Обоснование выбора методов и технологической схемы

Проектирование систем очистки выбросов цеха литья пластмасс
Характеристика производственных процессов предприятия Характеристика технологических процессов предприятия Технологическое оборудование, машины и агрегаты Характеристика производственных процессов Характеристика производственных процессов Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу Расчет норматива образования ветоши промасленной Расчет норматива образования смета в помещении Контроль качества сточных вод предприятия Бидистиллятор стеклянный БС – предназначен для получения дважды дистиллированной воды повышенного качества Разработка технических мероприятий, направленных на снижение влияния загрязняющих веществ на состояние окружающей среды Методы очистки выбросов Обоснование выбора методов и технологической схемы Подбор и расчет технологического оборудования Экономика природопользования Расчет платежей за размещение отходов Определение экономической эффективности о проведении природоохранных
207002
знака
27
таблиц
15
изображений

6.2 Обоснование выбора методов и технологической схемы

очистки выбросов цеха литья пластмасс от вредных примесей

Произведя расчеты выбросов цеха литья из пластмасс в разделе 4.1 настоящего дипломного проекта, были установлены качественные и количественные параметры вредных веществ в выбросах при литье пластмасс (таблица 4.1).

Сравнив данные расчетов выбросов за 2002 год и предельно-допустимые выбросы, установленные для цеха при разработке проекта ПДВ для предприятия, выяснилось, что превышение ПДВ происходит по валовым выбросам пыли органической:

- пыль полиамида в 5 раз;

- пыль полипропилена в 12 раз;

-      пыль полистирола – 8 раз.

Превышение ПДВ по газовым выбросам незначительно, поэтому разработка и внедрение систем очистки газов не представляется необходимой.

Рассмотрев различные способы очистки промышленных выбросов и на основании выше приведенных данных, учитывая небольшие масштабы производства предлагается в цехе литья из пластмасс установить новые сети принудительной воздушной вентиляции (включая, местные отсосы на рабочих местах) с установкой циклона, типа ЦОЛ.

Эффективность циклона ЦОЛ составляет 70 – 85 % [ , стр.48].

После очистки концентрация пыли в выбросах цеха снизится и будет находится в пределах показателя ПДВ или будет превышать его незначительно.

6.3 Описание технологической схемы очистки выбросов

цеха литья пластмасс

В цехе литья пластмасс основными источниками загрязнения атмосферного воздуха являются термопластавтоматы в количестве 12 штук и сушильные шкафы, в которых ведется подготовка материала к переработке.

Исходя из многочисленности оборудования, его расстановки на территории цеха, целесообразнее было разделить воздухопроводы на 2 сети, расположенные на 3 метрах над уровнем пола цеха.

Процесс движения воздуха осуществляет вентилятор, подобранный по расходу воздуха в сети и ориентировочному давлению вентилятора.

Загрязненный воздух от термопластавтомата удаляется через вытяжной зонт установленный в зоне впрыска ротора инжекции и по сети воздухопровода тангенциально попадает через входную трубу циклона в его корпус.

В результате действия центробежных сил частицы пыли перемещающиеся в пристенную область корпуса циклона, участвуют в нисходящем вращательном движении газового потока и вместе с частью газов попадают через пылевыпускное отверстие в бункер циклона. В бункере циклона частицы пыли отделяются от газов под действием сил инерции, возникающих из-за того, что газы изменяют направление своего движения на 1800. После этого часть газов, попавшая в бункер циклона, возвращается в корпус циклона через центральную часть пылевыпускного отверстия, образуя восходящий вращательный вихрь. Очищенные газы удаляются из корпуса циклона через выхлопную трубу.

К нижней части бункера присоединяется пылевой затвор, при помощи которого происходит удаление массы пыли из аппарата.

6.4 Подбор и расчет технологического оборудования

Вентиляционную систему из-за многочисленности источников выбросов загрязняющих веществ целесообразнее разделить на две сети для повышения эффективности очистки вентсистемы от загрязняющих веществ.

