Анализ ритмичности производства и реализации продукции

3.3 Анализ ритмичности производства и реализации продукции

При изучении деятельности предприятия важен анализ ритмичности производства и отгрузки продукции. Ритмичность — равномерный выпуск продукции в соответствии с графиком в объеме и ассортименте, предусмотренных планом.

Ритмичная работа является основным условием своевременного выпуска и реализации продукции. Неритмичность ухудшает все экономические показатели: снижается качество продукции; увеличиваются объем незавершенного производства и сверхплановые остатки готовой продукции на складах и, как следствие, замедляется оборачиваемость капитала; не выполняются поставки по договорам и предприятие платит штрафы за несвоевременную отгрузку продукции; несвоевременно поступает выручка; перерасходуется фонд заработной платы в связи с тем, что в начале месяца рабочим платят за простои, а в конце за сверхурочные работы. Все это приводит к повышению себестоимости продукции, уменьшению суммы прибыли, ухудшению финансового состояния предприятия.

Для оценки выполнения плана по ритмичности используются прямые и косвенные показатели. Прямые показатели - коэффициент ритмичности, коэффициент вариации, коэффициент аритмичности, удельный вес производства продукции за каждую декаду (сутки) к месячному выпуску, удельный вес произведенной продукции за каждый месяц к квартальному выпуску, удельный вес выпущенной продукции за каждый квартал к годовому объему производства, удельный вес продукции, выпущенной в первую декаду отчетного месяца, к третьей декаде предыдущего месяца.

Таблица 3.23

Ритмичность выпуска продукции ОАО «АвтоВАЗагрегат» по кварталам за 2006 г.

Анализируя ритмичность производства продукции в 2006 году, отметим, что план по ритмичности перевыполнен на 0,75%. Только в первом квартале наблюдалось недовыполнение плана на 3,6%, а со второго по четвертый квартал план по ритмичности перевыполнялся.

Один из наиболее распространенных показателей - коэффициент ритмичности. Величина его определяется путем суммирования фактических удельных весов выпуска за каждый период, но не более планового их уровня.

Критм = 1+2+3+4 , (13)

где 1- фактический удельный вес выпуска продукции за 1 квартал;

2 -фактический удельный вес выпуска продукции за 2 квартал;

3 -фактический удельный вес выпуска продукции за 3 квартал;

4 -фактический удельный вес выпуска продукции за 4 квартал;

Критм2006 = 1+2+3+4=22,42+24,83+25+25=97,25%

Таблица 3.24

Ритмичность выпуска продукции ОАО «АвтоВАЗагрегат» по кварталам за 2007 г.

Анализируя ритмичность производства продукции в 2007 году, отметим, что план по ритмичности недовыполнен на 2%. В первом и третьем квартале наблюдалось перевыполнение плана на 0,57% и 0,36% соответственно, а во втором и четвертом квартале план по ритмичности недовыполнялся на 4,2% и 13,2%.

Критм2007 = 1+2+3+4=25+24,45+25+22,14=96,59%

Таблица 2.30

Ритмичность выпуска продукции ОАО «АвтоВАЗагрегат» по кварталам за 2008 г.

Анализируя ритмичность производства продукции в 2008 году, отметим, что план по ритмичности перевыполнен на 0,86%. Только в первом квартале наблюдалось недовыполнение плана на 0,01%, а со второго по четвертый квартал план по ритмичности перевыполнялся.

Критм2008 = 1+2+3+4=22,79+23,6+25+25=96,39%

Коэффициент вариации (Кв) определяется как отношение среднеквадратического отклонения от планового задания за сутки (декаду, месяц, квартал) к среднесуточному (среднедекадному, среднемесячному, среднеквартальному) плановому выпуску продукции:

Кв=, (14)

где  - квадратическое отклонение от среднеквартального задания;

п — число периодов;

х — среднеквартальное задание по графику.

К2006=

Коэффициент вариации составляет 0,0391. Это значит, что выпуск продукции по кварталам отклоняется от графика в среднем на 3,91%.

К2007=

Коэффициент вариации составляет 0,6627. Это значит, что выпуск продукции по кварталам отклоняется от графика в среднем на 66,27%.

К2008=

На предприятии коэффициент вариации в 2008 году составляет 0,0425. Это значит, что выпуск продукции по кварталам отклоняется от графика в среднем на 4,25%.

Для оценки ритмичности производства на предприятии рассчитывается также показатель аритмичности как сумма положительных и отрицательных отклонений в выпуске продукции от плана за каждый квартал. Чем менее ритмично работает предприятие, тем выше показатель аритмичности. На ОАО «АвтоВАЗагрегат» он равен:

К аритм2006=0,036-0,067-0,174-0,095=-0,345

К аритм2007=-0,057+0,042-0,036+0,132=0,138

К аритм2008=0,01-0,025-0,205-0,124=-0,35

Внутренние причины аритмичности — тяжелое финансовое состояние предприятия, низкий уровень организации, технологии и материально-технического обеспечения производства, а также планирования и контроля, внешние — несвоевременная поставка сырья и материалов поставщиками, недостаток энергоресурсов не по вине предприятия и др.

В процессе анализа необходимо подсчитать упущенные возможности предприятия по выпуску продукции в связи с неритмичной работой. Это разность между фактическим и возможным выпуском продукции, исчисленным исходя из наибольшего объема производства.

В результате неритмичной работы ОАО «АвтоВАЗагрегат» потерял в 2006 году -19280 тыс. руб., в 2007 году - 14144 тыс.руб., 2008 году - 22652 тыс.руб.

Похожие работы

Анализ организации основного производства

Скачать

157545

40

4

... и т.д. Поэтому первостепенной задачей в этом направлении является рациональное использование рабочего времени при эксплуатации ведущего оборудования. Далее при анализе организации основного производства необходимо рассчитать следующие показатели: Частные показатели технического уровня производства Коэффициент механизации и автоматизации производства Коэффициент использования технологических ...

Анализ эффективности деятельности по управлению предприятием ОАО "Балаковорезинотехника" в условиях кризиса

Скачать

158893

22

13

... с наименьшими потерями, но и извлечь из него действительную пользу и укрепить предприятие. 2. Анализ эффективности деятельности по управлению предприятием ОАО "БРТ" в условиях кризиса 2.1 Организационно- экономическая характеристика предприятия История создания предприятия, носящего сейчас название ОАО "Балаковорезинотехника" восходит к середине 60-х годов. В этот период в СССР начала ...

Управление запасами на предприятии Стройсервис

Скачать

172176

28

12

... 7. снижение потерь материальных ресур-сов при доставке и хранении; 8. уменьшение затрат на управление   Глава 2. Управление запасами на примере предприятия "Стройсервис" 2.1. Краткая характеристика предприятия «Стройсервис» Общество является юридическим лицом и имеет в собственности имущество, учитываемое на ...

Методы определения запасов материально-технических ресурсов при функционировании MRP

Скачать

94677

13

14

... развертывается и начинается реальная работа, различные формы отчетов помогут менеджерам контролировать процесс и вносить необходимые изменения в производственный график.   1.3 Методы определения материально-технических запасов при функционировании MRP   Метод MRP (Material Requirements Planning - планирование потребностей в материалах) предусматривает ряд стандартных шагов. На первом этапе ...