РАСЧЁТ НОРМ ЗАТРАТ ТРУДА НА ОСНОВЕ ХРОНОМЕТРАЖНЫХ НАБЛЮДЕНИЙ (МЕТОД ЦИКЛОВЫХ ЗАМЕРОВ)

2.         РАСЧЁТ НОРМ ЗАТРАТ ТРУДА НА ОСНОВЕ ХРОНОМЕТРАЖНЫХ НАБЛЮДЕНИЙ (МЕТОД ЦИКЛОВЫХ ЗАМЕРОВ)

Метод цикловых замеров применяется при малой длительности элементов (менее 3 с.). При проведении наблюдений этим способом отдельные кратковременные элементы операции объединяются в группы разного состава, при чём в первой группе отсутствует последний (по технологии) элемент процесса. Во всех последующих группах исключается первый элемент предыдущей группы и добавляется следующий очередной (по технологии) элемент, отсутствовавший в предыдущей группе. Групп образуется столько, сколько элементов в процессе. На основании замеров длительности выполнения этих групп определяется длительность каждого входящего в них элемента. Например, если разбить процесс на три элемента, длительность которых обозначить буквами а, б, в, то группы будут: (а + б) = А, (б + в) = Б, (в + а) = В. Затем путём наблюдений определяется продолжительность выполнения групп трёх элементов (А, Б, В) и рассчитывается продолжительность каждого элемента процесса по формулам вида

 

а = (А + Б + В) / 2 – Б;

б = (А + Б + В) / 2 – В;

в = (А + Б + В) / 2 – А;

при четырёх элементах

 

а = (А + Б + В + Г) / 3 – Б;

б = (А + Б + В + Г) / 3 – В;

в = (А + Б + В + Г) / 3 – Г;

г = (А + Б + В + Г) / 3 – А.

Аналогично образуют формулы при разбивке процесса на 5 и большее число элементов. Как следует из нижеприведённых в таблице 2.1 данных хронометражных наблюдений, проведённых методом цикловых замеров, в нашем случае трудовой процесс разбивается на 7 элементов. Обработка данных хронометражных наблюдений начинается с определения продолжительности выполнения отдельных элементов операции (при замерах по текущему времени). Все материалы наблюдений должны быть очищены от дефектных замеров (исключаются только те замеры, отметки о дефектности которых сделаны при наблюдении). Затем составляются хронометражные ряды длительности выполнения каждого элемента операции и оценивается качество выполнения наблюдений.

Хронометражная карта

Операция: сдирка катодных листов

Элементы операций	Номера замеров														Куст. н.
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
	Время, сек
а+б+в	4.6	8.6	3.8	4.6	4.1	5.2	5.6	3.6	6.06	6.6	6.6	3.8	6.1	6.8	2.0
б+в+г	4.75	4.82	4.7	4.72	4.7	4.77	4.74	4.8	4.75	4.75	4.71	4.81	4.78	4.81	2.5
в+г+д	3.01	3.03	2.98	3.12	3.0	3.12	3.02	3.03	3.03	2.98	3.01	2.99	3.09	3.07	2.5
г+д+е	3.78	3.62	3.64	3.71	3.66	3.66	3.66	5.63	4.3	4.5	4.8	4.9	4.8	4.9	2.5
д+е+ж	4.4	4.5	4.6	4.7	5.4	4.1	5.2	3.7	4.6	3.4	3.3	3.63	3.2	3.0	2.0
е+ж+а	2.75	3.76	2.8	2.82	3.76	2.85	3.65	3.68	3.72	3.61	3.64	3.76	3.73	3.68	2.5
ж+а+б	3.76	3.88	4.04	3.86	3.91	4.0	3.79	5.82	3.93	3.86	3.98	3.96	3.88	3.92	2.5

Качество хронометражных рядов проверяется путём вычисления коэффициента устойчивости К_уст.ф., который равен отношению максимальной продолжительности Т_макс. выполнения данного элемента операции к минимальной T_мин.:

К_уст.ф.= Т_макс. / Т_мин.

Если К_уст.ф.< К_уст.н., то ряд устойчив, а наблюдение качественно.

Если К_уст.ф.> К_уст.н., то ряд неустойчив и разрешается исключить одно экстремальное значение (максимальное или минимальное). После этого вновь определяется коэффициент устойчивости, и если он снова оказывается больше нормативного, то проводится повторный хронометраж.

Итак, фактический коэффициент устойчивости для группы элементов операции а+б+в равен:

К_уст.ф.А= 8.6 / 3.6 = 2.39, 2.39 > 2.0;

для б+в+г: К_уст.ф.Б= 4.82 / 4.7 = 1.026, 1.026 < 2.5;

для в+г+д: К_уст.ф.В= 3.12 / 2.98 = 1.047, 1.047 < 2.5;

для г+д+е: К_уст.ф.Г= 5.63 / 3.62 = 1.56, 1.56 < 2.5;

для д+е+ж: К_уст.ф.Д= 5.4 / 3.0 = 1.8, 1.8 < 2.0;

для е+ж+а К_уст.ф.Е= 3.76 / 2.75 = 1.37, 1.37 < 2.5;

для ж+а+б К_уст.ф.Ж= 5.82 / 3.76 = 1.55, 1.55 < 2.5.

