Выбор типа процесса

3.3 Выбор типа процесса

Одновременно с предварительным расчетом швейного цеха определяется тип процесса.

Тип процесса это комплексная его характеристика, определяемая такими факторами, как мощность, уровень специализации, структура, степень ритмичности, степень непрерывности, способ запуска изделий в процесс, характер движения предметов труда и расположение рабочих мест, характеристика средств транспортировки предметов труда.

Таблица 3.3 Характеристика типов процессов

Факторы	Характеристика типов процессов
Мощность	Малая мощность 4 - 6 человек в бригаде
Уровень специализации	Разноассортиментный процесс
Структура процесса	Секционный процесс. При изготовлении изделий по индивидуальным заказам разбивка на секции с наличием примерки и индивидуальным характером каждого заказа.
Степень ритмичности	Процесс со свободным ритмом работы, обладает высокой гибкостью.
Степень непрерывности	Съемный процесс. Рабочие каждой смены по окончании работы снимают с рабочих мест изделия и продолжают затем их обработку на следующий день.
Способ запуска изделий в процесс	Запуск неорганизованный. Штучная подача изделий в процесс
Движение предметов труда	Однолинейный двухрядный процесс с зигзагообразным движением деталей.
Средства транспортировки	Ручная подача по междустолью

4. Расчет подготовительного производства

Для повышения эффективности производства и рациональ­ного использования материалов немаловажное значение имеет правильная организация подготовительного цеха. Подготовитель­ный цех швейного предприятия выполняет функции подготовки материалов к раскрою и служит одновременно складом для их хранения.

Для бесперебойной работы склада материалов создаётся определенный запас материалов, который зависит от мощности предприятия и частоты поставок, отдаленности поставщика. Регулярная поставка материала на предприятие, а так же выгодное место расположение его помогает осуществить бесперебойную работу склада материалов. Необходимая для производства потребность материалов требует применения рациональных способов их хранения и транспортировки. При выборе способа хранения материалов необходимо учитывать:

мощность предприятия;

его специализацию и профиль работы;

рациональное использование площади цеха, характер вы­полняемой работы с материалами;

удобство пользования материалами;

удобство транспортировки.

Выбранные средства транспортировки должны обеспечить:

сокращение затрат труда на выполнение операций перемещения;

совершенствование организации производства;

 сокращение потерь времени рабочих;

ликвидацию физического труда.

В зависимости от характера работ подготовительного цеха материалы хранят неразбракованными и разбракованными. Этим и определяется, главным образом, способ хранения материалов и выбор транспортных средств.

Для неразбракованных материалов примем штабельный способ хранения, при котором используются напольные стеллажи-подставки.

При этом площадь, занятая материалами, определяется по формуле:

Sхр.м.=LаV/ lhŋ

где L-суточная потребность материалов, м;

а - число дней хранения;

V – объём куска, м³;

l - длина материала в куске, м;

h - высота укладки, м;

ŋ - коэффициент использования площади, равный 0,4-0,5.

Расчеты определения площади, занятой неразбракованными материалами сведены в таблицу 4.1

Таблица 4.1 Расчет площади, занятой неразбракованными материалами.

Наименование материала	Суточная потребность, L	Число дней хранения, а	Объем куска, v	Длина материала в куске, l	Высота укладки, h	Коэффициент использования, ŋ	Площадь занятая материалами,S
х/б смесовая бязь габардин ткань подкладочная приклад	2,25 19,12 16,38 10,65 33,15 47,72	5 5 5 5 6 6	0,03 0,1 0,05 0,05 0,015 0,082	45 50 30 45 45 50	0,15 0,26 0,2 0,15 0,11 0,8	0,5 0,5 0,5 0,5 0,4 0,4	0,1 1,47 1,36 0,79 1,5 1,47

Итого: S=6,69 м²

Для хранения неразбракованных материалов используются поддоны, которые являются универсальным оборудованием, применяемым для всех видов и ширин материалов с различными способами укладки.

Площадь, занятая промеренными материалами, определяется по формуле:

Sхр.м.=LаV/ lh₁kŋŋ₁

где h - высота укладки материала на каждой полке, м;

k- число ярусов;

ŋ1 - коэффициент использования площади полки материалами, равный 0,7-0,8.

