Расчёт технологической себестоимости производства 1 т редуцированного пара до и после автоматизации

69188
знаков
29
таблиц
11
изображений

5.2 Расчёт технологической себестоимости производства 1 т редуцированного пара до и после автоматизации

Технологической себестоимостью называется себестоимость по изменяющимся статьям затрат. В тех случаях, когда отдельные эксплуатационные статьи не изменяются при внедрении автоматического устройства, они не учитываются.

При расчёте экономической эффективности внедрения новой техники, в технологическую себестоимость включают изменяющиеся статьи затрат по двум вариантам:

I - по базовому, действующему на предприятии;

II - по проектируемому, с учётом внедрения автоматического устройства.

По данной дипломной работе изменяются следующие статьи затрат:

- сырьё и основные материалы

- топливо

- электроэнергия;

- заработная плата рабочих с отчислениями на социальное страхование;

- амортизационные отчисления;

- затраты на текущий ремонт и межремонтное обслуживание оборудования.

5.2.1 Затраты на материальные ресурсы рассчитываются по формуле:

З = Ц * Н,

где Ц – цена единицы сырья, электроэнергии;

Н – норма расхода сырья, электроэнергии на единицу продукции.

Отсюда затраты составят до и после автоматизации:

З1 = Ц1 * Н1 ,

З2 = Ц2 * Н2,

где З1 – затраты до автоматизации;

З2 – затраты после автоматизации

Экономия затрат на единицу продукции составит:

Э = З1 - З2

а) затраты на охлаждающую воду:

З1 = 300*0.023 = 6.9 руб,

З2 = 300*0.021 = 6.3 руб,

Э = 6.3 - 6.9= -0.6 руб

б) затраты на уголь:

З1 = 1643*0.887 = 1457.34 руб,

З2 = 1643*0.880 = 1445.84 руб,

Э = 1445.84 - 1457.34= -11.5 руб

в) затраты на электроэнергию:

З1 = 1.4*2.8= 3.92 руб,

З2 = 1.43*2.8= 4 руб,

П = 4-3.92= +0.08 руб

5.2.2 Затраты на заработную плату

Годовой фонд заработной платы включает в себя:

- основную заработную плату (за отработанное время);

- дополнительную заработную плату (за неотработанное время –очередные, учебные, декретные отпуска);

- отчисления на социальное страхование.

Основная заработная плата состоит из:

- прямого фонда заработной платы;

- премии;

- прочих доплат (за вредность, праздничные и выходные дни, ночные смены, за бригадирство, за совмещение профессий);

Для определения затрат на заработную плату необходимо рассчитать годовой фонд заработной платы рабочих (основных), связанных с непосредственным управлением работой оборудования, и вспомогательных рабочих, обеспечивающих работу данного оборудования.

Исходными данными для расчёта являются:

- списочная численность рабочих (по базовому и проектируемому вариантам;

- годовой эффективный фонд рабочего времени одного рабочего в год (в часах);

-часовые тарифные ставки рабочих;

- размер доплат: премия – 25%, от прямого фонда заработной платы; прочие доплаты – 8% от прямого фонда заработной платы; районный коэффициент - 60% от основной зарплаты; дополнительная заработная плата – 12% от основной зарплаты с районным коэффициентом; норматив отчислений на единый социальный налог – 26%.

Часовые тарифные ставки должны соответствовать разрядам выполняемых работ на предприятии. Для расчёта эффективного годового фонда рабочего времени составляется баланс рабочего времени на год.

Таблица 25 – Баланс рабочего времени одного рабочего на 2007 год

Показатели Единицы измерения Количество
1 Календарный фонд времени дни 365
2 Праздничные и выходные дни дни 113
3 Номинальный фонд времени дни 253

4 Невыходы на работу (всего)

в том числе

- отпуск очередной;

- отпуск учебный;

- по болезни;

- прочие, разрешённые законом;

дни

дни

дни

дни

дни

42

31

2

6

3

5 Эффективный фонд времени дни 211
6 Продолжительность рабочего дня часы 8
7 Эффективный фонд времени часы 1688

Расчёт годового фонда заработной платы производится для базового и проектируемого вариантов, и сводится в таблицу 26.

Таблица 26 – Расчёт годового фонда заработной платы рабочих

Профессия Разряд Численность (чел.) Эффективный фонд рабочего времени Часовая тарифная ставка (руб). Прямой фонд заработной платы (руб). Премия – 25% (руб). Прочие доплаты 8% (руб). Основная зарплата (руб). Районный коэффициент – 60% (руб). Основная зарплата с районным коэффициентом (руб). Дополнительная зарплата 12% (руб). Годовой фонд зарплаты (руб).
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
До автоматизации
Машинист турбины 6 6 10128 23.63 239324.64 59831.16 19145.97 318301 190981.06 509282.83 61113.94 570396.77
Машинист обходчик 5 4 6752 18.95 127950.4 31987.6 10236.03 170174.03 102104.42 272278.45 32673.41 304951.86
Итого 10 875348.63
Профессия Разряд Численность (чел.) Эффективный фонд рабочего времени Часовая тарифная ставка (руб). Прямой фонд заработной платы (руб). Премия – 28% (руб). Прочие доплаты 8% (руб). Основная зарплата (руб). Районный коэффициент – 60% (руб). Основная зарплата с районным коэффициентом (руб). Дополнительная зарплата 12% (руб). Годовой фонд зарплаты (руб).
После автоматизации
Машинист турбины 6 4 6752 23.63 159549.76 44673.93 12763.98 216987.67 130192.6 347180.27 41661.63 398841.9
Обходчик по оборудованию 5 2 3376 18.95 63975.2 17913.05 5118.01 87006.26 52203.75 139210.01 16705.2 175915.21
Слесарь КИПиА 5 4 6752 18.75 126464.96 35410.18 10117.19 171992.34 103195.4 275187.74 33022.52 328210.26
Итого 10 902967.37

