Производственная мощность предприятия

ВВЕДЕНИЕ ГЛАВА I. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ЕГО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА 1.1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ, ПРИЗНАКИ КЛАССИФИКАЦИИ, ВИДЫ ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ, ЭКОНОМИЧЕСКИЕ СВЯЗИ 1.2. ОРГСТУРКТУРА И СТРУКТУРА УПРАВЛЕНИЯ, ФУНКЦИИ ОСНОВНЫХ СТРУКТУРНЫХ ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ 1.3. ТИП И МЕТОД ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА 1.4. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ ПОТОЧНЫХ ЛИНИЙ, ГИБКИХ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ ПРОИЗВОДСТВ, ИХ ПРЕИМУЩЕСТВА ГЛАВА II. АНАЛИЗ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО И ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА 2.1. ХАРАКТЕРИСТИКА ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ХОЗЯЙСТВА, ЕГО СОСТАВ, ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ЭКОНОМИИ ЭНЕРГОРЕСУРСОВ, РАСЧЕТ ИХ ПОТРЕБНОСТЕЙ 2.2. ХАРАКТЕРИСТИКА ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА, ЕГО СОСТАВ, ПОТРЕБНОСТЬ В ИНСТРУМЕНТЕ 2.3. ХАРАКТЕРИСТИКА ТРАНСПОРТНОГО ХОЗЯЙСТВА, ЕГО СОСТАВ, ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ НА ПЕРЕВОЗКУ ГРУЗОВ, ФОРМИРОВАНИЕ ТАРИФОВ ГЛАВА III. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ ЗАО «ТИРОТЕКС» И ПУТИ ЕЕ УЛУЧШЕНИЯ 3.1. ОПЕРАТИВНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ НА ЗАО «ТИРОТЕКС» 3.2. ОРГАНИЗАЦИЯ МЕЖЦЕХОВОГО, ДИСПЕТЧЕРСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА 3.3. РИТМИЧНОСТЬ РАБОТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ. КОЭФФИЦИЕНТ РИТМИЧНОСТИ ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Введение

Главной целью потребления средств труда является производство материальных благ. Оно осуществляется организованной совокупностью средств труда, что нахо­дит свое отражение в создании и функционировании линий, участков, цехов и предприятий. В составе таких организационных построений средства труда выступают вещественными носителями их производственной мощ­ности. В наиболее общем виде мощность каждой произ­водственной единицы определяет максимальное количе­ство продукции, которое потенциально может быть произведено, или максимальное количество сырья, которое потенциально может быть переработано с помощью данной совокупности средств труда в единицу времени.

Способность отраслей промышленности, предприятий и их подразделений изготавливать максимальное коли­чество продукции находится в непосредственной зависи­мости от количества и совершенства средств труда, которыми они оснащены. Средства труда, прежде всего их активную часть — орудия труда, следует считать основным фактором формирования производст­венной мощности предприятий. Однако из этого не сле­дует делать вывод о том, что производственную мощ­ность можно определять на основе производственно-технических параметров средств труда без учета общественно-экономических условий, в которых они используются. Современные орудия производства, в каком бы виде они ни выступали (систем машин, комплексов машин), используются людьми в процессе труда. А процесс труда всегда протекает при определенной общественной форме, которая определяется характером собственности на средства производства. В зависимости от этого складываются и производственные отношения.

Таким образом, производственная мощность, как экономическая категория, отражает производственные отношения с целью использования организованной совокупности наиболее активного вида средств труда — машин и оборудования для обеспечения максимального выпуска продукции

Следо­вательно, сущность производственной мощности раскры­вается полностью лишь тогда, когда ее рассматривают как функцию организованной совокупности средств тру­да. Тогда она будет не только характеризовать потен­циальную способность выпускать максимальное коли­чество продукции предприятием, но и их экономический потенциал. Под влиянием научно-технического прогресса в разви­тии техники происходят значительные качественные изменения. Они находят свое отражение в усложнении техники, увеличении ее единичной мощности. Создаются и внедряются крупные системы машин, способные зна­чительно повысить эффективность оснащения предприя­тий и ускорить производственный процесс за счет его поточности, непрерывности и гибкости. В результате этого возникают качественно новые возможности форми­рования и роста производственных мощностей действую­щих предприятий.