6.4.1 Подбор и расчет технологического оборудования

сети №1 вентсистемы цеха литья из пластмасс

Участок АБ

По расходу воздуха Q, скорости воздушного потока V, по номограмме [ , стр.322], определяем диаметр воздухопровода Д:

Q = 1800 м3

Vрек = Vфакт = 9 м/с

Дрек = 200 мм

Дфакт = 280 мм

1 Длина конфузора Lк:

Lк = ( b – Д) / (2 tg a/2), мм  (6.22)

где: b - наибольший длина стороны конфузора, мм;

Д – фактический диаметр воздухопровода, мм;

a - угол раскрытия конфузора; принимаем a = 600

Lк = ( 500 – 280) / (2 tg 60/2) = 256,5 мм

2 Длина отвода 1 – Lо1:

p х a х n х Д

Lо = -----------------, мм (6.23)

1800

где: - угол поворота отвода;

Rк

n = ----- = 1 ¸3 » 2 (6.24)

Д

 

3,14 х 90 х 2 х 280

Lо = -------------------------- = 879,2 мм

1800

3 Длина отвода №2 – Lо2: a = 900

Lо2 = Lо1, т.к. a1 =a2 = 900

Lо2 = 879,2 мм

4 Общая длина участка АБ – LАБ:

LАБ = Lк + 1150 + Lо1 + 2200 + Lо2 + 2750 =

256,5 + 1150 + 879,2 + 2200 + 879,2 + 2750 = 8114,9 мм = 8,12 м

5 Сопротивление участка - xАБ:

xАБ = xк + xо1 + xо2 + xТп

а) xк:  Lк/Д = 256,5 / 280 = 0,9 » 1 по [ , стр. 332]: xк = 0,11

б) xо1: a1 = 900 Rк = 2Д, то по [ , стр.329]: xо1 = 0,15

в) xо2: a2 = 900 Rк = 2Д, то по [ , стр.329]: xо2 = 0,15

г) xТп: VБб / VАБ = 9,7 / 9,8 » 1 ДАБ / ДБб = 280 / 250 » 1, по [ , стр.330]:

xТп=0,45

xАБ = 0,11 + 0,15 + 0,15 + 0,45 = 0,86

6 Потери давления на участке АБ – НАБ:

НАБ = LАБ х R + xАБ х Ндоп, Па (6.25)

где: R и Ндоп – находятся по номограмме: R = 2,69 Па/м

Ндоп = 53,08 Па

НАБ = 8,12 х 2,69 + 0,86 х 53,08 = 67,49 Па

Участок Бб:

Q = 1450 м3/ч, по номограмме:

Vрек = 9 м/с Vфакт = 9,7 м/с

Дрек = 200 мм Дфакт = 250 мм

1 Длина конфузора Lк:

 Lк = ( 500 – 250) / (2 tg 60/2) = 217,4 мм

2 Длина отвода 1 – Lо1: a = 900

3,14 х 90 х 2 х 250

Lо1 = -------------------------- = 785 мм

1800

3 Длина отвода №2 – Lо2: a = 600

3,14 х 60 х 2 х 250

 Lо2 = -------------------------- = 523,3 мм

1800

4 Общая длина участка Бб – LБб:

LБб = Lк + 1030 + Lо1 + 2200 + Lо2 =

217,4 + 1030 + 785 + 2200 + 523,3 = 4755,7 мм = 4,76 м

5 Сопротивление участка - xБб:

xБб = xк + xо1 + xо2 + xТб

а) xк:  Lк/Д = 217,4 / 250 = 0,86 » 1 по [ , стр. 332]: xк = 0,11

б) xо1: a1 = 900 Rк = 2Д, то по [ , стр.329]: xо1 = 0,15

в) xо2: a2 = 600 Rк = 2Д, то по [ , стр.329]: xо2 = 0,12

г) xТб: VБб / VАБ = 9,7 / 9,8 » 1 ДАБ / ДБб = 280 / 250 » 1, по [ , стр.330]:

 xТб=0,15

xБб = 0,11 + 0,15 + 0,12 + 0,15 = 0,53

6 Потери давления на участке Бб – НБб:

НБб = LБб х R + xБб х Ндоп, Па

где: R и Ндоп – находятся по номограмме: R = 3,64 Па/м

Ндоп = 53,08 Па

НБб = 4,76 х 3,64 + 0,53 х 53,08 = 45,46 Па

Участок БВ:

Q = 1800 + 1450 = 3250 м3

Vрек = 9,5 м/с Vфакт = 9,7 м/с

Дрек = Дфакт = 355 мм

 

1 Общая длина участка БВ – LБВ:

LБВ = 2000 мм = 2 м

2 Сопротивление участка - xБВ:

xБВ = xТп

а) xТп: VВв / VБВ = 9,9 / 9,7 = 1,02 » 1

ДБВ / ДБб = 355 / 280 = 1,26 » 1,3 , по [ , стр.330]: xТп=0,2

xБВ = 0,2

3 Потери давления на участке БВ – НБВ:

НБВ = LБВ х R + xБВ х Ндоп, Па

где: R и Ндоп – находятся по номограмме: R = 2,57 Па/м

Ндоп = 57,72 Па

НБВ = 2 х 2,57 + 0,2 х 57,72 = 16,684 Па

Участок Вв:

Q = 1800 м3/ч, по номограмме:

Vрек = 9 м/с Vфакт = 9,9 м/с

Дрек = 200 мм Дфакт = 280 мм

1 Длина конфузора Lк:

 Lк = ( 500 – 280) / (2 tg 60/2) = 256,5 мм

2 Длина отвода 1 – Lо1: a = 900

3,14 х 90 х 2 х 280

Lо1 = -------------------------- = 879,2 мм

1800

3 Длина отвода №2 – Lо2: a = 600

3,14 х 60 х 2 х 280

 Lо2 = -------------------------- = 586,13 мм

1800

4 Общая длина участка Вв – LВв:

LВв = Lк + 1050 + Lо1 + 2200 + Lо2 =

256,5 + 1050 + 879,2 + 2200 + 586,13 = 4971,83 мм = 4,97 м

5 Сопротивление участка - xВв:

xВв = xк + xо1 + xо2 + xТб

а) xк:  Lк/Д = 256,5 / 280 = 0,9 » 1 по [ , стр. 332]: xк = 0,11

б) xо1: a1 = 900 Rк = 2Д, то по [ , стр.329]: xо1 = 0,15

в) xо2: a2 = 600 Rк = 2Д, то по [ , стр.329]: xо2 = 0,12

г) xТб: VВв / VБВ = 9,9 / 9,7 » 1 ДБВ / ДВв = 355 / 280 » 1,3 , по [ , стр.330]:

 xТб=0,34

xВв = 0,11 + 0,15 + 0,12 + 0,34 = 0,72

6 Потери давления на участке Вв – НВв:

НВв = LВв х R + xВв х Ндоп, Па

где: R и Ндоп – находятся по номограмме: R = 3 Па/м

Ндоп = 60,04 Па

НВв = 4,97 х 3 + 0,72 х 60,04 = 58,14 Па xВв = 0,11 + 0,15 + 0,12 + 0,34 = 0,72

Участок ВГ

Q = 3250 + 1450 = 4700 м3

Vрек = 10 м/с Vфакт = 10,4 м/с

Дрек = Дфакт = 400 мм

 

1 Общая длина участка ВГ – LВГ:

LВГ = 3200 мм = 3,2 м

2 Сопротивление участка - xВГ:

xВГ = xТп

а) xТп: VГг / VВГ = 9,7 / 10,4 = 0,93

ДВГ / ДГг = 400 / 250 = 1,6, по [ , стр.330]: xТп=0,27

xВГ = 0,27

3 Потери давления на участке ВГ – НВГ:

НВГ = LВГ х R + xВГ х Ндоп, Па

где: R и Ндоп – находятся по номограмме: R = 2,2 Па/м

Ндоп = 57,72 Па

НВГ = 3,2 х 2,2 + 0,27 х 57,72 = 22,62 Па

Участок Гг

Q = 1450 м3/ч, по номограмме:

Vрек = 9 м/с Vфакт = 9,7 м/с

Дрек = 200 мм Дфакт = 250 мм

1 Длина конфузора Lк:

 Lк = ( 500 – 250) / (2 tg 60/2) = 217,4 мм

2 Длина отвода 1 – Lо1: a = 900

3,14 х 90 х 2 х 250

Lо1 = -------------------------- = 785 мм

1800

3 Длина отвода №2 – Lо2: a = 600

3,14 х 60 х 2 х 250

 Lо2 = -------------------------- = 523,3 мм

1800

4 Общая длина участка Гг – LГг:

LГг = Lк + 650 + Lо1 + 2200 + Lо2 =

217,4 + 650 + 785 + 2200 + 523,3 = 4375,7 мм = 4,38 м

5 Сопротивление участка - xГг:

xГг = xк + xо1 + xо2 + xТб

а) xк:  Lк/Д = 217,4 / 250 = 0,86 » 1 по [ , стр. 332]: xк = 0,11

б) xо1: a1 = 900 Rк = 2Д, то по [ , стр.329]: xо1 = 0,15

в) xо2: a2 = 600 Rк = 2Д, то по [ , стр.329]: xо2 = 0,12

г) xТб: VГг / VВГ = 9,7 / 10,4 = 0,93 ДВГ / ДГг = 400 / 250 = 1,6 , по [ , стр.330]:

xТб= -0,1

xГг = 0,11 + 0,15 + 0,12 –0,1 = 0,28

6 Потери давления на участке Гг – НГг:

НГг = LГг х R + xГг х Ндоп, Па

где: R и Ндоп – находятся по номограмме: R = 3,64 Па/м

Ндоп = 53,08 Па

НГг = 4,38 х 3,64 + 0,28 х 53,08 = 30,8 Па

Участок ГД

Q = 4700 + 1450 = 6150 м3

Vрек = 10,5 м/с Vфакт = 10,6 м/с

Дрек = Дфакт = 450 мм

1 Общая длина участка ГД – LГД:

LГД = 1800 мм = 1,8 м

2 Сопротивление участка - xГД:

xГД = xТп

а) xТп: VДд / VГД = 9,7 / 10,6 = 0,92

ДГД / ДДд = 450 / 250 = 1,8, по [ , стр.330]: xТп=0,13

xГД = 0,13

3 Потери давления на участке ГД – НГД:

НГД = LГД х R + xГД х Ндоп, Па

где: R и Ндоп – находятся по номограмме: R = 2,44 Па/м

Ндоп = 68,94 Па

НГД = 1,8 х 2,44 + 0,13 х 68,94 = 13,35 Па

Участок Дд

Q = 1450 м3/ч, по номограмме:

Vрек = 9 м/с Vфакт = 9,7 м/с

Дрек = 200 мм Дфакт = 250 мм

1 Длина конфузора Lк:

 Lк = ( 500 – 250) / (2 tg 60/2) = 217,4 мм

2 Длина отвода 1 – Lо1: a = 900

3,14 х 90 х 2 х 250

Lо1 = -------------------------- = 785 мм

1800

3 Длина отвода №2 – Lо2: a = 600

3,14 х 60 х 2 х 250

 Lо2 = -------------------------- = 523,3 мм

1800

4 Общая длина участка Дд – LДд:

LДд = Lк + 650 + Lо1 + 2200 + Lо2 =

217,4 + 650 + 785 + 2200 + 523,3 = 4375,7 мм = 4,38 м

5 Сопротивление участка - xДд:

xДд = xк + xо1 + xо2 + xТб

а) xк:  Lк/Д = 217,4 / 250 = 0,86 » 1 по [ , стр. 332]: xк = 0,11

б) xо1: a1 = 900 Rк = 2Д, то по [ , стр.329]: xо1 = 0,15

в) xо2: a2 = 600 Rк = 2Д, то по [ , стр.329]: xо2 = 0,12

г) xТб: VДд / VГД = 9,7 / 10,6 = 0,92 ДГД / ДДд = 450 / 250 = 1,8 , по [ , стр.330]:

 xТб= -0,17

xДд = 0,11 + 0,15 + 0,12 –0,17 = 0,21

6 Потери давления на участке Дд – НДд:

НДд = LДд х R + xДд х Ндоп, Па

где: R и Ндоп – находятся по номограмме: R = 3,64 Па/м

Ндоп = 53,08 Па

НДд = 4,38 х 3,64 + 0,21 х 53,08 = 27,09 Па

Участок ДИ

Q = 6150 + 1450 = 7600 м3

Vрек = 11 м/с Vфакт = 10,2 м/с

Дрек = Дфакт = 500 мм

 

1 Длина отвода – Lо: a = 600

3,14 х 60 х 2 х 500

 Lо = -------------------------- = 1046,6 мм

1800

2 Общая длина участка ДИ – LДИ:

LДИ = 3800 + Lо = 3800 + 1046,6 = 4846,6 мм = 4,85 м

3 Сопротивление участка - xДИ:

xДИ = xо + xТп

а) xо : a = 600 Rк = 2Д, то по [ , стр.329]: xо2 = 0,12

б) xТп: VДИ / VЖИ = 10,2 / 9,5 = 1,07

ДЖИ / ДДИ = 315 / 500 = 0,63, по [ , стр.330]: xТп=0,23

xДИ = 0,12 + 0,23 = 0,35

4 Потери давления на участке ДИ – НДИ:

НДИ = LДИ х R + xДИ х Ндоп, Па

где: R и Ндоп – находятся по номограмме: R = 2,1 Па/м

Ндоп = 66,36 Па

НДИ = 4,85 х 2,1 + 0,35 х 66,36 = 33,42 Па

Участок ЕЖ

Q = 1200 м3/ч, по номограмме:

Vрек = 9 м/с Vфакт = 9,85 м/с

Дрек = 200 мм Дфакт = 225 мм

1 Длина конфузора Lк:

 Lк = ( 500 – 225) / (2 tg 60/2) = 239,1 мм

2 Длина отвода 1 – Lо: a = 900

3,14 х 90 х 2 х 225

Lо = -------------------------- = 706,5 мм

1800

3 Общая длина участка ЕЖ – LЕЖ:

LЕЖ = Lк + 1000 + Lо + 2400 =

239,1 + 1000 + 706,5 + 2400 = 4345,6 мм = 4,35 м

5 Сопротивление участка - xЕЖ:

xЕЖ = xк + xо + xТп

а) xк:  Lк/Д = 239,1 / 225 = 1,06 » 1 по [ , стр. 332]: xк = 0,11

б) xо: a = 900 Rк = 2Д, то по [ , стр.329]: xо1 = 0,15

в) xТп: VЖж / VЕЖ = 9,85 / 9,85 = 1 ДЕЖ / ДЖж = 225 / 225 = 1 , по [ , стр.330]:

xТп= 0,45

xЕЖ = 0,11 + 0,15 + 0,45 = 0,71

6 Потери давления на участке ЕЖ – НЕЖ:

НЕЖ = LЕЖ х R + xЕЖ х Ндоп, Па

где: R и Ндоп – находятся по номограмме: R = 4,11 Па/м

Ндоп = 59,46 Па

НЕЖ = 4,35 х 4,11 + 0,71 х 59,46 = 60,1 Па

Участок Жж

Q = 1200 м3/ч, по номограмме:

Vрек = 9 м/с Vфакт = 9,85 м/с

Дрек = 200 мм Дфакт = 225 мм

1 Длина конфузора Lк:

 Lк = ( 500 – 225) / (2 tg 60/2) = 239,1 мм

2 Длина отвода 1 – Lо: a = 600

3,14 х 60 х 2 х 225

Lо = -------------------------- = 471 мм

1800

3 Общая длина участка Жж – LЖж:

LЖж = Lк + 1000 + Lо =

239,1 + 1000 + 471 = 1710,1 мм = 1,71 м

4 Сопротивление участка - xЖж:

xЖж = xк + xо + xТб

а) xк:  Lк/Д = 239,1 / 225 = 1,06 » 1 по [ , стр. 332]: xк = 0,11

б) xо: a = 600 Rк = 2Д, то по [ , стр.329]: xо1 = 0,12

в) xТп: VЖж / VЕЖ = 9,85 / 9,85 = 1 ДЕЖ / ДЖж = 225 / 225 = 1 , по [ , стр.330]:

 xТб= 0,15

xЖж = 0,11 + 0,12 + 0,15 = 0,38

5 Потери давления на участке Жж – НЖж:

НЖж = LЖж х R + xЖж х Ндоп, Па

где: R и Ндоп – находятся по номограмме: R = 4,11 Па/м

Ндоп = 59,46 Па

НЕЖ = 1,71 х 4,11 + 0,38 х 59,46 = 29,6 Па

Участок ЖИ

Q = 1200 + 1200 = 2400 м3

Vрек = Vфакт = 9,5 м/с

Дрек = Дфакт = 315 мм

 

1 Общая длина участка ГД – LГД:

LГД = 800 мм = 0,8 м

2 Сопротивление участка - xЖИ:

xЖИ = xТп

а) xТп: VДИ / VЖИ = 10,2 / 9,5 = 1,07

ДЖИ / ДДИ = 315 / 500 = 0,63, по [ , стр.330]: xТп=0,37

xЖИ = 0,37

3 Потери давления на участке ЖИ – НЖИ:

НЖИ = LЖИ х R + xЖИ х Ндоп, Па

где: R и Ндоп – находятся по номограмме: R = 2,6 Па/м

Ндоп = 55,4 Па

НЖИ = 0,8 х 2,6 + 0,37 х 55,4 = 22,578 Па

Участок ИК

Q = 7600 + 2400 = 10 000 м3

Vрек = 11,5 м/с Vфакт = 11,6 м/с

Дрек = Дфакт = 560 мм

1 Общая длина участка ИК – LИК:

LИК = 1950 мм = 1,95 м

2 Сопротивление участка - xИК:

xИК = xТп

а) xТп: VКк / VИК = 9,85 / 11,6 = 0,85

ДИК / ДКк = 560 / 225 = 2,48, по [ , стр.330]: xТп=0,15

xИК = 0,15

3 Потери давления на участке ИК – НИК:

НИК = LИК х R + xИК х Ндоп, Па

где: R и Ндоп – находятся по номограмме: R = 2,03 Па/м

Ндоп = 68,94 Па

НИК = 1,95 х 2,03 + 0,15 х 68,94 = 14,3 Па

Участок Кк

 Q = 1200 м3/ч, по номограмме:

Vрек = 9 м/с Vфакт = 9,85 м/с

Дрек = 200 мм Дфакт = 225 мм

1 Длина конфузора Lк:

 Lк = ( 500 – 225) / (2 tg 60/2) = 239,1 мм

2 Длина отвода 1 – Lо: a = 600

3,14 х 60 х 2 х 225

Lо = -------------------------- = 471 мм

1800

3 Общая длина участка Кк – LКк:

LКк = Lк + 1000 + Lо =

239,1 + 1000 + 471 = 1710,1 мм = 1,71 м

4 Сопротивление участка - xКк:

xКк = xк + xо + xТб

а) xк:  Lк/Д = 239,1 / 225 = 1,06 » 1 по [ , стр. 332]: xк = 0,11

б) xо: a = 600 Rк = 2Д, то по [ , стр.329]: xо1 = 0,12

в) xТп: VКк / VИК = 9,85 / 11,6 = 0,85 ДИК / ДКк = 560 / 225 = 2,48 , по [ , стр.330]:

 xТб= -0,4

xКк = 0,11 + 0,12 - 0,4 = -0,17

5 Потери давления на участке Кк – НКк:

НКк = LКк х R + xКк х Ндоп, Па

где: R и Ндоп – находятся по номограмме: R = 4,11 Па/м

Ндоп = 59,46 Па

НКк = 1,71 х 4,11 + (-0,17) х 59,46 = -3,08 Па

Участок КЛ

Q = 10 000 + 1200 = 11 200 м3

Vрек = Vфакт = 12 м/с

Дфакт = 555 мм

1 Длина отвода №1 – Lо1: a = 900

3,14 х 90 х 2 х 555

 Lо1 = -------------------------- = 1742,7 мм

1800

2 Длина отвода №2 – Lо2: a = 900

3,14 х 90 х 2 х 555

 Lо2 = -------------------------- = 1742,7 мм

1800

3 Длина конфузора Lк: т.к. диаметр патрубка больше, чем сечение входной трубы циклона, то длину конфузора зададим теоретически:

 Lк = 100 мм

4 Общая длина участка КЛ – LКЛ:

LКЛ = 1000 + Lо1 + 2000 + Lо2 + 700 + Lк =

= 1000 + 1742,7 + 2000 + 1742,7 + 700 + 100 = 7285,2 мм = 7,29 м

3 Сопротивление участка - xКЛ:

xКЛ = xо1 + xо2 + xк

а) xо1: a1 = 900 Rк = 2Д, то по [ , стр.329]: xо1 = 0,15

б) xо2: a2 = 900 Rк = 2Д, то по [ , стр.329]: xо2 = 0,15

в) xк:  Lк/Д = 100 / 555 = 0,18 по [ , стр. 332]: xк = 0,18

xКЛ = 0,15 + 0,15 + 0,18 = 0,48

4 Потери давления на участке КЛ – НКЛ:

НКЛ = LКЛ х R + xКЛ х Ндоп, Па

где: R и Ндоп – находятся по номограмме: R = 2,95 Па/м

Ндоп = 88,2 Па

НКЛ = 7,29 х 2,95 + 0,48 х 88,2 = 63,85 Па

Расчет циклона

1 Расход воздуха циклона - Qц:

По суммарному расходу воздуха определим расход воздуха циклона:

Qц = Qi х (1 + Кпод), м3/ч (6.26)

где: Qi– количество отсасываемого воздуха в каждой машине, м3/ч;

Кпод – коэффициент подсоса воздуха в воздухопроводах; Кпод = 0,05

Qц = (1800 + 1450 + 1800 + 1450 + 1450 + 1200 + 1200 + 1200) х 1,05 =

= 11 550 м3

2 Сопротивление циклона - Нц:

ρ х V2вх

Нц = xц -------------, Па  (6.27)

2

где: xц – коэффициент сопротивления циклона, который зависит от типа циклона; xц  = 4,0

ρ – плотность воздуха; ρ = 1,2 кг/м3

V2вх – входная скорость воздуха в циклон, м/с;

Нц = 4,0 х (1,2 х 122) / 2 = 345,6 Па

Участок МН

Q = 11 550 м3

Vрек = Vфакт = 12,5 м/с

Дфакт = 555 мм

1 Длина отвода №1 – Lо1: a = 900

3,14 х 90 х 2 х 555

 Lо1 = -------------------------- = 1742,7 мм

1800

2 Длина отвода №2 – Lо2: a = 900

3,14 х 90 х 2 х 555

 Lо2 = -------------------------- = 1742,7 мм

1800

3 Длина отвода №3 – Lо3: a = 900

3,14 х 90 х 2 х 555

 Lо2 = -------------------------- = 1742,7 мм

1800

4 Длина диффузора Lд: расчет ведется по формуле расчета конфузора:

Lд = ( 890 – 555) / (2 tg 60/2) = 291,3 мм

5 Общая длина участка МН – LМН:

LМН = 200 + Lо1 + 2500 + Lо2 + 4300 + Lо3 + 500 + Lд =

= 200 + 1742,7 + 2500 + 1742,7 + 4300 + 1742,7 + 500 + 291,3 = 13 019,4 мм =

=13,02 м

6 Сопротивление участка - xМН:

xМН = xо1 + xо2 + xо3 + xд

а) xо1: a1 = 900 Rк = 2Д, то по [ , стр.329]: xо1 = 0,15

б) xо2: a2 = 900 Rк = 2Д, то по [ , стр.329]: xо2 = 0,15

в) xо3: a3 = 900 Rк = 2Д, то по [ , стр.329]: xо3 = 0,15

г) xд: F / f = 890 / 555 = 1,48 ≈ 1,5 и a = 450 по [ , стр. 329]: xк = 0,13

xМН = 0,15 + 0,15 + 0,15 + 0,13 = 0,58

7 Потери давления на участке МН – НМН:

НМН = LМН х R + xМН х Ндоп, Па

где: R и Ндоп – находятся по номограмме: R = 3,175 Па/м

Ндоп = 95,85 Па

НМН = 13,02 х 3,175 + 0,58 х 95,85 = 96,933 Па

Расчет вентилятора:

1 Суммарные потери давления – Нвент:

Нвент = ∑Нпот (6.28)

Нвент = 67,49 + 45,46 + 16,684 + 58,14 + 22,62 + 30,8 + 13,35 + 27,09 + 33,42 + 60,1 + 29,6 + 22,578 + 14,3 – 3,08 + 63,85 + 96,933 = 599,34 Па

2 По [ , стр.341] выбираем вентилятор по давлению и расходу воздуха с наибольшим кпд – Ц4-70 №5, кпд: ηв = 0,8

3 Определение мощности на валу электродвигателя вентилятора - Nв:

Qобщ х Нвент

Nв = ------------------------------------- , кВт (6.29)

3600 х ηв х ηп х ηподш х 1000

где: ηп – кпд передачи (клиноременная); ηп = 0,97 ¸ 0,99

ηподш – кпд подшипника (качения); ηподш = 0,98 ¸ 0,99

Nв = (11 550 х 599,34) / (3600 х 0,8 х 0,98 х 0,985 х 1000) = 2,5 кВт

4 Установочная мощность – Nуст:

Nуст = К х Nв, кВт

Где: К – коэффициент запаса мощности; К=1,15

Nуст = 1,15 х 2,5 = 2,87 кВт

 


Информация о работе «Проектирование систем очистки выбросов цеха литья пластмасс»
Раздел: Экология
Количество знаков с пробелами: 207002
Количество таблиц: 27
Количество изображений: 15

Похожие работы

Скачать
90827
36
0

... таблица основных технико-экономических показателей проектируемого цеха. Данная таблица приведена в Приложении 19. ВЫВОДЫ Разработана технологическая часть эскизного проекта цеха по производству товаров бытового и технического назначения методом литья под давлением, мощностью 400 тонн в год. Принято решение, проектируемый цех построить в г. Балаково по ул. Саратовское шоссе, 10 в виде малого ...

Скачать
48183
6
0

... экономической части дипломного проекта. При прохождении технологической практики изучаются технологические и экономические вопросы производства и собирается материал для выполнения курсового проекта по технологии и оборудованию производства изделий из пластмасс и композиционных материалов. 4.6.1. Технико-экономическое обоснование нового производства по переработке пластмасс. На основе общих ...

Скачать
460103
24
39

... ребрами) изображают конструктивные и потоковые функциональные структуры [14]. Принципы построения функциональных структур технических объектов рассматриваются в последующих главах курса "Основы проектирования им конструирования" не включенных в настоящее пособие. Для систем управления существуют характеристики, которые можно использовать в качестве критериев для оценки структур. Одна из них - ...

Скачать
101568
29
9

... подвергаются шестнадцать видов отходов. Количество и качество токсичных отходов, и соблюдение санитарно-гигиенических требований при размещении на территории предприятия всех видов отходов исключает отрицательное воздействие на окружающую среду. Расчет вентиляции: Для определения производительности вентилятора найдем количество воздуха, необходимого для обеспечения чистоты воздуха рабочей зоны и ...

0 комментариев


Наверх