Среднемесячная заработная плата рабочего до автоматизации,

ЗП = 875348.63/12 = 72945.71 руб./10 = 7294.57 руб

Среднемесячная заработная плата рабочего после автоматизации,

ЗП = 902967.37/12 = 75247.28 руб./10 = 7524.72 руб

Единый социальный налог 26% до автоматизации,

ЕСН = 875348.63*0.26 = 227590.64 руб

Единый социальный налог 26% после автоматизации,

ЕСН = 902967.37*0.26 = 234771.52 руб

Затраты по заработной плате, приходящиеся на 1 т редуцированного пара определяются по формуле,

Ззп = ЗПгод / В1,

где ЗП – сумма годового фонда заработной платы рабочих руб;

В – годовой выпуск продукции, т

Затраты по заработной плате до автоматизации,

Ззп = 875348.63 / 29200 = 29.977 руб

Затраты по заработной плате после автоматизации,

Ззп = 902967.34 / 29600 = 30.505 руб

Удорожание по заработной плате

У = 30.505 - 29.977 = 0.528 руб

Затраты на единый социальный налог на 1 т редуцированного пара определяются по формуле,

Зс/с = сумма отчислений на соц. страх / В

Затраты на единый социальный налог до автоматизации,

Зс/с = 227590.64 / 29200 = 7.794 руб

Затраты на единый социальный налог после автоматизации,

Зс/с = 234771.52 / 29600 = 7.931 руб

Удорожание на единый социальный налог,

У = 7.931 - 7.794 = 0.137 руб

Расчёт амортизационных отчислений

Амортизацией основных фондов называется постепенный перенос стоимости основных фондов на стоимость выпущенной продукции.

Амортизационные отчисления рассчитываются, исходя из стоимости новой техники и действующих норм амортизации.

Таблица 27 – Расчёт амортизационных отчислений

Наименование оборудования Первоначальная стоимость руб. Норма амортизации Сумма амортизации руб.
Таблица 24 499704.92 25% 124926.23

Затраты на амортизационные отчисления на 1 т редуцированного пара определяется по формуле,

За/о = Ао / В,

где В – годовой выпуск продукции после автоматизации, т

За/о = 124926.23 / 29600 = 4.22 руб

Затраты на текущий ремонт и межремонтное обслуживание принимаем в размере 17% от стоимости оборудования

Зтек.рем. = сметная стоимость оборудования · 17%,

Зтек.рем = 499704.92* 0,17 = 84949.83 руб

На единицу продукции,

Зтек.рем = 84949.83 / 29600 = 2.869 руб

Все затраты по изменяющимся статьям сводим в таблицу 28.

Таблица 28 – Технологическая себестоимость производства 1 т редуцированного пара

Статьи затрат Сумма затрат на единицу продукции

Экономия(-)

Перерасход(+)

До автоматизации После автоматизации
Сырье и основные материалы:
Охлаждающая вода 6.9 6.3 0.6 (-)
Электроэнергия 3.92 4 0.08 (+)
Топливо (уголь) 1457.34 1445.84 11.5 (-)
Заработная плата рабочих 29.977 30.505 0.528 (+)
Единый социальный налог 7.794 7.931 0.137 (+)

Амортизационные

отчисления

--- 4.22 4.22 (+)
Статьи затрат Сумма затрат на единицу продукции

Экономия(-)

Перерасход(+)

До автоматизации После автоматизации
Текущий ремонт --- 2.869 2.869 (+)
Итого 1505.93 1501.65 4.28 (-)

Таким образом, технологическая себестоимость снижается на 4.28 руб.


Информация о работе «Автоматизация редукционно–охладительной установки»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 69188
Количество таблиц: 29
Количество изображений: 11

Похожие работы

Скачать
18079
0
0

... заменяется на более легкий. Что значительно увеличивает производительность труда и уменьшает трудоемкость. Данный курсовой проект показывает один из возможных способов автоматизации редукционно-охладительной установки. Это позволяет производить контроль и регулирование из кабины оператора. В итоге автоматизации значительно облегчится труд персонала, обслуживающего редакционно-охладительную ...

Скачать
18001
1
18

... (рисунок 4) принимаются докритическими. Уравнение динамики водяного пара в редукционной установке может быть представлено в следующем виде: где V-объем водяного пара в камере понижения давления редукционной установки, м3, r-плотность водяного пара, кг/м3; t-время, с; G1 и G2-массовый расход водяного пара соответственно на входе в камеру понижения давления редукционной установки и на ...

Скачать
147822
34
94

... и сигнализация нарушений и аварийных ситуаций с их протоколированием; Возможность дистанционного управления регулирующими исполнительными механизмами; Надежность. Для более эффективного функционирования системы автоматизации можно предъявить к Scada-пакету следующие требования: Контроль над технологическим процессом, состояние технологического оборудования и управление процессами и ...

Скачать
111761
6
0

... газифицируется, а второй консервируется. РЕЦЕНЗИЯ на дипломный проект студента энергетического факультета Гомельского государственного технического университета им. П.О. Сухого Соловьева Виталия Николаевича на тему: "Перевод на природный газ котла ДКВР 20/13 Речицкого пивзавода." В данном дипломном проекте произведен расчет по переводу котла ДКВР 20/13 с мазута на природный газ и ...

0 комментариев


Наверх