Анализ эффективности использования рабочего времени

Проектирование производственной инфраструктуры МУПБО "Бодрость"
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ Основные элементы производственной инфраструктуры Краткая характеристика предприятия Анализ конъюнктуры рынка Анализ основных ТЭП деятельности МУПБО «Бодрость» Анализ заработной платы Анализ производительности труда Анализ использования рабочего времени Анализ финансовых результатов деятельности МУПБО «Бодрость» Анализ уровня использования производственной мощности Анализ эффективности использования рабочего времени Выводы Анализ обеспеченности предприятия технологическим оборудованием Анализ использования технологического оборудования Анализ уровня использования производственной площади Количественная оценка уровня организации производства Невысокое качество исполнения заказов, что объясняется устаревшими методами обработки изделий, большим количеством брака Организационная структура производства прачечной МУПБО «Бодрость» Анализ ассортимента изделий, поступающих в обработку Расчет сменной производительности цехов по технологическим операциям Охрана труда Расчет общеобменной вентиляции производственных помещений Мероприятие по интенсификации процесса удаления воды во время центрифугирования Мероприятие по совершенствованию ремонтного обслуживания (введение планов-графиков ППР) Мероприятие по сокращению времени обслуживания Расчеты и выводы результативности и экономической эффективности проектируемых организационно-технических мероприятий Расчет плана по труду и заработной плате Сравнительная таблица основных технико-экономических показателей деятельности МУПБО «Бодрость»
202820
знаков
71
таблица
10
изображений

2.4.2. Анализ эффективности использования рабочего времени

Проведем анализ эффективности использования рабочего времени и выявим причины непроизводительных потерь по результатам фотографии рабочего дня. Фотография рабочего дня для прачек представлены в Приложении 2. На основе этих данных произведена сводка одноименных затрат рабочего времени и рассчитаны фактический и нормативный балансы рабочего времени.

Расчет баланса основывается на следующих нормативных данных затрат времени по категориям:

-      подготовительно-заключительное время (ПЗ) составляет 4,4% от сменного фонда времени (Тсм);

-      время на отдых и личные надобности (ОТЛ) – 5% от времени выполнения основной работы (ОП);

-      время на обслуживание оборудования (ОБС) составляет 5% от времени выполнения основной работы;

Анализ полученных результатов заключается в составлении фактического и нормативного баланса рабочего времени (см. Таблицу 2.4.6).

Таблица 2.4.6.

Фактический и нормативный баланс рабочего времени

№ пп

Категории затрат рабочего времени

Время фактическое

Отклонение, мин.

Время нормативное

мин.

%

мин.

%

1 ПЗ 32 6,67 -11 21 4,375
2 ОП 375 78,12 +42 417 86,875
3 ОБС 20 4,17 +1 21 4,375
4 ОТЛ 20 4,17 +1 21 4,375
5 НТД 10 2,08 -10 - -
6 ОТП 23 4,79 -23 -

-

 

 

480

100

 

480

100

Расчет оперативного времени следующий:

Топ = (Тсм – ПЗ) / (1 + К/100) = 417 (мин),

где ПЗ – норматив времени на подготовительно-заключительную работу;

К – суммарный норматив времени на ОБС и ОТЛ (соответственно 5% и 5% от оперативного времени).

Для анализа использования рабочего времени необходим расчет следующих коэффициентов по балансу рабочего времени:

1)    Коэффициент использования рабочего времени:

К исп = (ПЗ + ОП + ОБС + ОТЛн) / Тсм

К исп = (32 + 375 + 20 + 21) / 480 = 0,933 или 93,3%

 

2)    Коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам:

Кпот отл = ПОТ отл / Тсм

К пот отл = 23 / 480 = 0,048 или 4,8%

 

3)    Коэффициент потерь рабочего времени в связи с нарушением трудовой дисциплины:

К нтд = [НТД + (ОТЛф – ОТЛн)] / Тсм

К нтд = [10 + (20 – 21)] / 480 = 0,0188 или 1,88%

4)    Максимально возможное повышение производительности труда:

D ПТ max = (ОПн – Опф) / Опф * 100%

D ПТ max = (417 – 375) / 375 * 100% = 11,2%

Следовательно, при существующей технологии и оснащении производственного процесса резерв роста производительности труда за счет более рационального использования рабочего времени составляет 11,2%.

Для выявления причин производительного использования рабочего времени исполнителями необходимо, на основе данных таблицы 2.4.6, определить состав потерь рабочего времени и дать им краткую характеристику (см. Таблицу 2.4.7).

Данные расчетов, произведенных на основе фотографии рабочего дня, дают возможность судить о существующих недостатках в организации трудовых процессов на предприятии. Потери рабочего времени в течение смены составляют 5,21%, а при более эффективном использовании времени исполнителей возможно увеличение производительности труда на 11,2%. Эти данные свидетельствуют о низком уровне дисциплины труда работников, о недостаточном использовании имеющегося потенциала рабочего времени, об отсутствии со стороны руководителей предприятия мер, направленных на повышение организованности трудового процесса, обеспечение соблюдения режима труда и отдыха и полного использования рабочего времени.

Таблица 2.4.7.

Состав и характеристика потерь рабочего времени

 

№ пп

Виды потерь рабочего времени

Время, мин

Причины потерь рабочего времени

1 Нарушение трудовой дисциплины (НТД и НР). 10 Недостатки в работе руководителей предприятия по обеспечению полной загрузки рабочих
2 Неисправность оборудования (ПОТ отл) 23 Частые поломки оборудования в связи с высоким процентом износа
3 Сверхнормативное время на подготовительно-заключительные операции 11 Из-за недостаточной механизации транспортно-складских операций, а также из-за низкого уровня организации склада для хранения моющих средств


Информация о работе «Проектирование производственной инфраструктуры МУПБО "Бодрость"»
Раздел: Экономика
Количество знаков с пробелами: 202820
Количество таблиц: 71
Количество изображений: 10

0 комментариев


Наверх