Глава I. Характеристика предприятия и организация его производственного процесса   1.1. Характеристика предприятия, признаки классификации, виды выпускаемой продукции, экономические связи

Тираспольское акционерное общество «Тиротекс» - одно из крупных текстильных предприятий, вхо­дящих в Концерн легкой и текстильной промышленности Приднестровской Мол­давской Республики. ЗАО «Тиротекс» является крупным предприятием по переработке хлопка, закупающее хлопок - сырец и после процессов прядения, ткачест­ва, отделки и пошива, выпускающее ткани и готовые изделия. Это уникаль­ный производственный комплекс с мощной инфраструктурой, развитой тех­нической и научной базой.

В состав ЗАО "Тиротекс" входят прядильно-ткацкая, отде­лочная и швейная фабрики, ме­ханический завод, энергопред­приятие, строительная фирма, кирпичный завод, агрокомплекс, Торговый дом, научно-исследо­вательский институт "Текстиль", разрабатывающий новую ресур­сосберегающую, экологически чистую технологию.

Строительство предприятий комплекса началось в 1972 году и полностью завершено в 1982 году. Просторные, светлые цеха и службы объединения расположе­ны на площади 82, 5 гектара. В цехах предприятия было установлено отечественное оборудование. Но оно не отвечало требованиям международных стандартов. И только после внедрения современных станков, в 1986 году появилась возможность выпуска высококачественных тка­ней с улучшенными видами отделки.

В 1987 году осуществляется переход предприятия на хозрасчет, и первоочередными направлениями были определены: механизация и автома­тизация ручных, тяжелых и трудоемких процессов, экономия топливно-энер­гетических ресурсов, повышение производительности труда и качества вы­пускаемой продукции. Начал работу отдел внешних связей и швейный цех. 1988 год показал правильность выбранного направления. Ассорти­мент тканей, который постоянно обновлялся; новые расцветки; высокое ка­чество продукции - прочно завоевали признательность потребителей на внутреннем и на внешнем рынках.

Значительное событие произошло 27 июля 1990 года: представите­ли трудовых коллективов ПХБО, предприятия местной и легкой промыш­ленности республики, торговых организаций единогласно проголосовали за создание ассоциации «Тиротекс» и утвердили ее устав. В 1993-94 годах происхо­дит резкое падение производства, результатом которого стало почти полное прекращение деятельности объединения и развал ассоциации в 1995 году.

С марта 1996 года, начинается постепенная стабилизация, и даже отмечается некоторый рост экономических показателей текстильного производства. Было налажено взаимовыгодное сотрудничество с Молдовой, Украиной, Россией, Румынией, Узбекистаном. Были установлены партнерс­кие отношения с солидными зарубежными фирмами: «Немесис», «Экспорт-Хаус», «Хелена», «Манафактура Гай» (Италия), «Коготекс» (Бельгия), «Битман и сын» (Австрия), которые позволили «Тиротексу» выйти на уровень производства текстиля на уровне мировых стандартов. В эти годы была пос­тавлена задача, уменьшить издержки производства и сделать продукцию конкурентоспособной.

В период с 1998-2002 гг. на ЗАО проводится первый этап реконструк­ции. Для достижения намеченной цели была разработана программа реструктуризации, в основу которой был заложен опыт европейских стран. Реорганизация производства повлекла за собой значительное высво­бождение производственных площадей, ликвидацию большинства устарев­шего оборудования, снижение численности персонала (таким образом, что уровни продуктивности немедленно возросли) и значительно снизились постоянные затраты.

В 2003 году в 2,5 раза увеличился выпуск готовых тканей в сравнении с 1997 годом, в 3,5 раза выросли объемы продаж, значительно возросли суммы перечислений и платежей в бюджетные и внебюджетные фонды. Начиная с 1998 года, освоено более 20 млн. долларов капитальных вложе­ний. Это в первую очередь направлено на техническое перевооружение и внедрение новых технологий.

Успешно начато выполнение программы развития предприятия на 2003-2007 гг., что позволит повысить финансовую устойчивость комбина­та и эффективность производства.

В условиях рыночных отношений эффективно решаются проблемы социального развития.

20 июня 2005 года ЗАО «Агропромбанку» по индивидуальному проекту был продан Государственный пакет акций (100%) АОЗТ «Тиротекс» за 22 920 000,00 долл. США. Вследствие этого «Тиротекс» сменил свою организационно-правовую форму с АОЗТ на ЗАО.

