницаемость, ухудшается прозрачность, затрудняется переработка, на поверхности деталей появляются серебристые полосы, разводы, волнистость, вздутие, пористость, пузыри, раковины, трещины, отслоение поверхности, коробление и размерный брак возникают при литье под давлением и прессовании. Повышение влажности ухудшает сыпучесть материала.
При эксплуатации изделий из полимеров может измениться их влагосодержание. Это приведет к изменению размеров, физико- механических и диэлектрических свойств, твердости и износостойкости деталей из полимеров.
Для сушки полимеров перед переработкой используют вакуум-сушилки, барабанные, турбинные, ленточные и другие типы сушилок. [ ]
В цехе сушка проводится в сушильных шкафах типа СНОЛ (объем шкафов 1-2 м3) при температуре 100±50С, что приводит к выделению летучих продуктов.
Литьевое прессование
При литье материал в гранулированном или порошкообразном виде засыпается в приемный бункер автомата; поступает в пластикационный цилиндр литьевой машины, где прогревается от расположенных снаружи камеры тэнов и перемешивается вращающимся шнеком (в шнековых машинах). При переработке термопластов цилиндр нагревают до 200-3500С.
Прессформа состыковывается с усилием 250-1600 кН и выдерживая температуру и время производится подача материала в форму под рабочим давлением около 500 кг/см2.
При литье под давлением молекулы материала ориентируются в направлении течения, что сопровождается упрочнением материала в направлении течения.
После заполнения рабочих полостей формы в машине автоматически включается система охлаждения, и вода, прокачиваясь через форму, ускоряет тем самым процесс затвердевания материала. Материал охлаждается до 20-1200С (в зависимости от марки).
Прессформа расстыковывается, и деталь извлекается из матрицы прессформы.
Механическая обработка
Механическую обработку деталей из пластмасс применяют с целью изготовления более точных, чем при прессовании или литье деталей (нарезание резьб, или при прессовании не предусмотрено литье конструкционных отверстий, выемок и т.п.).
Точение, сверление, фрезерование и др. выполняют на быстроходных станках, применяемых в металло- и деревообработке, оснащенные зажимными приспособлениями и устройствами для улавливания и отсоса стружки и пыли.
Качество механообработки обеспечивается при работе острозаточенным инструментом. Для повышения качества обработки применяют алмазные инструменты.Выделяется органическая пыль, а также образуется стружка и опилки пластмассы.
Промывка
Промывка заготовки бензином необходима для удаления с ее поверхности опилок и стружки, образовавшихся в процессе сверления.
Мойка проводится в промывочной ванне моечного отделения инструментального цеха предприятия.
Выделения: пары бензина.
Зачистка
Слесарная зачистка производится для отделения литников, облоя, грата, пленки в отверстиях и т.п. – отделки, по наружным контурам детали.
Выполняется в условиях мелкосерийного производства или когда другими способами невозможно обработать деталь.
Деталь закрепляют на поворотных тисках. Режущий инструмент - надфиль круглый, напильник плоский, скальпель, кусачки и др.
Происходит выделение пыли органической и образование опилок пластмассы, облоя литника и стружки.
Промывка
Промывка детали бензином необходима для удаления с ее поверхности опилок и стружки, образовавшихся при зачистке. Мойка проводится в промывочной ванне моечного отделения инструментального цеха предприятия.
Выделения: пары бензина.
Похожие работы
... таблица основных технико-экономических показателей проектируемого цеха. Данная таблица приведена в Приложении 19. ВЫВОДЫ Разработана технологическая часть эскизного проекта цеха по производству товаров бытового и технического назначения методом литья под давлением, мощностью 400 тонн в год. Принято решение, проектируемый цех построить в г. Балаково по ул. Саратовское шоссе, 10 в виде малого ...
... экономической части дипломного проекта. При прохождении технологической практики изучаются технологические и экономические вопросы производства и собирается материал для выполнения курсового проекта по технологии и оборудованию производства изделий из пластмасс и композиционных материалов. 4.6.1. Технико-экономическое обоснование нового производства по переработке пластмасс. На основе общих ...
... ребрами) изображают конструктивные и потоковые функциональные структуры [14]. Принципы построения функциональных структур технических объектов рассматриваются в последующих главах курса "Основы проектирования им конструирования" не включенных в настоящее пособие. Для систем управления существуют характеристики, которые можно использовать в качестве критериев для оценки структур. Одна из них - ...
... подвергаются шестнадцать видов отходов. Количество и качество токсичных отходов, и соблюдение санитарно-гигиенических требований при размещении на территории предприятия всех видов отходов исключает отрицательное воздействие на окружающую среду. Расчет вентиляции: Для определения производительности вентилятора найдем количество воздуха, необходимого для обеспечения чистоты воздуха рабочей зоны и ...
0 комментариев