Согласно полученным данным лишь для первого хроноряда фактический коэффициент устойчивости превышает нормативный. Следуя приведённым выше указаниям, исключаем из первого хроноряда одно экстремальное значение (а именно – 8.6) и повторно определяем фактический коэффициент устойчивости:

К_уст.ф.А= 6.8 / 3.6 = 1.89, 1.89 < 2.0.

Теперь можно сделать вывод о хорошем качестве наблюдений в целом. Далее рассчитаем среднюю продолжительность групп элементов по формуле:

Т_ср.i.= (t₁ + t₂ + t₃ + … + t_n) / n,

 

где Т_ср.i. – средняя продолжительность данной группы элементов;

t_1,2,3…n – длительность первого, второго, третьего и т.д. замера данного хроноряда;

n – количество замеров.

Для группы а+б+в:

Т_ср.А.=(4.6+3.8+4.6+4.1+5.2+5.6+3.6+5.06+6.6+6.6+3.8+6.1+6.8)/13=5.11с;

для группы б+в+г:

Т_ср.Б.=(4.75+4.82+4.7+4.72+4.7+4.77+4.74+4.8+4.75+4.75+4.71+4.81+4.78+4.81)/14=4.76с.;для группы в+г+д:

Т_ср.В.=(3.01+3.03+2.98+3.12+3.0+3.12+3.02+3.03+3.03+2.98+3.01+2.99+3.09+3.07)/14=3.03с.; для группы г+д+е:

Т_ср.Г.=(3.78+3.62+3.64+3.71+3.66+3.66+3.66+5.63+4.3+4.5+4.8+4.9+4.8+4.9)/14=4.25с.; для группы д+е+ж:

Т_ср.Д.=(4.4+4.5+4.6+4.7+5.4+4.1+5.2+3.7+4.6+3.4+3.3+3.63+3.2+3.0)/14=4.1с.; для группы е+ж+а:

Т_ср.Е.=(2.75+3.76+2.8+2.82+3.76+2.85+3.65+3.68+3.72+3.61+3.64+3.76+3.73+3.68)/14=3.44с.; для группы ж+а+б:

Т_ср.Ж.=(3.76+3.88+4.04+3.86+3.91+4.0+3.79+5.82+3.93+3.86+3.98+3.96+3.88+3.92)/14=4.04с.

Расчёт продолжительности каждого элемента в отдельности определяется суммированием элементов операции и их продолжительности. Например, изучаемая операция состоит из семи элементов: а, б, в, г, д, е, ж. Группируем эти элементы по три и находим продолжительность групп:

а+б+в=А, б+в+г=Б, в+г+д=В, г+д+е=Г, д+е+ж=Д, е+ж+а=Е, ж+а+б=Ж.

 

Тогда суммируя данные уравнения получим:

 

а+б+в+б+в+г+в+г+д+г+д+е+д+е+ж+е+ж+а+ж+а+б=А+Б+В+Г+Д+Е+Ж

или

а+б+в+г+д+е+ж=(А+Б+В+Г+Д+Е+Ж)/3.

 

Чтобы найти продолжительность элемента “a”, нужно вычесть из общей продолжительности операции длительность групп «Б» и «Д», т.е.:

а=((А+Б+В+Г+Д+Е+Ж)/3)-(б+в+г)-(д+е+ж).

Таким же образом находится продолжительность остальных элементов.

а=((5.11+4.76+3.03+4.25+4.1+3.44+4.04)/3) – 4.76 – 4.1=

=9.58 – 4.76 – 4.1=0.72 с.;

б=9.58 – 3.03 – 3.44=3.11 с.;

в=9.58 – 4.25 – 4.04=1.29 с.;

г=9.58 – 4.10 – 5.11=0.37 с.;

д=9.58 – 3.44 – 4.76=1.38 с.;

е=9.58 – 4.04 – 3.03=2.51 с.;

ж=9.58 – 5.11 – 4.25= 0.22 с .

Средняя продолжительность выполнения операции определяется как сумма всех элементов:

t_ср.= а + б + в + г + д + е + ж.

t_ср=0.72+3.11+1.29+0.37+1.38+2.51+0.22=9.6 с.=0.16 мин.

Полученное значение может приниматься за норму оперативного времени.

Расчёт нормы выработки может быть произведён по следующей формуле:

Т_см.- (t_пз+t_обс.+t_отл.+t_вн)*К

Н_выр.=

t_оп.

где Т_см.- продолжительность смены, мин;

t_пз, t_обс., t_отл., t_вн – соответственно нормативные значения затрат в течение всей смены на подготовительно-заключительное время, время на обслуживание рабочего места, на отдых и личные надобности, на вспомогательные нециклические работы, мин. .

Т_см. = 492 мин., t_пз= 20.5 мин., t_обс.= 24.6 мин., t_отл.= 36.41 мин., t_вн= 0,

К= 1шт.

Н_выр.=(492-(20.5+24.6+36.41+0)*1)/0.16=2566 шт.

Полная штучная норма времени в данном случае рассчитывается по формуле:

Н_вр= 492 мин. / Н_выр.

Н_вр= 492 мин. / 2566 шт. = 0.192 мин.