Основной продукцией ЗАО «ТИРОТЕКС» является:

-   одиночная и крученая х/б пряжа от 50 текс до 15,4 текс;

-   суровые и готовые ткани (100% хлопок);

-   швейные изделия.

Ассортимент готовых тканей (групповой)

-   бельевая группа;

-   ситцевая группа;

-   костюмно-плательная группа;

-   фланелевая группа;

-   тиковая группа.

Объединение выпускает: отбеленные,  гладкокрашенные, набивные ткани.

До 43% готовых тканей используются на собственном швейном производстве.

Ассортимент швейных изделий:

I. Мужской

-  сорочки фланелевые и ситцевые, пижамы, трусы, халаты, костюмы

-  спецодежды;

II. Женский

- ночные сорочки фланелевые и ситцевые; халаты, пижамы, комплект одежды для дома, блузы, костюмы;

III. Детский

- комплекты для новорожденных, комплекты постельного белья, юбки, брюки, платья, сарафаны, костюмы, сорочки, шорты, блузы и т. п.

IV. Постельный

-комплекты постельного белья - 1,5 и 2-х спальные, комплекты постельные с вышивкой;

V. Прочий ассортимент

- шторы, скатерти, комплект кухонный, комплект столовый, комплект для журнального столика, салфетки, полотенца, платочки, рукавицы.

Объединение "Текстиль" производит хлопчатобумажную пряжу, суровую, от­беленную, гладкокрашеную и печатную ткань шириной от 120 до 390 см.

В ассортименте продукции, выпускае­мой отделочной фабрикой - ситец, бязь, фланель, вафельная ткань, ткань с эф­фектом сжатости, не требующая глажки.

В швейных цехах из этих тканей шьются комплекты постельного белья, женские банные халаты, пижамы, ска­терти, полотенца и другие изделия из хлопка. Предприятие имеет ряд фирменных магазинов на территории ПМР и Мол­довы.

Ткани экспортируюся в такие страны, как Греция, Италия, Португалия, Румы­ния. Выйти на мировой уровень предпри­ятию позволило внедрение международ­ной системы качества ИСО-9001.

В настоящее время на предприятии освоен выпуск тканей с вложением лавса­на, осваивается выпуск махровых тканей. В целях расширения ассортимента про­дукции производятся монтажные работы трикотажного оборудования для производства трикотажных полотен.

Продукция фирмы «Тиротекс» хорошо известна на всех континентах зем­ного шара, в странах Европы, Азии, Северной и Латинской Америки. О ее высоком качестве свидетельствуют престижные международные награды - три Бриллиантовых Звезды, Зо­лотой Глобус, "Золотая Арка Ев­ропы".

Действующая на предприя­тии система качества сертифици­рована Международным органом по сертификации TUV CERT Тюринген.

Партнеры ЗАО «Тиротекс» – фирмы из: Австрии, Болгарии, Греции, Италии, Швейцарии, Канады, Франции, Германии, Румынии, Японии, США, Голландии, России, Украины, Узбекистана.

1.2. Оргстурктура и структура управления, функции основных структурных подразделений

Структура современного предприятия всецело зависит от его внеш­ней среды. Она должна органически вписываться в рынок и меняться вмес­те с ним. Поэтому важно обеспечивать постоянную адекватность внутрен­ней структуры управления предприятия требованиями изменений внешней среды. Любое предприятие - это организм, живущий по своим законам, ко­торые нельзя изменять произвольным образом, поэтому реструктуризация ЗАО «Тиротекс» предполагала изменения схемы и структуры управления в соответствии с требованиями рынка.

В результате было выделено два направления деятельности предп­риятия: оперативное и стратегическое. Структура управления предприятием представлена на рисунке 1. Стратегическое направление возглавила служба стратегического развития, в основу деятельности которой входит планиро­вание производственной и финансовой деятельности предприятия на перс­пективу. Производственная и финансовая программа предприятия формиру­ется в виде планов реструктуризации и бизнес-планов на каждый календар­ный год.

Рис.1 Структура ЗАО «Тиротекс»

 

В структуре ЗАО «Тиротекс» выделяют 5 линейных подразделений, подчиненных непосредственно Председателю правления:

Ø    текстильное объединение (в т.ч. две прядильно-ткацкие фабрики, отделочная фабрика) – занимается производством хлопчатобумажной ткани. В его ассортимент входит: бельевая группа, ситце­вая, сатиновая, костюмно-платевая, фланель, тик.