Расчеты определения площади, занятой промеренными материалами сведены в таблицу 4.2

Наименование матери- ала	Суточ ная потреб ность, L	Число дней хранения, а	Объем куска, v	Длина матери- ала в куске, l	Высота укладки, h1	Число яру сов, k	высота укладки материала на каждой полке, h	коэффициент использ ования площади полки ŋ1	Площадь занятая материалами,S
х/б смесовая бязь габардин ткань подкладочная приклад	2,25 19,12 16,38 10,65 33,15 47,72	20 20 25 25 10 10	0,03 0,1 0,05 0,05 0,015 0,082	45 50 30 45 45 50	0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3	4 4 4 4 4 4	0,5 0,5 0,5 0,5 0,4 0,4	0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7	0,07 1,82 1,62 0,7 0,33 2,3

Итого: S=6,87 м²

Для разбракованных материалов в зависимости от раcсчитываемости рулонов рекомендуется, главным образом, поштучный способ хранения, при котором каждый рулон материала размещается в отведенном для него месте - в секции или ячейке стационарного полочного стеллажа.

Таблица 4.3 Расчет площади, занятой материалами заказчика.

Наименование изделия	Количество заказов, M	Число дней хранения, a	Площадь занимаемая материалами, S1	Число ярусов, k	коэффициент использ- ования площади полки ŋ1	высота укладки материала на каждой полке h	Площадь занятая матери алами, S
Верхняя одежда: 1Костюм спор (утепл.) -куртка -п/комбинезон 2Куртка муж. 3Костюм спор -куртка -п/комбинезон Легкая одежда: 4Хлат летний 5Костюм летн -брюки -рубаха 6Футболка мужская 7Футболка женская 8Костюм жен. -жакет -брюки 9Костюм жен. -жакет -юбка 10Костюм детский -рубаха -бриджи 11Сарафа	1,8 1,8 3,98 4,64 2,7 3,19 4,63 3,84 2,61 1,3 0,44	2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2	0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8	4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4	0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5	0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4	0,45 0,45 0,99 1,16 0,67 0,8 1,15 0,96 0,65 0,325 0,11

Итого: S =7,715 м²

Для хранения материалов заказчика используются ящичные стационарные стеллажи.

Далее необходимо рассчитать число кладовщиков которое рассчитывается по формуле:

N = Lt/RC

где t- норма времени на 1 п.м. или кусок, мин.

R - продолжительность рабочей смены, мин.,

C - число смен.//5//

Расчеты определения числа кладовщиков сведены в таблицу 4.4

Таблица 4.4 Расчет числа кладовщиков

Наименовае мат-ла	Суточная потреб- ность L	норма времени на 1 п.м. или кусок,t	продолжительность рабочей смены,R	число смен С	Необходимое число работников, N
Х/б Смесовая Бязь Габардин Ткань подклада Приклад	2,25 19,12 16,38 10,65 33,15 47,72	10 6,6 8 10 10 10	480 480 480 480 480 480	1 1 1 1 1 1	0,05 0,26 0,27 0,22 0,69 0,99 ∑=2,45

Установили что для предприятия необходимо 2 кладовщика, которые будут выполнять приемку материала, контроль качества ткани, подсортировку кусков ткани, отпуск материала закройщикам.

Кроме стеллажей для хранения материалов на складе необходимо предусмотреть стол для промера ткани и отрезания полотен.

Для определения площади подготовительного цеха составлена сводная таблица 4.5 числа рабочих, оборудования и площади склада хранения материалов.

Следует рассчитать количество каждого оборудования подготовительного цеха.

Поддон:

n=6,69*0,4/3,75=0,712 (целесообразно взять 1)

Полочный стеллаж с ячейками по два куска: n=6,87*0.4/2.625=1,005 (целесообразно взять 1)

Стеллаж 2-х ярусный с ячейками: n=15,46*0.4/2=3,09 (целесообразно взять 3)

Таблица 4.5 Сводная таблица площади оборудования и рабочих подготовительного цеха.

Наименование оборудования	Размеры	Количество	Площадь заним. оборудованием	Число рабочих
Поддон Полочный стеллаж. с ячейками по2 к Стеллаж 2-х ярус. с ячейками Трехметровый контрольно-измерительный стол	1,5*1,0*0,75 1,5*0,7*0,8 1,0*0,8*0,4 3,2*1,6	1 1 0,64 1	3,75 2,625 3 12,8	2

Итого общая площадь подготовительного цеха равна 23,18 м²

Расчет раскройного производства

В силу относительно небольшой мощности основной массы швейного предприятия функции раскройного производства выполняет раскройный участок. Основными рабочими являются закройщики и подрезчики.

Закройщик в приемном салоне принимает заказ, измеряет заказчика, оформляет паспорт заказа, где указывает сроки выполнения заказа, расход материала. Также проводит необходимое число примерок, выдает готовые изделия.

В раскройном цехе выполняет чертеж конструкции в соответствии с индивидуальной фигурой заказчика, делает раскладку на ткани, выкраивает детали изделия, уточняет детали изделия после примерки.

В швейном цехе закройщик консультирует бригадира по вопросам отшива изделия, так как только он работает с заказчиком и знает все особенности его телосложения.

Функции подрезчика включают в себя:

раскрой подкладки;

подрезание бортовой подкладки прикладных материалов.

Расчёты числа закройщиков целесообразно выполнять в табличной форме (таблица 5.1)

Таблица 5.1 Определение числа закройщиков

Наименование изделия	Число заказов в сутки раскр един полотнами.	Затрата времени на ед. изд.	Общая затрата времени	Число закройщиков
				общее	В салоне (56%)	В раскройном цехе (44%)
Верхняя одежда: Костюм спор (Утепл.) -куртка -п/комбинезон Куртка муж. Костюм спор -куртка -п/комбинезон Легкая одежда: Халат летний Костюм лет. -брюки -рубаха Футболка мужская Футболка женская Костюм жен. -жакет -брюки Костюм жен. -жакет -юбка Костюм детский -рубаха -бриджи 11Сарафан	1,08 1,08 3,98 4,64 2,7 3,19 4,63 3,84 2,61 1,3 0,44	2,67 1,76 2,67 1,64 1,94 1,64 0,82 2,1 2,13 2,1 1,64	2,9 1,9 10,63 7,6 5,24 5,23 3,8 8,06 5,56 2,73 0,72	0,3 0,23 1,32 ∑=1,86 0,95 0,65 0,65 0,47 1,0 0,7 0,34 0,09 ∑=4,85	0,168 0,13 0,74 0,53 0,36 0,36 0,26 0,56 0,4 0,19 0,05	0,132 0,1 0,58 0,42 0,29 0,29 0,21 0,44 0,3 0,15 0,04

∑=6,71 ∑=3,75 ∑=2,9

Общее число закройщиков составило 7 человека.

Число закройщиков рассчитывается по формуле:

Nз=Mt/RC

t - норма времени на одно изделие, ч;

R - продолжительность рабочей смены, ч;

C - количество смен.

Далее необходимо рассчитать число подрезчиков, расчет числа которых представляется в таблице 5.2

Таблица5.2 Определение числа подрезчиков

Наименование изделия	Число заказов в сутки. шт.	Затраты времени на 1 изделие	Общая затрата. ч.	Общее число подрезчиков
Верхняя одежда: Костюм спорт. (Утепл.) -куртка -п/комбинезон 2Куртка муж. 3Костюм спорт. -куртка -п/комбинезон Легкая одежда: 4Халат летний 5Костюм летний -брюки -рубаха 6Футболка мужская 7Футболка женская 8Костюм жен. -жакет -брюки 9Костюм жен. -жакет -юбка 10Костюм детский -рубаха -бриджи 1Сарафан	1,08 1,08 3,98 4,64 2,7 3,19 4,63 3,84 2,61 1,3 0,44	0,41 0,29 0,41 0,06 0,19 0,19 0,13 0,19 0,06	0,44 0,3 1,6 0,28 0,5 0,73 0,34 0,25 0,03	0,055 0,04 0,2 0,0035 0,06 0,09 0,04 0,03 0,003 ∑=0,42

Так как общее число подрезчиков 0.42 человека, поэтому нецелесообразно его учитывать на проектируемом предприятии.

Таким образом, поскольку расчетное число закройщиков 6,71, а фактическое 7 человек закройщики сами будут выполнять функции подрезчика, которые включают в себя:

раскрой подкладки;

подрезание бортовой подкладки прикладных материалов.

Форма организации труда закройщиков индивидуальная. Закройщик выполняет весь цикл работ:

измерение фигуры заказчика;

раскрой;

проведение примерки;

обмеливание деталей после примерки;

контроль за работой портных;

сдача изделий заказчику. //4//

Далее необходимо определить площадь, занимаемую оборудованием и его количество. Основным оборудованием раскройного цеха являются раскройные столы для закройщиков. Их количество берется на основании числа рабочих и формы организации труда. Кроме того, в раскройном цехе необходимо предусмотреть кронштейны для хранения лекал, манекен, а также утюжильное место.

Расчет представляется в сводной таблице 5.3

Таблица 5.3 Сводная таблица площади оборудования и рабочих раскройного цеха.

Наименование оборудования	Размеры	Количество	Площадь заним. оборудованием	Число рабочих
Стол подрезчика Стол. для раскроя материала одним полотнами Кранщтейн для лекал Манекен Утюжильное место Стул	2*1,1 3,2*1,6 2,0*0,6 0,5*0,3 1,4*0,8*0,8 0,35*0,35	1 7 2 4 1 7	5,5 5,12 3 0,38 2,8 0,3	7

Общая площадь раскройного цеха равна 53,76 м²