Получение заготовки штамповкой на кривошипных горячештамповочных прессах

4.2 Получение заготовки штамповкой на кривошипных горячештамповочных прессах

1) По таблице 3.1.3 [1] выбираем:

а) Оборудование – пресс с выталкивателем;

б) Штамповочные уклоны: 5°;

в) Радиусы закруглений наружных углов, при глубине полости ручья:

10…25 мм - r = 2,5мм,

25…50 мм - r = 3мм;

Радиусы закруглений внутренних углов, больше наружных углов в 3…4 раза.

2) По таблице 3.4 [1] назначаем допуски и припуски на обработку на сторону и сводим их в таблицу 2.

Таблица 4.2

Размеры, мм	Допуски, мм	Припуски, мм	Расчет размеров заготовки, мм	Окончательн. размеры, мм
Ø85	+1,0 -0,5	2,6	Ø85+(2.2,6) = Ø90,2	Ø90
Ø85	+1,0 -0,5	2,6	Ø85+(2.2,6) = Ø90,2	Ø90
Ø95	+1,2 -0,7	2,8	Ø95+(2.2,8) = Ø99,8	Ø100
470	+2,4 -1,2	5,0	470+(2.5,0) = 480	480
205	+1,5 -0,9	3,2	205+5,0-3,2 = 206,8	207
200	+1,5 -0,9	3,2	200+(2.3,2) = 206,4	206
65	+1,0 -0,5	2,5	65+5,0-3,2 = 66,8	67

3) Рассчитаем площадь поковки в плане [1]:

F_пок.п =41621, мм²

4) Определяем толщину мостика для облоя [1]:

 , мм

Коэффициент Со принимаем равным 0,016.

5)По таблице 3.2.2 выбираем остальные размеры облойной канавки [1]:

а) Усилие пресса – 10МН;

б) h_o = 2,0 мм;

в) l = 4 мм;

г) h = 6 мм;

д) R₁ = 15 мм.

6) Рассчитать объем заготовки [1]:

V_заг.=V_п+V_у+V_о , мм³

где V_п – объем поковки, рассчитываемый по номинальным размерам чертежа;

V_у – объем угара, определяемый в зависимости от способа нагрева;

V_о – объем облоя при штамповке.

а) Объем поковки:

б) Объем угара V_у принимаем равным 1% от V_п.

V_у=32400 мм²

в) Объем облоя V_о:

V_о=ξ^.F_М^.(Р_п+ ξ ^. π ^. l),

где ξ – коэффициент, учитывающий изменение фактической площади получаемого облоя по сравнению с площадью сечения мостика; ξ=2.

F_м - площадь поперечного сечения мостика F_M=l ^.h_o= 4^.2,0= 8 мм²;

Р_п – периметр поковки Р_п= 1130 мм.;

Подставим полученные данные в формулу:

V_о= 2^.8×(1130+2^.3,14^.4) = 18482 мм³;

г) Объем поковки:

V_заг.=32,4·10⁵+32400+18482 = 32,9·10⁵ мм³.

Определим параметры исходной заготовки для штамповки.

д) Диаметр заготовки:

, мм

где m – отношение ; 1,25<<2,5. Принимаю m=2.

 мм.

По ГОСТ 2590-71 мм.

д) Длина заготовки:

г) Площадь поперечного сечения заготовки:

 

7) Рассчитаем массу поковки:

кг.

8) Определим коэффициент использования материала:

9) Рассчитаем усилие штамповки:

, МН,

где D_пр – приведенный диаметр D_пр=1,13,

F_п – площадь проекции поковки на плотность разъема штампа

F_п=,

B_п.ср – средняя ширина поковки в плане , B_п.ср=.

σ_в - предел прочности штампуемого материала, σ_в=598 МПа [2]

D_пр =  мм

F_п=6994 мм²;

B_п.ср=6994/480=15 мм

, МН

По расчетному усилию штамповки выбираем пресс с усилием 25 МН и примерной производительностью 140 шт/ч.