Анализ использования производственной мощности

2.5 Анализ использования производственной мощности

Следующим этапом анализа использования основных средств предприятия является анализ использования оборудования и производственных мощностей. Для этого рассчитывают общий, интенсивный, экстенсивный коэффициенты.

Используя формулы (1.25), (1.26), (1.27) получим:

Результаты расчетов сведём в таблицу 2.10

Таблица 2.10 – Результаты расчетов коэффициентов

Рисунок 2.12 - Динамика общего коэффициента за 2003-2004 гг.

Рисунок 2.13 – Динамика интенсивного коэффициента за 2003-2004 гг.

Рисунок 2.14 –Динамика экстенсивного коэффициента за 2003-2004 г

Анализируя представленные рисунки можно сказать, что общий коэффициент вырос в 2004 году, вследствие увеличения объёма производства продукции (на 3465 тыс. грн.) и максимально возможного выпуска продукции (на 179,4 тыс. грн); интенсивный коэффициент уменьшился на 0,08 из-за снижения среднесуточной производственной мощности и среднесуточного выпуска продукции; экстенсивный коэффициент увеличился в 2004 году, так как фонд рабочего времени и расчетный фонд рабочего времени повысился, вследствие определения производственной мощности.

В таблице 2.11 приведены данные о планируемых и фактических значениях показателей производственной программы в анализируемом году. На основе этих данных рассчитаем коэффициент интенсивной загрузки оборудования.

Таблица 2.11 – Показатели производственной программы

По формуле (1.33) находим коэффициент интенсивной загрузки оборудования:

К_{интенс.}= (79/ 73) = 1,08.

Как видно из таблицы 2.11 выполнение плана было достигнуто только по количеству установленного оборудования.

Резерв повышения коэффициента интегральной загрузки оборудования заключается в увеличении продолжительности рабочей смены. Простои в анализируемом году были связаны с увеличением времени простоя оборудования в ремонте и превышением времени установки нового оборудования, что повлияло на уменьшение средней продолжительности смены на 1 час. Устранение данного недостатка может быть достигнуто путем введения прогрессивных организационных и технологических мероприятий.

Используя формулу (1.35), рассчитаем изменение объёма производства продукции по группам однородного оборудования:

способом цепной подстановки:

ВП₂₀₀₃=К₂₀₀₃*Д₂₀₀₃*Ксм₂₀₀₃*П₂₀₀₃*СВ₂₀₀₃=70*250*2*10*73=25550 тыс.грн.;

ВП_усл1=К₂₀₀₄*Д₂₀₀₃*Ксм₂₀₀₃*П₂₀₀₃*СВ₂₀₀₃=76*250*2*10*73=27740 тыс. грн.;

ВП_усл2=К₂₀₀₄*Д₂₀₀₄*Ксм₂₀₀₃*П₂₀₀₃*СВ₂₀₀₃=76*245*2*10*73=27185,2 тыс. грн.;

ВП_усл3=К₂₀₀₄*Д₂₀₀₄*Ксм₂₀₀₄*П₂₀₀₃*СВ₂₀₀₃=76*245*1,92*10*73=26097,8 тыс. грн.;

ВП_усл4=К₂₀₀₄*Д₂₀₀₄*Ксм₂₀₀₄*П₂₀₀₄*СВ₂₀₀₃=76*245*1,92*9*73=23488,01тыс. грн.;

ВП₂₀₀₄=К₂₀₀₄*Д₂₀₀₄*Ксм₂₀₀₄*П₂₀₀₄*СВ₂₀₀₄=76*245*1,92*9*79=25418,5тыс. грн.;

DВП_к=ВП_усл1-ВП₂₀₀₃=27740-25550=2190 тыс.грн.;

DВП_Д=ВП_усл2-ВП_усл1=27185,2-27740=-554,8 тыс.грн.;

DВП_Ксм=ВП_усл3-ВП_усл2=26097,8-27185,2=-1087,4 тыс.грн.;

DВП_П=ВП_усл4-ВП_усл3=23488,01-26097,8=-2609,8 тыс.грн.;

DВП_СВ=ВП₂₀₀₄-ВП_усл4=25418,5-23488,01=+1930,5 тыс.грн.

способом абсолютных разниц:

DВП_к=(К₂₀₀₄-К₂₀₀₃)*Д₂₀₀₃*Ксм₂₀₀₃*П₂₀₀₃*СВ₂₀₀₃=(76-70)*250*2*10*73=+2190 тыс. грн.;

DВП_Д=К₂₀₀₄*(Д₂₀₀₄-Д₂₀₀₃)*Ксм₂₀₀₃*П₂₀₀₃*СВ₂₀₀₃=76*(245-250)*2*10*73=-554,8 тыс. грн.;

DВП_Ксм=К₂₀₀₄*Д₂₀₀₄*(Ксм₂₀₀₄-Ксм₂₀₀₃)*П₂₀₀₃*СВ₂₀₀₃=76*245*(1,92-2)*10*73=-1087,4 тыс.грн.;

DВП_П=К₂₀₀₄*Д₂₀₀₄*Ксм₂₀₀₄*(П₂₀₀₄-П₂₀₀₃)*СВ₂₀₀₃=76*245*1,92*(9-10)*73=-2609,8 тыс.грн.;

DВП_СВ=К₂₀₀₄*Д₂₀₀₄*Ксм₂₀₀₄*П₂₀₀₄*(СВ₂₀₀₄-СВ₂₀₀₃)=76*245*1,92*9*(79-73)=+1930,5 тыс. грн.

Результаты факторного анализа показывают, что план по выпуску товарной продукции перевыполнен за счет увеличения количества оборудования и выработки продукции за один машино-час. Сверхплановые целодневные, внутрисменные простои оборудования и снижение коэффициента сменности вызвали уменьшение объёма товарной продукции на сумму 33479,4 тыс. грн. Следовательно, более полное использование оборудования на данном предприятии можно рассматривать как возможный резерв увеличения производства продукции.