2. Требования к построению, содержанию и изложению технических условий на ремонт
Технические условия на ремонт это:
Документ, содержащий технические требования, требования к дефектации изделия, значения показателей и нормы, которым должно удовлетворять данное изделие после ремонта, требования к приемке, контрольным испытаниям, комплектации, упаковыванию, транспортированию и хранению изделия после ремонта, гарантийные обязательства
Общие технические условия на ремонт это:
Документ, содержащий общие технические требования к ремонту определенной группы однотипных изделий, требования к дефектации, значения показателей и нормы, которым должны удовлетворять изделия после ремонта.
Согласно ГОСТ 2.114-95 ЕСКД. Технические условия. Правила построения, изложения и оформления.
В технических условиях на ремонт должны приводиться технические требования, показатели и нормы, которым должно удовлетворять отремонтированное изделие и не должны дублироваться сведения, изложенные в ремонтных чертежах и других эксплуатационных документах.
В ТУ должны включаться следующие разделы:
введение;
технические требования;
доработка;
специальные требования к сборочным единицам;
контроль качества при ремонте;
испытания;
защитные покрытия и смазка;
комплектация;
маркировка, консервация, упаковывание, транспортирование и хранение;
гарантии изготовления (исполнителя ремонта) по ГОСТ 22352.
Введение должно содержать:
перечень используемых в УК, УС обозначений и сокращений;
область распространения УК, УС;
перечень конструктивных вариантов ПА или ПН, на которые распространяются УК, УС;
перечень документов, которыми необходимо пользоваться совместно с УК, УС;
перечень видов конструкторских документов, на основании которых разработаны УК, УС;
перечень документов, аннулированных в связи с введением УК, УС.
Раздел "Технические требования" должен содержать требования к разборке, ремонту и сборке ПА или ПН и его сборочных единиц и меры безопасности, а именно:
показатели и параметры, применяемые для определения технического состояния изделия и его сборочных единиц и качества проведенных работ на этапах разборки, ремонта и сборки;
особые требования к разборке ПА и его составных частей;
этапы разборки и сборки ПА, если они не приведены в технологической документации;
перечень возможных дефектов составных частей изделия;
сводные данные о параметрах и характеристиках (свойствах) составных частей ПА или ПН по ремонтным документам:
а) при которых составные части подлежат ремонту;
б) с которыми их выпускают из ремонта;
в) при которых они могут быть допущены к эксплуатации без ремонта;
требования к входному контролю новых составных частей, используемых при ремонте;
сводные данные о замене материалов (рекомендуется оформлять в соответствии с таблицей 6 настоящих НПБ);
конкретные указания по выполнению сборки после ремонта, последующих регулировок (настроек) и проверок сборочных единиц и ПА в целом, а также специальных испытаний сборочных единиц изделия;
требования на заправку ПА и его составных частей топливом, маслами, смазками, газами, жидкостями и другими материалами (ГСМ);
перечень применяемых при разборке (сборке), ремонте, регулировании ПА средств оснащения и измерения;
меры безопасности при ремонте ПА и его составных частей.
Раздел "Доработка" должен содержать указания и основные требования по проверке качества выполнения работ при доработках ПА.
Раздел "Специальные требования к сборочным единицам" должен содержать показатели, нормы, характеристики (свойства), определяющие эксплуатационные свойства сборочных единиц, а также используемые при контроле качества сборочных единиц после ремонта.
Раздел "Контроль качества при ремонте" должен содержать требования по предупреждению брака и систематической проверке работ при ремонте, конструкторских и технологических параметров (показателей, норм и характеристик (свойств) ремонтируемых ПА и ПН), направленные на обеспечение точного соответствия указанных параметров установленным стандартам и техническим условиям.
Руководство по ремонту
Руководство по ремонту (капитальному, среднему) (далее - РК, РС) в общем случае состоит из разделов, которым предшествует введение:
- организация ремонта;
- меры безопасности;
- требования на ремонт;
- ремонт;
- замена составных частей, доработка;
- сборка, проверка и регулирование (настройка);
- испытания, проверка и приемка после ремонта;
- монтаж и испытания изделий на объекте;
- защитные покрытия и смазка;
- маркировка, консервация;
- комплектация, упаковка, транспортирование и хранение.
Введение в РК, РС содержит:
- назначение РК, РС и порядок пользования им;
- требования заказчика (потребителя);
- перечень документов, которыми надлежит пользоваться вместе с РК, РС;
- принятые в РК, РС условные обозначения и сокращения;
- характеристику данного изделия как объекта ремонта;
- перечень основных конструктивных различий и вариантов исполнения изделия различных серий и годов выпуска.
Раздел "Организация ремонта" содержит:
- указания по организации ремонта;
- указания по организации дефектации и ремонта изделия с учетом доработки;
- рекомендуемые схемы и методики типового ремонта изделия;
- перечень технических мероприятий, связанных с ремонтом изделия, включая мероприятия по обеспечению сохранности составных частей при ремонте;
- перечень средств оснащения ремонта и средств измерений.
В указаниях по организации дефектации и ремонта приводят:
- подготовку изделия и составных частей к дефектации и ремонту (расконсервация, мойка,очистка поверхностей, защита от коррозии, удаление ядохимикатов и т. п.);
- разборку изделия на составные части;
- определение общего объема ремонтных работ, потребностей в запасных частях и материалах.
Список использованной литературы:
1. Боровик П.В «Конспект лекций » 113 с., ДонГту, Алчевск 2006
2. Гонтарь И.Н., Денисова Н.Е., Шорин В.А., Волчихина Н.И. «Оформление учебно-конструкторской документации», 86 с.,Пенза 2003
3.Технические условия. Правила построения, изложения и оформления. ГОСТ 2.114-95
... в соответствии с СТП 651.01.021-86 "Уполномоченные по стандартизации в подразделениях предприятия. Права и обязанности". Внедрены автоматизированные подсистемы выпуска текстовой конструкторской документации: 1) подсистема "Спецификация"; 2) подсистема "Служебная записка", "Перечень чертежей". Средствами данных подсистем осуществляется автоматизированный нормоконтроль спецификаций, служебных ...
... в списке литературы [1,26,27,28,29,30,31,32]. 1.1.2 Определение исходных данных для проектирования Заданием дипломного проекта является «Разработка базовой конструкторской документации на женское нарядное платье для изготовления в условиях ЗАО «Домино» на индивидуального потребителя с учетом его внешнего облика». Женское платье парадно-выходного назначения, изготавливается на индивидуального ...
... рациональные методы обработки деталей и узлов изделия, современное оборудование и его технологические возможности, организацию производства. Учитывая тенденции моды на 2008 - 2009г. и вышеуказанные данные для разработки проектно - конструкторской документации, из журналов мод выбираем шесть моделей зимнего пальто. Все эти модели предназначены для узко сложенных женщин, средней возрастной группы с ...
... вида ассортимента. Табель мер заполнен верно, изготовленное изделие соответствует показателям качества. Заключение В данном проекте представлена разработка чертежей и проектно-конструкторской документации на изготовление жакета для девочки подростковой группы из ткани шёлкового ассортимента. Изделия этой ассортиментной группы наиболее популярны. Жакет является необходимой составляющей ...
0 комментариев