8. Определение технико-экономической эффективности автоматизации

Экономическая эффективность автоматизации измеряется степенью уменьшения совокупного труда, затачиваемого на производство единицы продукции.

Экономическая эффективность формируется из четырёх составляющих эффектов:

·  энергетический эффект связан с сокращением расхода топлива и энергии, экономичностью работы системы, увеличением КПД и т.д.

·  трудовой эффект характеризуется снижением прямых затрат живого труда обслуживающего персонала на выполнение технологических процессов сельскохозяйственного производства.

·  структурный эффект связан с сокращением регулирующих и запасных емкостей, сокращением вспомогательных помещений, коммуникаций, увеличением съёма продукции с единицы площади или объема здания.

·  технологический эффект определяется увеличением производства продукции за счет автоматизации процесса.

В результате технико-экономических, социально-экономических и качественных сравнений автоматизированного и неавтоматизированного способов производства определяют основные показатели эффективности автоматизации: капитальные затраты, эксплуатационные годовые издержки, рентабельность, срок окупаемости, приведённые затраты и др.

Иногда целесообразно принимать во внимание социальные и экономические факторы, изменение которых вызвано использованием средств автоматизации. Поскольку количественно оценить социально-экономические факторы не всегда удаётся, то выбирают вариант автоматизации, который лучше удовлетворяет социальным стандартом и экономическим нормативам, например, улучшению условий труда, его престижности, снижению уровня вредных веществ и т.д.

Кроме этого на эффективность автоматизации оказывает влияние надёжность работы схемы, которая оценивается тремя показателями:

1. Вероятность безотказной работы

P(t) = e-kлср*Tгде


л – средняя интенсивность отказа оборудования;

Т – среднее время работы в год (ч/год);

К – коэффициент, учитывающий влияние окружающей среды на интенсивность отказов:

для стационарных К = 10–15

для мобильных К =25–30

2. Вероятность отказа

Q(t) = 1-P(t)

3. Среднее время безотказной работы

Т = 1/К*лср

Наименование

л*10-6

Количество Режим работы
А Р А Р
QF 0,22 1 1 0,22 0,22
SF 14 2 2 28 28
SA 6,6 1 1 6,6 6,6
SB 14 5 4 70 56
KM 10 4 4 40 40
KT 20 1 - 20 -
KV 3 1 - 3 -
SQ 5 7 7 35 35
M 18 2 2 36 36
УА 3,5 1 1 3,5 3,5
Итого: 242,32 205,32

1. Вероятность безотказной работы

P(t)a = e-25*242.32*10-6*1000= e-6.05=0.0023

P(t)p = e-25*205.32*10-6*1000=0.0059

2. Вероятность отказа

Q(t)a = 1–0.0023=0.9977

Q(t)p = 1–0.0059=0.9941

3. Среднее время безотказной работы

Та = 1/25*242,32*10-6=165,1 ч

Тр=1/25*205,32*10-6 = 194,8 ч


Заключение

Разработав курсовой проект, я повторил, как строится функциональная и монтажная схема, как выбирается электрооборудование, так же а научился строить временную диаграмму и рассчитывать технико-экономическую эффективность автоматизации.

Проанализировав работу схемы, я пришёл к выводу, что она полностью автоматизирована, ручной режим нужен для наладки схемы.

Основными достоинствами схемы являются:

·  в схеме предусмотрен электромагнитный тормоз, который затормаживает двигатель и препятствует самопроизвольному опусканию груза;

·  в схеме есть конечные выключатели и реле времени, благодаря которым схема переходит из одного положения (рабочего) в другое.


Список литературы

1.  Бородин, Андреев «Автоматизация технологических объектов и системы автоматического управления»

2.  Бородин, Судник «Автоматизация технологических объектов»

3.  Герасимович «Электрооборудование и автоматизация технологических объектов»

4.  Кудрявцев «Электрооборудование и автоматизация технологических процессов»


Информация о работе «Автоматизация электротельфера»
Раздел: Коммуникации и связь
Количество знаков с пробелами: 24723
Количество таблиц: 3
Количество изображений: 6

Похожие работы

128050
21
12

...  года   Расчетный коэффициент эффективности капиталовложений находиться по формуле:   По результатом можно сделать вывод, что модернизация электролизного отделения экономически целесообразна. Проведение комплексной автоматизации позволит оптимизироваться технологические процессы, а так же приведет к значительной экономии как материальных, так и денежных средств. 7.7 ...

Скачать
31799
8
0

... конструкцией изделия, совершенством технологии сборки обработки деталей, организационно-технологическими условиями сборочного производства и размером программного задания. Для сборки вала промежуточного коробки передач следует строить технологический процесс сборки по принципу дифференциации, это дает возможность расчленения работ на отдельные операции, продолжительность которых равна или кратна ...

Скачать
109992
49
1

... освещение Освещение в рыбоперерабатывающем цехе осуществляется искусственным и естественным способами. Освещение должно удовлетворять требованиям СНиП 23.0 – 95 «Естественное искусственное освещение. Нормы проектирования». Естественное освещение осуществляется через оконные проемы в стенах цеха. В производственных помещениях предусмотрено общее рабочее освещение. Сеть общего производственного ...

Скачать
45661
14
1

... стекает в ванну. 2.5.3 Детали на подвесках необходимо располагать таким образом, чтобы обеспечить минимальную задержку растворов в глухих отверстиях, пазах. 2.5.4 Промывку деталей после гальванической обработке рекомендуется производить вначале в ваннах с непроточной водой (уловителях), а затем в ваннах с проточной водой. Применение ванн-сборников позволяет задержать в них значительную ...

0 комментариев


Наверх