3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ НА ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ И РЕМОНТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Расчёт выполняется на основании данных об общем годовом пробеге автомобилей и норм затрат по каждому виду ТО и ТР.

Затраты на запасные части

 руб.

где, НЗЧ - нормы затрат на запасные части 1000 км пробега, 27,6 руб.;

LГП - общий годовой пробег парка, 13500000 км;

 руб.

Затраты на ремонтные материалы

Определяются в размере 130% от основного фонда оплаты труда основных рабочих

 руб.

Расход материалов на ТО

 руб.

где, НМ - норма затрат на материалы на одно ТО, руб.;

NТО - количество обслуживаний за год, ед.;

Затраты на ЕО составят НМ(ЕО) = 21 руб.

 руб.

Затраты на ТО-1 составят НМ (ТО-1) = 7,8 руб.

 руб.

Затраты на ТО-2 составят НМ (ТО-2) = 6,2 руб.

 руб.

Общие затраты на ремонтные материалы

 руб.

4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОСВЕННЫХ РАСХОДОВ

К косвенным расходам относят общепроизводственные и общехозяйственные расходы. Общепроизводственные расходы включают:

1) расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО)

2) цеховые расходы.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО)

Амортизация оборудования

 

Таблица 6 - Расчёт амортизации оборудования

Наименование Тип Кол-во Мощность, кВт Габаритные размеры, мм Цена единицы, руб. ТЗР 15% Стоимость, руб. Норма аморт. % Сумма аморт. руб.
единицы всего единицы всего
1 Высоконапорная установка для мойки агрегатов и а/м горячей водой Авто-блиц 3500 1 2 2 1000х600 1780 267 2047 2047 4 81,8
2 Ванна для мойки деталей 2031 1 - - V=20л 300 45 345 345 3 10,35
3 Подъёмник канавного типа М-304 2 - - 1200х600 1290 193,5 1483,5 2967 4,5 133,5
4 Кран балка передвижная ПТ-054 2 4,5 9 9000х600 10900 1635 12535 25070 6,5 1629,6
5 Тележка 6081.08 2 - - 940х650 650 97,5 747,5 1495 4,2 62,8
6 Смазочно-заправочная установка М-359 2 - - 3800х2000 3430 514,5 3944,5 7889 4 315,6
7 Солидолонагнетатель с эл. дв. НИИАТ 390 1 1,2 1,2 690х375 1110 166,5 12675 12675 5,5 702,1
8 Насос для перекачки масла РЭ-4 1 2,4 2,4 270х240 675 101, 776,3 776,3 3 23,3
9 Компрессор ВС-415 1 11 11 2120х1035 10620 1593 12213 12213 4,5 549,6
10 Колонка маслораздаточная М 367 1 3 3 265х350 1145 171,8 1316,8 1316,8 4,2 55,3
11 Установка для проверки карб. и бензонасоса 577Б 2 1,7 3,4 365х320 1100 165 1265 2530 3 75,9
12 Токарновинтарезный станок 1К62Б 2 11,04 22,08 2812х1598 22400 3360 25760 51520 10,5 5409,6
13 Вертикально-сверлильный станок 2Н-125 2 2 4 700х360 3700 555 4255 8510 11 936,1
14 Станок заточной 3А649 2 2,5 5 1700х1060 2800 420 3220 6440 12,5 805
15 Стенд для ремонта и правки кузовов М15-0043 1 - - 6600х4000 9500 1140 10640 10640 3 319,2
16 Установка для нане-сения антикоррозион-ных покрытий 183М 1 12 12 1050х570 1000 150 1150 1150 6 69
17 Передвижная сушилка-панель И-203 2 2 4 1640х750 2000 300 2300 4600 4,5 207

Итого

-

26

-

79,8

83,4

-

-

-

152274

-

11385,4

Амортизация инструмента

Стоимость инструмента принимается в размере 6% от стоимости оборудования

 руб.

Годовая амортизация инструмента 13%

 руб.

Стоимость смазочных материалов

Принимаем в размере 200 руб. в год на 1 станок

 руб.