Ø   торговый дом – это объединение, в котором сконцентрирован весь рынок ЗАО «ТИРОТЕКС». Основная задача данного объединения это обеспечение объема продаж, контроль остатков готовой продукции на складах на уровне установленного норматива и их оборачиваемости, контроль за дебиторской задолженностью;

Ø   швейное объединение – занимается пошивом швейных изделий: постельное белье; костюмно – плательные изделия; детский ассортимент; кухонные наборы и полотенца;

Ø   инженерно-техническое объединение – это объединение, обеспечивающее производство материалами, энергоресурсами и техническими услугами;

Ø   социальное объединение – это обеспечение производства социальными услугами: питание, медицинские услуги и жилищно-коммунальные услуги.

Каждое выделенное объединение работает на принципах самофинансирования и хозяйственного расчета с сохранением одного юридического лица – «ТИРОТЕКС» и с субсчетами у каждого объединения.

Функции управления текущей деятельностью распределены между финансовыми, маркетинговыми и производственными структурами. Эти три функции выполняют различные подразделения, связанные между собой функциональными связями, необходимыми для успешной работы предпри­ятия. В основу функций входит формирование планов на текущий период, контроль их исполнения и анализ результатов. На предприятии выделены центры затрат и центры ответственности по всем объединениям. При формировании структуры управления учитывался принцип саморегуляции. Реорганизация предприятия была призвана стимулировать инициативу пер­сонала, освободив сотрудников от излишней опеки.

Предприятие полностью отвечает за результаты своей финансово-хозяйственной и экономической деятельности. Организация автономных объединений привела к ликвидации нескольких уровней управления и позволила ускорить процесс принятия решений, сок­ратить сроки разработки и производства новых изделий. Каждое объедине­ние стало как бы лидером на профильном для нее товарном рынке.

Действующая организационная структура ЗАО «Тиротекс» соответствует линейно-функциональной форме организации управления и сформирована на принципе выделения центров затрат и центров ответственности.

Линейно-функциональная предусматривает создание при основных звеньях линейной структуры функциональных подразделений. Основная роль этих подразделений состоит в подготовке проектов решений, которые вступают в силу после утверждения соответствующими линейными руководителями. Наряду с линейными руководителями существуют руководители функциональных подразделений, подготавливающие проекты планов, отчетов, которые превращаются в официальные документы после подписания линейными руководителями. Основным достоинством этой структуры является то, что она, сохраняя целенаправленность линейной структуры, дает возможность специализировать выполнение отдельных функций и тем самым повысить компетентность управления в целом. В объединении определены три направления – рынок, производство и управление. Служебные отношения руководителя и команды управления основаны на принципе единоначалия с делегированием полномочий и ответственности по каждой функции управления. Технология управления основана на разработке и использовании нормативных документов, Положений о службах и подразделениях объединения и Должностных инструкциях персонала.

Организационная структура ЗАО «Тиротекс» строится по принципу дивизиональной, с выделением продуктовой ориентации на рынок по основному разделенному ассортименту и функциональной ориентации с обособлением служб производственной, социальной и рыночной инфраструктур объединения.

Одновременно проводятся работы по созданию комплексной системы автоматизации управленческого учета.

Функции отдела управления издержек и юридического отдела ЗАО «Тиротекс» представлены в Положениях об этих отделах.

1.3. Тип и метод организации производства

Тип производства – классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности объемов выпуска изделий, типа применяемого оборудования, квалификации кадров, трудоемкости операций и длительности производственного цикла.

Различают три типа организации промышленного производства: единичное, серийное и массовое производства.

Единичное производство характеризуется широкой номенкла­турой изготовляемых изделий и незначительным объемом выпуска. Изделия или не повторяются в производстве, или их повторяе­мость нерегулярная, без какой-либо последовательности.

Серийное производство характеризуется изготовлением ограниченного ассортимента продукции. Партии (серии) изделий повторяются через определенные промежутки времени. В зависимости от размера серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство.

Массовое производство характеризуется изготовлением отдельных видов продукции в больших количествах на узкоспециализированных рабочих местах в течение продолжительного периода. Механизация и автоматизация массового производства позволяют значительно снизить долю ручного труда. Для массового производства характерны неизменная номенклатура изготовляемых изделий, специализация рабочих мест на выполнение одной постоянно закрепленной операций, применение специального оборудования, небольшая трудоемкость и длительность производственного процесса, высокая автоматизация и механизация.

