Расчет себестоимости проектируемой машины

5.3 Расчет себестоимости проектируемой машины

В экономической части дипломного проекта представлено технико-экономическое обоснование внедрения проектируемой машины – тестомесильной машины для замеса опары и теста из пшеничной и ржаной муки.

Анализ литературных источников и информация передовых предприятий, эксплуатирующих, подобное оборудование показали, что машины для замеса опары и теста из пшеничной и ржаной муки не всегда отличаются удобством обслуживания, тестовые заготовки, выходя из округлителя, образуются тестовые заготовки шарообразной формы, которые с помощью маятникового укладчика раскладывают в ячейки люлек расстойного шкафа.

С увеличением производства хлебобулочных изделий и повышением требований к вкусовым и качественным показателям возникает необходимость в создании высоко производительных и эффективных обрабатывающих машин, способных в короткий срок и без потерь обеспечивать выпуск продукции.

В поисках путей повышения производительности труда и качества процесса формования тестовых заготовок возрастает интерес к тестомесильным машинам нового поколения, простым, удобным в обслуживании, компактным.

Для достижения технической цели и была разработана тестомесильная машина для замеса опары и теста из пшеничной и ржаной муки и дальнейшей ее раскладки в форму подового хлеба.

Представленная разработка тестомесильной машины обеспечивает получение тестовых заготовок хорошего качества, за счет мягкого транспортирования кусков по наклонному лотку в зону формования.

В экономическом разделе произведен расчет экономической эффективности и определен предполагаемый срок окупаемости машины.

Таблица 5.3 – Техническая характеристика тестомесильной машины

В таблице 5.4 представлены затраты на материал.

Таблица 5.4 – Затраты на материал

Расходы на транспортировку составляют 5 % от затрат на материалы /51/: 2840 * 0,05 = 142 руб.;

Затраты на материал, Змат , руб.:

Змат = 2840 + 142 = 2982 руб.;

Затраты на покупные изделия представлены в виде таблице 5.5

Таблица 5.5 – Затраты на покупные изделия

Транспортные расходы составляют 5 %

12230 * 0,05 = 611,5 руб.;

Затраты на покупные изделия ( Зп.и ), руб.:

Зп.и = 12230 + 611,5 = 12841,5 руб.

Энергозатраты на изготовление оборудования сведены в таблицу 5.6

Таблица 5.6 – Энергозатраты на изготовление оборудования

Расчет фонда заработной платы представлен в виде таблицы 5.7

Таблица 5.7 – Фонд заработной платы

Учитывая специфику производства и необходимость работы в выходные, и праздничные дни, то есть отклонение от нормальных условий труда вводиться доплата к заработной плате, которая составляет 15 % от прямого фонда заработной платы (ФЗП):

ФЗП = 2885 * 0,15 = 432,75 руб.;

Стабильно работающее предприятие вводит премию, которая составляет 20 % от прямого фонда заработной платы:

ФЗП = 2885 * 0,20 = 577 руб.;

Уральский коэффициент составляет 15 % от прямого фонда заработной платы с учетом доплаты к заработной плате и премии:

(2885 + 432,75 + 577) * 0,15 = 584,21 руб.;

Тогда, полный фонд заработной платы равен сумме прямого фонда заработной платы, премии, доплаты к заработной плате и уральского коэффициента:

ФЗП = 2885 + 432,75 + 577 + 584,21 = 4478,96 руб.;

Отчисления на социальные нужды составляют 38,5 % от фонда заработной платы, в том числе от начисленного фонда заработной платы:

- пенсионный фонд – 28 % ;

- фонд социального страхования – 5,4 %;

- фонд медицинского страхования – 3,6 %;

- фонд занятости – 1,5 %.

Отчисления на социальные нужды составят:

Ос.от = 4478,96 * 0,385 = 1724,39 руб.;

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования составляют 80 % от фонда заработной платы:

Рс.об = 4478,96 * 0,8 = 3583,16 руб.;

Цеховые расходы составляют 85 % от фонда заработной платы:

Рц = 4478,96 * 0,85 = 3807,11 руб.;

Общезаводские расходы составляют 100 % от фонда заработной платы:

Робщ = 4478,96 * 1 = 4478,96 руб;

Прочие расходы составляют 10 % от фонда заработной платы:

Р = 4478,96 * 0,1 = 447,89 руб.;

Суммируя все расходы, выявим производственную себестоимость (Сп), руб.:

Сп = Змат + Зп.и + Зэ + ФЗП + Ос.от + Рс.об + Рц + Робщ + Р (5.5)

где Змат – затраты на материалы, руб.;

Зп.и – затраты на покупные изделия, руб.;

Зэ – затраты на электроэнергию, руб.;

ФЗП – полный фонд заработной платы, руб.;

Ос.от – отчисление на социальные нужды, руб.;

Рс.об – расходы на содержание оборудования, руб.;

Рц – цеховые расходы, руб.;

Робщ – общезаводские расходы, руб.;

Р – прочие расходы, руб.;

Тогда, производственная себестоимость определяется:

Сп = 2982 + 12841,5 + 788 + 4478,96 + 1724,39 + 3583,16 + 3807,11 + 4478,96 + 447,89 = 35131,97 руб.;

При работе появляются внепроизводственные расходы, которые составляют 2 % от производственной себестоимости (Сп)

35131,97 * 0,02 = 702,63 руб.;

Полная себестоимость равна сумме внепроизводственных расходов и производственной себестоимости (Сп):

35131,97 + 702,63 = 35834,6 руб.;

Прибыль составляет 20 % от полной себестоимости:

35834,6 * 0,20 = 7166,92 руб.;

Оптовая цена состоит из полной себестоимости и прибыли:

35834,6 + 7166,92 = 43001,5 руб.;

НДС составляет 10 % от цеховых , заводских и прочих расходов:

(3583,16 + 4474,96 + 447,89) * 0,1 = 851,001 руб.;

Договорная цена состоит из оптовой цены и НДС:

43001,5 + 851,001 = 43852,501 руб.