Затраты на силовую электроэнергию

Определяется на основании годового расхода электроэнергии и стоимости 1 кВт/ч, 0,28 руб.

 кВт/ч

где, Nуст - установленная мощность оборудования, 79,8 кВт;

Fg - действительный фонд времени работы оборудования, 3800 ч.;

КЗ - средний коэффициент загрузки оборудования, 0,7;

КС - коэффициент спроса электроэнергии, 0,75;

КП - коэффициент учитывающий потери электроэнергии в сети, 0,95;

КПД - коэффициент полезного действия, 0,95;

 кВт/ч

Затраты на электроэнергию составят

 руб.

Платежи по обязательному страхованию производственного оборудования

Принимаем в размере 7% от остаточной стоимости оборудования с учётом, что оборудование находится в эксплуатации 5 лет.

 руб.

Ремонт инструмента

Принимаем в размере 5% от стоимости инструмента

 руб.

Отчисления в ремонтный фонд

Принимаем в размере 4% от стоимости оборудования

 руб.

Прочие расходы

Принимаем в размере 2% от вышеперечисленных расходов

 руб.

Итого РСЭО:

 руб.

Цеховые расходы

Принимаем в размере 45% от основной заработной платы основных рабочих

 руб.

Таблица 7 - Смета общепроизводственных расходов

Статьи расходов Сумма, руб.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

- амортизация оборудования

- амортизация инструмента

- стоимость смазочных материалов

- затраты на силовую электроэнергию

- платежи по страхованию оборудования

- ремонт инструментов

- отчисление в ремонтные фонды

- прочие расходы

11385,4

1187,7

2600

49392

6674,3

456,8

6091

1328

Итого РСЭО

79116,2

Цеховые расходы 991512

Всего общепроизводственных расходов

1070628,2

Общехозяйственные расходы

Принимаем в размере 80% от основной заработной платы основных рабочих

 руб.


Информация о работе «Смета затрат на ТО и ТР автомобиля»
Раздел: Экономика
Количество знаков с пробелами: 22563
Количество таблиц: 9
Количество изображений: 1

Похожие работы

Скачать
33953
9
1

... . /м-ч и 3,36 руб. /км; КРКЗ-255 - 113 руб. /м-ч и 8,90 руб. /км; ЛБУ - 130 руб. /м-ч; для очистки ПЗП гидрожелонкой требуются следующие материалы: канат - 80 руб. /м. спецодежда - 1050 руб. /ком Глава II. Расчет сметы затрат на очистку призабойной зоны пласта гидрожелонкой по элементам затрат 2.1 Расчет затрат по статье "Сырье и материалы" Расчет затрат на материалы производим по ...

Скачать
41169
20
0

... . Как известно, в соответствии с главой 26.3 части второй Налогового кодекса Российской Федерации предприятия, а также индивидуальные предприниматели, оказывающие услуги по ремонту, техническому обслуживанию и мойке автотранспортных средств являются плательщиками единого налога на вмененный доход для отдельных видов деятельности. Исходя из действующего законодательства, расчет величины единого ...

Скачать
23812
3
0

... ЗИЛ-4331). Nто1 =  – 3,48=10,4 ( – норма трудоемкости ТО2, Nто2 – количество ТО2): ; К1 – коэффициент учитывающий условия эксплуатации равный = (1,2 для автомобиля ЗИЛ-4331)  – пробег до ТО2 – 12000 для автомобиля ЗИЛ-4331). Тсо = 0,2 * Тто2 Тсо = 0,2 * 40,37=8,07 где где К1 = – коэффициент условий эксплуатации (приложение З) К2 = - коэффициент модификации ПС ( ...

Скачать
63866
12
16

... 4) Исполнение заказа. На данном этапе работы системы в соответствии с обработанным заказом производится получение недостающих запчастей для ремонта, проверка их качества в соответствии с сопроводительной документацией. Производится ремонт автомобиля и в ходе проведения ремонта выявляются дополнительные неисправности, неучтенные выше, после чего заказ дополняется новыми позициями и в соответствии ...

0 комментариев


Наверх