Массовое производство является высшим типом производства, обеспечивающего максимальные по сравнению с другими экономические преимущества.

Предприятие ЗАО «Тиротекс» характеризуются сочетанием разных типов производства: на фабриках – массовый, с переменным темпом в приготовительном и прядильном производствах, партионный в отделочном и швейном производствах, смешанный в ткацком. Планы в различных производствах должны точно состыковываться при условии минимизации запасов.

В ткацком и отделочном производствах существуют технологические ограничения на минимальный размер партии.

На промышленных предприятиях выделяют следующие основные методы организации производства:

Ø   Единичные методы организации производства – присущи предприятиям с единичным и мелкосерийным типом производства с последовательным видом движения изделий.

Ø   Партионные методы – характерны для предприятий с серийным типом производственных процессов и параллельно-последовательным движением изделий в производстве.

Ø   Поточные методы – широко применяются на предприятиях серийного и массового производства с параллельно-последовательным или параллельным движением изделий.

На ЗАО «Тиротекс» применяются все 3 метода производства.

1.4. Область применения на предприятии поточных линий, гибких автоматизированных производств, их преимущества

В зависимости от характера движения предметов труда раз­личают две системы организации производства - прерывную (цеховая система) и непрерывную (поточная система).

При прерывной системе обрабатываемый продукт после каж­дой операции выключается из производственного процесса и на­ходится в ожидании следующей операции в специально пред­назначенном месте (площадка, склад, стеллаж и др.). В этом слу­чае относительно высокие длительность производственного цик­ла, размеры незавершенного производства и оборотных средств; требуются дополнительные площади для хранения полуфабрикатов, штат рабочих для его учета и транспортирования, тара и транспортные средства.

Поточное производство характеризуется непрерывным и после­довательным движением предметов труда от одной операции к дру­гой по ходу технологического процесса. При этом осуществляется:

детальное разделение производственного процесса на операции;

специализация рабочих мест на выпуск одного или нескольких сходных изделий;

закрепление за рабочими местами определен­ных операций;

специализация оборудования и оснастки;

ме­ханизация передвижения предметов труда с использованием непрерывно действующего или пульсирующего транспорта;

регла­ментированный ритм движения изделий;

параллельное выполне­ние операций на всех или нескольких рабочих местах. Основным элементом поточного производства является поточная линия, ко­торая позволяет обеспечить синхронизацию операций.

Если между машинами, входящими в поточную линию, достиг­нута полная синхронизация операций во времени, длительность всех операций одинакова или кратна такту потока, а перемещение предметов труда по ходу технологического процесса происходит поштучно и без остановов с запрограммированным или свободным ритмом, производство называется непрерывно-поточным.

При невозможности обеспечения полной синхронизации опе­раций и соответствующего выравнивания рабочих мест создается прерывно-поточное производство. В этом случае в переходах между машинами создается (накапливается) межоперационный задел изделий, а производство всегда имеет свободный ритм их перемещения, регулируемый самим рабочим.

Неоспоримое преимущество имеет непрерывно-поточное про­изводство. При нем меньше длительность производственного цик­ла, лучше используются технологическое оборудование и произ­водственные площади, сокращаются размеры оборотных средств и потребность в рабочей силе, создаются лучшие условия для со­блюдения технологической дисциплины, а значит, и повышения качества выпускаемой продукции.

Высшей формой организации поточного производства явля­ются комплексно-автоматизированные (автоматические) поточ­ные линии. В них автоматизация касается не только технологи­ческих, но и вспомогательных операций (контроль, транспорти­рование, регулирование). При этом широко используются ки­бернетика, электронно-вычислительные и управляющие устрой­ства, микропроцессорная техника.

Автоматическая поточная линия - комплекс автоматического оборудования, расположенного в технологической последовательности выполнения операций, связанный автоматической транспортной системой и системой автоматического управления и обеспечивающий автоматическое превращение исходных материалов (заготовок) в готовое изделие (для данной автолинии). При работе на АПЛ рабочий выполняет функции наладки и контроля работы оборудования, а также функцию и загрузки линии заготовками. Основные признаки АПЛ:

автоматическое выполнение технологических операций (без участия человека);

автоматическое перемещение изделия между отдельными агрегатами линии.

При проектировании поточных линий рассчитывают следующие параметры: