Навигация
Анализ затрат на производство молочной продукции
152144
знака
25
таблиц
2
изображения
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОАО «ОРШАНСКИЙ ОЛМОЛОЧНЫЙ ЗАВОД»
1.1 Организационно-правовой статус предприятия и структура управления
1.2 Анализ основных экономических показателей деятельности предприятия
1.3 Анализ финансового состояния предприятия
ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ИССЛЕДОВАНИЯ ЗАТРАТ НА ПРПРОИЗВОДСТВО ПРОДУКЦИИ
2.1 Сущность и методика анализа издержек предприятия
2.2 Классификация затрат на производство продукции предприятия
2.3 Технико-экономические факторы и резервы снижения себестоимости
2.4 Основные направления снижения затрат на производство продукции предпредприятия
ГЛАВА 3. АНАЛИЗ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО МОЛОЧНОЙ ПРПРОДУКЦИИ И ПУТИ ЕЕ СНИЖЕНИЯ НА ОАО «ОМЗ»
3.1 Анализ себестоимости производимой продукции предприятия
3.2. Факторный анализ себестоимости отдельных видов продукции
3.3. Определение резервов снижения себестоимости продукции ОАО 1111«Оршанский молочный завод»
3.4 Разработка мероприятий по снижению затрат на производство молочной 1111продукции предприятия
ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
Главный мотив деятельности любого предприятия в рыночных условиях - максимизация прибыли. Реальные возможности реализации этой стратегической цели во всех случаях ограничены издержками производства и спросом на выпускаемую продукцию. Поскольку издержки это основной ограничитель прибыли и одновременно главный фактор, влияющий на объем предложения, то принятие решений руководством предприятия невозможно без анализа уже имеющихся издержек производства и их величины на перспективу.
Современная экономическая теория исходит из редкости используемых ресурсов и возможности их альтернативного использования. Поэтому когда предприятие решает производить какой-то определенный товар, например мебель из дерева, то она тем самым отказывается от производства из дерева блоков для дачных домиков. Отсюда делается вывод, что экономические, или вмененные, издержки определенного ресурса, используемого в данном производстве равны его стоимости (ценности) при наиболее оптимальном способе его использования для производства товаров. Таким образом, экономические издержки - это плата поставщику, осуществляемая предприятием, или доходы поставщика ресурсов, обеспечиваемые предприятием, а также внутренние издержки на то, чтобы ресурсы были применены именно данным предприятием и для определенного варианта производства.
Систематическое снижение издержек - основное средство повышения прибыльности функционирования предприятия. В условиях рыночной экономики, когда финансовая поддержка убыточных предприятий является не правилом, а исключением, как это было при административно-командной системе, исследование проблем уменьшения издержек производства, разработка рекомендаций в этой области - один из краеугольных камней всей экономической теории.
Процесс совершенствования организации производства и труда, наряду с экономией на издержках за счет сокращения потерь, практически во всех случаях обеспечивает повышение производительности труда, т.е. экономию затрат живого труда. На нынешнем этапе экономического развития экономия живого труда в сравнении с экономией общественного труда дает более весомые результаты, о чем свидетельствуют исследования экономического роста на основе использования производственной функции.
Затраты живого и овеществленного труда в процессе производства составляют издержки производства. В условиях товарно-денежных отношений и хозяйственной обособленности предприятия неизбежно сохраняются различия между общественными издержками производства и издержками предприятия. Общественные издержки производства - это совокупность живого и овеществленного труда, находящая выражение в стоимости продукции. Издержки предприятия состоят из всей суммы расходов предприятия на производство продукции и ее реализацию. Эти издержки, выраженные в денежной форме, называются себестоимостью и являются частью стоимости продукта. В нее включают стоимость сырья, материалов, топлива, электроэнергии и других предметов труда, амортизационные отчисления, заработная плата производственного персонала и прочие денежные расходы. Снижение себестоимости продукции означает экономию овеществленного и живого труда и является важнейшим фактором повышения эффективности производства, роста накоплений.
Наибольшая доля в затратах на производство промышленной продукции приходится на сырье и основные материалы, а затем на заработную плату и амортизационные отчисления.
Получение наибольшего эффекта с наименьшими затратами, экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов зависят от того, как решает предприятие вопросы снижения себестоимости продукции.
Основная цель дипломного проекта – анализ затрат на производство молочной продукции ОАО «Оршанский молочный завод» и разработка путей их снижения.
Задачи дипломного проекта:
- определение понятия, видов и классификации издержек предприятия, методов управления затратами;
- анализ динамики основных технико-экономических показателей предприятия;
- анализ затрат на производство молочной продукции ОАО «Оршанский молочный завод»;
- выявление резервов и разработка мероприятий по их использованию и снижению себестоимости продукции предприятия.
Достижение этих задач осуществляется с помощью методов экономического анализа. В данной работе использовались как классические методы анализа хозяйственной деятельности и финансового анализа (цепных подстановок, арифметических разниц, выделения изолированного влияния факторов, факторный анализ), так и традиционные методы экономической статистики (средних и относительных величин, графический, индексный, элементарные методы обработки рядов динамики).
Для того чтобы величина выявленных резервов была реальной, подсчет резервов должен быть по возможности точным и обоснованным. Для подсчета величины резервов при анализе хозяйственной деятельности в дипломном проекте использовался ряд методов: прямого счета, сравнения, факторного анализа.
В процессе подготовки дипломного проекта использовалась годовая бухгалтерская отчетность предприятия ОАО «Оршанский молочный завод» за 2003-2005 годы, учебная и методическая литература российских и зарубежных авторов, научные статьи.
ГЛАВА 1. Экономическая характеристика ОАО «Оршанский молочный завод»
1.1 Организационно-правовой статус предприятия и структура управления
ОАО «Оршанский молочный завод» - акционерное общество открытого типа создано из Государственного предприятия «Оршанский молочный завод», зарегистрированного Постановлением Главы администрации Оршанского района № 194 от 28 апреля 1992 года.
ОАО «Оршанский молочный завод» является коммерческой организацией, уставный капитал которой разделен на определенное число акций, удостоверяющих обязательные права участников общества (акционеров) по отношению к обществу.
Общество является юридическим лицом, действующим в соответствии с законодательством Российской Федерации и Республики Марий Эл. Имеет в собственности обособленное имущество, приватизированное в порядке, установленном законодательством о приватизации и приобретенное по иным основаниям, учитываемое на его самостоятельном балансе, отвечает по своим обязательствам всем принадлежащим ему имуществом, от своего имени приобретает и осуществляет имущественные и личные неимущественные права, несет обязанности, выступает истцом и ответчиком в суде, имеет круглую печать со своим полным фирменным наименованием на русском языке и место его нахождения.
Общество имеет полное официальное наименование: открытое акционерное общество «Оршанский молочный завод».
Сокращенное наименование: ОАО «ОМЗ».
Местонахождение общества: 425250 Республика Марий Эл, п. Оршанка, ул. Гагарина 14.
Порядок выпуска и распределения акций первой эмиссии, произведенной при учреждении общества, был определен планом приватизации утвержденным Госкомимуществом Республики Марий Эл от 18 ноября 1992 года. Уставный капитал акционерного общества на 1.01.2005 г. Составил 1 тыс. руб., который разделен на 1000 обыкновенных акций, номинальной стоимостью 1р.
Основной целью общества является получение прибыли путем удовлетворения общественно-полезных потребностей в продукции, работах, услугах.
Основными видами деятельности ОАО являются:
- производство пищевых продуктов на основе переработки молока и сливок;
- разработка, внедрение, производство, реализация конкурентоспособной пищевой продукции;
- оптовая и розничная торговля продовольственными и непродовольственными товарами с использованием сети своих магазинов.
Рынком сбыта произведенной пищевой продукции являются предприятия сети торговли республики.
В 1998 году предприятие наладило выпуск казеина технического, который идет на экспорт и пользуется большим спросом за рубежом. В настоящее время выпуск его прекращен.
Предприятие имеет множество конкурентов.
Производство продукции планируется в соответствии с установленными мощностями, с учетом рынка сбыта, с учетом объема молока, закупаемого от хозяйств и населения района.
Высшим органом управления общества является общее собрание акционеров, которое проводится ежегодно. В период между собраниями, функции управления возложены на совет директоров.
В компетенцию Совета Директоров входит решение вопросов общего руководства деятельностью ОАО, за исключением вопросов отнесенных Уставом к исключительной компетенции Общего собрания акционеров.
Члены совета директоров избираются сроком на один год. Член совета директоров может переизбираться неограниченное число раз.
Совет директоров общества состоит из 7 человек. Избранными считаются кандидаты, набравшие наибольшее количество голосов.
Председатель совета директоров избирается членами совета директоров. Он организует работу совета директоров, созывает совет, председательствует на общем собрании акционеров.
Руководство текущей деятельностью общества осуществляется Генеральным директором и правлением акционерного общества.
Генеральный директор и правление избираются общим собранием сроком на 1 год и могут быть отозваны досрочно.
Компетенция Генерального директора:
- представляет интересы общества, подписывает все документы от имени общества, действует без доверенности в соответствии с решениями правления;
- открывает счета в банках Российской Федерации и за ее пределами по решению правления;
- утверждает штаты предприятия по решению правления и по согласованию с советом директоров;
- издает приказы и дает указания, обязательные для исполнения всеми работниками общества;
- организует совместно с правлением ведение бухгалтерского учета, своевременную финансовую отчетность в соответствующие органы;
- решает другие вопросы, связанные с деятельностью общества.
Общество самостоятельно планирует свою производственно-хозяйственную и иную деятельность, а также социальное развитие трудового коллектива. Основу плана составляют договора, заключенные с потребителями продукции и услуг, и поставщиками материальных и иных ресурсов, а также решения исполнительных органов общества и Совета директоров, принятые в пределах установленных Уставом полномочий. Реализация продукции, выполнение работ, предоставление услуг осуществляется по ценам и тарифам, устанавливаемым обществом самостоятельно, кроме случаев, предусмотренных действующим законодательством.
Уставный капитал может быть увеличен путем увеличения номинальной стоимости акций или путем размещения дополнительных акций. Общество вправе производить размещение акций и иных ценных бумаг, конвертируемых в акции посредством как открытой, так и закрытой подписки за исключением случаев, когда законодательством допускается возможность размещения акций только посредством открытой продукции.
Дивиденды по обыкновенным размещенным акциям могут выплачиваться ежеквартально, раз в полгода или раз в год.
Общество формирует резервный фонд на выплату вознаграждений по итогам деятельности за год. В случае получения прибыли общество самостоятельно определяет направления использования прибыли, оставшейся у него после уплаты налогов и других платежей, а также расчетов с кредиторами.
В обществе создается резервный фонд, который формируется путем обязательных ежегодных отчислений в размере 5 % от чистой прибыли. Он предназначен для покрытия его убытков, а также для выкупа обыкновенных акций Общества в случае отсутствия иных средств.
Успешное развитие производства в значительной степени зависит от уровня организации управления.
Структура управления ОАО «Оршанский молочный завод» представлена на рис. 1.1.
Главный инженер определяет техническую политику, пути реконструкции и технического перевооружения действующего производства.
Механик руководит работниками, осуществляющими обслуживание производства, проводит работу в области эксплуатации энергетического оборудования, экономии рационального использования топливно-энергетических ресурсов, содействует достижению высоких показателей по эксплуатации энергоустановок.
Начальник отдела сбыта осуществляет руководство хозяйственной деятельностью предприятия в области материального снабжения, сбыта готовой продукции.
Рис. 1.1. Структура управления ОАО «Оршанский молочный завод»
Мастер цеха непосредственно осуществляет контроль за качеством произведенной продукции, за ходом всего производственного процесса.
Главный бухгалтер осуществляет организацию бухгалтерского учета, отчетности и контроль за использованием материальных, финансовых и трудовых ресурсов.
Учет в бухгалтерии переведен на автоматизированную обработку с применением персональных электронно-вычислительных машин, что привело к повышению оперативности обработки.
На данном предприятии используется программа «1 С - Бухгалтерия». Полная автоматизация бухгалтерского учета позволяет решать задачи не только бухгалтерии, но и других подразделений предприятия.
Главный бухгалтер в соответствии с действующим законодательством формирует учетную политику предприятия, обеспечивая финансовую устойчивость предприятия.
Учет на предприятии ведется по журнально-ордерной форме счетоводства. Начисление амортизации основных средств производится по единым нормам. Амортизация нематериальных активов начисляется линейным способом, на основе срока их полезного использования.
Списание сырья, материалов на производство производится по средней себестоимости. Готовая продукция оценивается в балансе по фактической себестоимости.
Выручка от реализации продукции и в целях налогообложения определяется по мере отгрузки продукции и предъявления покупателем расчетных документов.
При контроле исполнения оценивается работа трудящегося, поощряется выполнение заданных системой управления требований и наказываются за нарушения. На ОАО «Оршанский молочный завод» достаточно широко используются методы материального и морального стимулирования работников. На выплату вознаграждений по итогам работы за год создается резерв в размере 10% от начисленной заработной платы. Так на 1 января 2005 года этот резерв создан в сумме 77 тысяч рублей.
В процессе производства все подразделения предприятия действуют взаимосвязано. Для их согласованной деятельности четко определены регламент работы каждого звена, методы и формы их взаимосвязи. Для каждого работника определены права, обязанности и ответственность.
1.2 Анализ основных экономических показателей деятельности предприятияВ данном разделе проведем анализ основных экономических показателей ОАО «Оршанский молочный завод». Проанализируем основные показатели деятельности предприятия за 2003-2005 гг. (табл. 1.1).
Таблица 1.1Основные экономические показатели ОАО «Оршанский молочный завод» за 2003 - 2005 гг.
| Показатели | 2003 г. | 2004 г. | 2005 г. | Изменение (+, -) | Темп роста, % | ||
| 2004 г. к 2003 г. | 2005 г. к 2004 г. | 2004 г. к 2003 г. | 2005 г. к 2004 г. | ||||
| Объем реализованной продукции, тыс. руб. | 17352 | 18419 | 19578 | 1067 | 1159 | 106,15 | 106,29 |
| Себестоимость реализованной продукции, работ, услуг, тыс. руб. | 14085 | 15633 | 17615 | 1548 | 1982 | 110,99 | 112,68 |
| Затраты на 1 рубль реализованной продукции, коп. | 81,2 | 84,9 | 90,0 | 3,7 | 5,1 | 104,56 | 106,01 |
| Среднесписочная численность персонала, чел. | 40 | 36 | 33 | -4 | -3 | 90,00 | 91,67 |
| Производительность труда 1 работника, тыс. руб./чел. | 433,8 | 511,6 | 593,3 | 77,8 | 81,7 | 117,93 | 115,97 |
| Фонд оплаты труда, тыс. руб. | 1149 | 1468 | 1724 | 319 | 256 | 127,76 | 117,44 |
| Среднемесячная заработная плата на 1 работника, руб. | 2394 | 3398 | 4353 | 1004 | 955 | 141,94 | 128,10 |
| Среднегодовая стоимость основных фондов, тыс. руб. | 3210 | 3321,5 | 3286 | 111,5 | -35,5 | 103,47 | 98,93 |
| Фондоотдача, руб./руб. | 5,4 | 5,5 | 6,0 | 0,1 | 0,5 | 101,85 | 109,09 |
| Прибыль от реализации, тыс. руб. | 1133 | 302 | 322 | -831 | 20 | 26,65 | 106,62 |
| Балансовая прибыль, тыс. руб. | 943 | 154 | 29 | -789 | -125 | 16,33 | 18,83 |
| Чистая прибыль, тыс. руб. | 721 | 87 | -9 | -634 | -96 | 12,07 | -10,34 |
| Рентабельность продаж, % | 5,4 | 0,8 | 0,1 | -4,6 | -0,7 | 14,81 | 12,50 |
На основании данных таблицы можно сделать следующие выводы: наблюдается стабильный рост объема реализованной продукции, за 3 года он составил 2226 тыс. руб. или 12,4%. Также происходит и рост себестоимости продукции, который за 3 года составил 3530 тыс. руб. или на 23,5%.
В 2004 году выручка от продажи товаров, продукции и услуг составила 18419 тыс. руб., что на 1067 тыс. руб. больше уровня 2003 года. Темп роста составил 6,1%. Себестоимость реализованной продукции возросла в 2004 году на 1548 тыс. руб. или на 11% по сравнению с прошлым годом. Затраты на 1 рубль реализованной продукции в 2004 году возросли на 3,7 копеек или на 4,6 % по сравнению с 2003 годом и составили 84,9 копеек на 1 рубль реализованной продукции.
Выручка от продажи товаров, продукции и услуг составила в 2005 году 19578 тыс. руб. против 18419 тыс. руб. прошлого года, рост составил 6,3%. Одновременно с увеличением выручки наблюдается увеличение себестоимости по сравнению с прошлым годом на 12,7%. За счет превышения темпов роста себестоимости над темпами роста выручки доля затрат на рубль реализованной продукции возросла в 2005 году до 90 коп.
Среднесписочная численность персонала ОАО «Оршанский молочный завод» в рассматриваемом периоде имела тенденцию к уменьшению. За три года численность персонала сократилась на 7 человек.
Среднегодовая производительность труда увеличилась, что обусловлено ростом объемов продаж и снижением среднесписочной численности работников.
Стабильными темпами происходит увеличение фонда оплаты труда. Рост этого показателя в 2005 году составил 575 тыс. руб. по сравнению с 2003 годом, а среднемесячная заработная плата на 1 работника увеличилась в 2004 году по сравнению с 2003 годом на 1004 руб. или на 41,9%, в 2005 году – на 955 руб. или на 28,1% по сравнению с прошлым годом.
Среднегодовая стоимость основных средств имеет тенденцию к росту. Так в 2005 году среднегодовая стоимость основных фондов увеличилась по сравнению с 2003 годом на 76 тыс. руб. или на 2,4%. Важный показатель использования основных средств - фондоотдача в 2004 году увеличился на 0,1 руб./руб. или на 1,9% по сравнению с 2003 годом, а в 2005 году по сравнению с 2004 годом также возрос на 0,5 руб./руб. или на 9,1%.
В 2004 году прибыль от реализации продукции предприятия сократилась на 831 тыс. руб. по сравнению с 2003 годом или более чем в три раза. Балансовая прибыль уменьшилась в 2004 году на 789 тыс. руб. или более чем в 6 раз по сравнению с 2003 годом, и в 2005 году – на 125 тыс. руб. или более чем в 5 раз по сравнению с прошлым периодом. Чистая прибыль предприятия сократилась в 2004 году на 634 тыс. руб., в 2005 году наблюдаем чистый убыток предприятия в размере 9 тыс. руб. Соответственно и уменьшаются показатели рентабельности продаж.
Таким образом, в изучаемом периоде наблюдаем ухудшение финансовых результатов деятельности предприятия, снижение массы прибыли и уменьшение уровня рентабельности. Однако на основе темпов роста продаж, показателей использования средств производства и трудовых ресурсов, можно сделать вывод об улучшении работы предприятия в изучаемом периоде с 2003 по 2005 год.
Основной задачей промышленного предприятия является наиболее полное обеспечение спроса высококачественной продукции. Темпы роста объемов производства, повышение её качества непосредственно влияют на величину издержек, также прибыль и рентабельность, поэтому анализ работы промышленного предприятия начинается с изучения показателей выпуска продукции.
Важное значение для оценки выполнения производственной программы имеет анализ объема производства и реализации продукции.
ОАО «Оршанский молочный завод» специализируется на переработке молока и производству молочной продукции.
Анализ начинается с изучения динамики выпуска продукции и её реализации, и рассчитываются базисные и цепные темпы роста, при этом объем производства должен быть выражен в сопоставимых ценах, за основу которых принимается цена базисного года.
Проведем анализ выпуска и реализации молочной продукции ОАО «Оршанский молочный завод» в табл. 1.2.
Таблица 1.2
Динамика показателей производства и реализации молочной продукции ОАО «ОМЗ» за 2003-2005 гг.
| Показатели | 2003 г. | 2004 г. | 2005 г. | Изменение (+, -) | Темп роста, % | ||
| 2004 г. к 2003 г. | 2005 г. к 2004 г. | 2004 г. к 2003 г. | 2005 г. к 2004 г. | ||||
| Переработано молока, тонн | 1378,3 | 1319,3 | 602,6 | -59 | -716,7 | 95,72 | 45,68 |
| Общий объем поступления молока, тонн | 2724,9 | 2612,0 | 2669,0 | -112,9 | 57 | 95,86 | 102,18 |
| Процент переработки на предприятии, % | 55 | 51 | 23 | -4 | -28 | 92,73 | 45,10 |
| Отправлено молока на ОАО «Марийскмолпром», тонн | 1378,3 | 1292,7 | 2066,4 | -85,6 | 773,7 | 93,79 | 159,85 |
| Объем производства молочной продукции, тыс. руб. | 9860,9 | 10959,0 | 6567,7 | 1098,1 | -4391,3 | 111,14 | 59,93 |
| Объем реализации молочной продукции , тыс. руб. | 9732 | 10815 | 6482,3 | 1083 | -4332,7 | 111,13 | 59,94 |
В 2004 году было переработано 1319,3 тонн молока против 1378,3 тонн молока в 2003 году. Процент переработки молока на предприятии составил в 2004 году 55%. Отправлено молока на ОАО «Марийскмолпром» на 6,21 % меньше, чем в 2003 году.
В 2005 году снизился объем переработанного молока на 716,7 тонн или более чем в 2 раза, процент переработки молока составил в 2005 году 23%. В связи с этим возросли суммы отправленного молока на ОАО «Марийскмолпром» на 773,7 тонн по сравнению с 2004 годом.
Общий объем поступления молока несколько снизился в 2004 году на 112,9 тонн по сравнению с 2003 годом и возрос на 57 тонн в 2005 году по сравнению с предыдущим периодом.
Из таблицы 1.2 видно, что объем производства продукции в 2004 году увеличился на 1098,1 тыс. руб. или на 11,1% в сравнении с 2003 годом.
В 2005 году объемы производства и реализации молочной продукции уменьшились на 40%.
Изобразим графически динамику производства и реализации продукции ОАО «Оршанский молочный завод» на рис. 1.2.
Рис. 1.2. Динамика производства и реализации молочной продукции ОАО «ОМЗ» за 2003-2005 гг.
Большое влияние на результаты хозяйственной деятельности оказывает ассортимент выпускаемой продукции. Ассортимент на ОАО «Оршанский молочный завод» формируется с учетом потребностей потребителей. Проведем анализ производства молочной продукции в натуральном выражении в табл. 1.3.
Таблица 1.3Анализ производства продукции ОАО «Оршанский молочный завод» по ассортименту за 2003-2005 гг., тонн
| Показатели | 2003 г. | 2004 г. | 2005 г. | Изменение (+, -) | Темп роста, % | |||
| 2004 г. к 2003 г. | 2005 г. к 2004 г. | 2004 г. к 2003 г. | 2005 г. к 2004 г. | |||||
| Молоко 2,5% фас. по 0,5 л, 1 л | 862,2 | 746,3 | 363,4 | -115,9 | -382,9 | 86,56 | 48,69 | |
| Молоко 3,7% | 23,2 | 23,8 | 17,8 | 0,6 | -6 | 102,59 | 74,79 | |
| Масла крестьянское | 26,6 | 22,4 | 11,2 | -4,2 | -11,2 | 84,21 | 50,00 | |
| Творог | 20,5 | 16,5 | 11,5 | -4 | -5 | 80,49 | 69,70 | |
| Сметана | 17,2 | 30,5 | 16,3 | 13,3 | -14,2 | 177,33 | 53,44 | |
| Кефир 2,5% фас. по 0,5 л | 97,7 | 177,3 | 76,7 | 79,6 | -100,6 | 181,47 | 43,26 | |
| Обрат | 132,2 | 134,1 | 56,5 | 1,9 | -77,6 | 101,44 | 42,13 | |
| Сыворотка | 3,5 | 1,9 | 2,8 | -1,6 | 0,9 | 54,29 | 147,37 | |
Как видим из данных табл. 1.3, основным видом выпускаемой молочной продукции предприятия является пастеризованное молоко 2,5% жирности, фасованного по 0,5 и 1 литру. Однако, его производство уменьшилось на 115,9 тонн в 2004 году по сравнению с 2003 годом и на 382,9 тонн в 2005 году.
В 2004 году возросло производство молока 3,7% на 2,6%, сметаны – на 77,3%, кефира – на 81,5% по сравнению с 2003 годом.
В 2005 году сократились объемы выпуска всей молочной продукции предприятия. Наибольшие темпы снижения объемов производства у молока 2,5% (51,3%), масла (50%), сметаны (46,7%), кефира (56,7%).
Одним из важнейших факторов повышения эффективности производства промышленного предприятия является обеспеченность их средствами труда в необходимом количестве и ассортименте и более полное их использование.
Основными средствами называют ту часть капитала предприятия, которая переносит свою стоимость на стоимость продукции по частям, в течении нескольких производственных циклов.
Анализ начинают с изучения динамики стоимости основных средств, затем изучают динамику структуры и движения основных производственных фондов.
Таблица 1.4Анализ основных средств ОАО «ОМЗ» за 2003-2005 гг., тыс. руб.
| Показатели | 2003 г. | 2004 г. | 2005 г. | Изменение (+, -) | Темп роста, % | ||
| 2004 г. к 2003 г. | 2005 г. к 2004 г. | 2004 г. к 2003 г. | 2005 г. к 2004 г. | ||||
| Здания | 1311 | 1311 | 1311 | - | - | 100,00 | 100,00 |
| Сооружения | 296 | 296 | 296 | - | - | 100,00 | 100,00 |
| Машины и оборудование | 1167 | 1214 | 1199 | 47 | -15 | 104,03 | 98,76 |
| Транспортные средства | 425 | 307 | 322 | -118 | 15 | 72,24 | 104,89 |
| Производственный и хозяйственный инвентарь | 4 | 4 | 4 | - | - | 100,00 | 100,00 |
| Другие виды основных средств | 154 | 154 | 154 | - | - | 100,00 | 100,00 |
| Итого | 3357 | 3286 | 3286 | -71 | - | 97,89 | 100,00 |
Как свидетельствуют данные табл. 1.4, наблюдается незначительное снижение стоимости основных средств за трехлетний период на 71 тыс. руб. или на 2,1%. В 2004 году увеличилась стоимость машин и оборудования и выбили транспортные средства на сумму 118 тыс. руб.
Наибольший удельный вес в составе основных средств составляют здания и машины с оборудованием. В 2004 году было приобретено дополнительно оборудования на 47 тыс. руб., в связи с освоением выпуска новых видов молочной продукции, а также с износом старых основных средств, предприятие нуждалось в дополнительном оборудовании. В силу расширения производства и увеличение реализации произведенной скоропортящейся продукции возникла необходимость расширения сферы сбыта, диктуя тем самым необходимость в дополнительных транспортных средствах. За 2003 год их было приобретено на 180 тыс. руб., за 2005 год – 15 тыс. руб.
Большое значение имеет анализ движения и технического состояния основных производственных фондов. Для этого рассчитываются коэффициенты износа, выбытия и обновления основных фондов (табл. 1.5). Важнейшими показателями эффективного использования основных фондов являются фондоемкость, фондоотдача и фондовооруженность.
Таблица 1.5Расчет показателей движения и эффективности использования основных средств ОАО «ОМЗ» за 2003-2005 гг.
| Показатели | 2003 г. | 2004 г. | 2005 г. | Изменение (+, -) | Темп роста, % | ||
| 2004 г. к 2003 г. | 2005 г. к 2004 г. | 2004 г. к 2003 г. | 2005 г. к 2004 г. | ||||
| Среднегодовая стоимость основных средств, тыс. руб. | 3210 | 3321,5 | 3286 | 111,5 | -35,5 | 103,47 | 98,93 |
| Среднегодовая стоимость активной части основных средств, тыс. руб. | 1466 | 1556,5 | 1556,5 | 90,5 | - | 106,17 | 100,00 |
| Стоимость основных средств на начало года, тыс. руб. | 3063 | 3357 | 3286 | 294 | -71 | 109,60 | 97,89 |
| Начисленный износ, тыс. руб. | 1846 | 1945 | 2085 | 99 | 140 | 105,36 | 107,20 |
| Стоимость поступивших основных средств, тыс. руб. | 294 | 47 | 15 | -247 | -32 | 15,99 | 31,91 |
| Стоимость выбывших основных средств, тыс. руб. | - | 118 | 15 | 118 | -103 | - | 12,71 |
| Стоимость основных средств на конец года, тыс. руб. | 3357 | 3286 | 3286 | -71 | - | 97,89 | 100,00 |
| Объем реализации продукции, тыс. руб. | 17352 | 18419 | 19578 | 1067 | 1159 | 106,15 | 106,29 |
| Среднесписочная численность работников, чел. | 40 | 36 | 33 | -4 | -3 | 90,00 | 91,67 |
| Расчетные: | |||||||
| Доля активной части основных средств, % | 45,6 | 46,9 | 47,4 | 1,3 | 0,5 | 102,85 | 101,07 |
| Коэффициент износа | 0,58 | 0,59 | 0,63 | 0,01 | 0,04 | 101,72 | 106,78 |
| Коэффициент обновления | 0,10 | 0,01 | 0,005 | -0,09 | -0,005 | 10,00 | 50,00 |
| Коэффициент выбытия | - | 0,04 | 0,005 | 0,04 | -0,035 | - | 12,50 |
| Фондоотдача, руб./руб. | 5,4 | 5,5 | 6,0 | 0,1 | 0,5 | 101,85 | 109,09 |
| Фондоемкость, руб./руб. | 0,18 | 0,18 | 0,17 | 0 | -0,01 | 100,00 | 94,44 |
| Фондовооруженность, тыс.руб./чел. | 80,2 | 92,3 | 99,6 | 12,1 | 7,3 | 115,09 | 107,91 |
На основе таблицы 1.5 видно, что доля активной части основных средств в изучаемом периоде возрастает с 45,6% в 2003 году до 47,4% в 2005 году.
Коэффициент износа основных средств составляет 58% в 2003 году, 59% - в 2004 году и 63% - в 2005 году. Данная тенденция говорит об изношенности основных средств на предприятии. В международной практике предельный показатель изношенности основных средств составляет 60 %, дальнейшее их использование не целесообразно, в связи с большими затратами на ремонт.
Коэффициент обновления имеет высокое значение в 2003 году опережает коэффициент выбытия. В 2005 году наблюдаем незначительное движение основных средств.
Важнейший показатель использования основных средств - фондоотдача указывает на то, сколько реализованной продукции приходится на 1 рубль основных средств. В 2003 году показатель фондоотдачи составляет 5,4 руб., в 2004 году – 5,5 руб., а в 2005 году на 1 рубль основных средств приходилось 6 рублей реализуемой продукции. Фондоемкость соответственно имеет тенденцию к снижению.
Другой показатель эффективности использования основных средств -фондовооруженность указывает на то, сколько основных средств (в денежном выражении) приходится на 1 среднесписочного работника. Так в 2003 году показатель фондовооруженности составил 80,2, в 2004 году – 92,3, а в 2005 году на 1 работника приходилось 99,6 тыс. руб. основных средств. Фондовооруженность в изучаемом периоде увеличивается за счет уменьшения численности работников.
Следующим этапом будет анализ трудовых ресурсов предприятия.
Достаточная обеспеченность предприятий нужными трудовыми ресурсами, их рациональное использование, высокий уровень производительности труда имеют большое значение для увеличения объемов продукции и повышение эффективности производства. В частности от обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами и эффективности их использования зависят объем и своевременность выполнения всех работ, эффективность использования оборудования, машин, механизмов и как результат объем производства продукции, её себестоимость, прибыль и ряд других экономических показателей.
В табл. 1.6 отражены показатели по труду и заработной плате.
Таблица 1.6Показатели труда и заработной платы ОАО «ОМЗ» за 2003 - 2005 гг.
| Показатели | 2003 г. | 2004 г. | 2005 г. | Изменение (+, -) | Темп роста, % | ||
| 2004 г. к 2003 г. | 2005 г. к 2004 г. | 2004 г. к 2003 г. | 2005 г. к 2004 г. | ||||
| Выручка от реализации продукции, работ, услуг, тыс. руб. | 17352 | 18419 | 19578 | 1067 | 1159 | 106,15 | 106,29 |
| Среднесписочная численность, чел. | 40 | 36 | 33 | -4 | -3 | 90,00 | 91,67 |
| Фонд заработной платы, тыс. руб. | 1149 | 1468 | 1724 | 319 | 256 | 127,76 | 117,44 |
| Производительность труда, тыс. руб./чел. | 433,8 | 511,6 | 593,3 | 77,8 | 81,7 | 117,93 | 115,97 |
| Средняя заработная плата на 1 работника, руб. | 2394 | 3398 | 4353 | 1004 | 955 | 141,94 | 128,10 |
Данные таблицы свидетельствуют об изменениях выручки от реализации продукции, работ, услуг. Ежегодный рост объемов продаж составляет 6%.
Однако, несмотря на расширение деятельности предприятия, численность работников сокращается.
Рост фонда заработной платы составляет 27,8% в 2004 году и 17,4% в 2005 году по сравнению с данными предыдущих лет.
Увеличение производительности труда в 2005 году по сравнению с 2003 годом составляет 36,8%, рост отдачи труда связан как с ростом объемов продаж предприятия, так и со снижением численности работников.
Также на ОАО «ОМЗ» наблюдается увеличение средней заработной платы. Так в 2004 году по сравнению с 2003 годом средняя заработная плата увеличилась на 1004 рубля или на 41,9% по сравнению с 2003 годом, а в 2005 году средняя заработная плата увеличилась на 955 рублей по сравнению с 2004 годом.
Положительным моментом является рост производительности труда и рост среднемесячной заработной платы. Темпы прироста свидетельствуют о значительных увеличениях по всем показателям, что является положительным моментом в деятельности ОАО «ОМЗ».
Коллектив на ОАО «Оршанский молочный завод» в основном стабильный, длительное время работающий на предприятии. А постоянные кадры совершенствуют свою квалификацию, быстро ориентируются в любой нетипичной обстановке и активно влияют на уровень производительности труда. Рациональное использование трудовых ресурсов, высокий уровень производительности труда имеют большое значение для увеличения объемов продукции и повышения эффективности производства.
1.3 Анализ финансового состояния предприятияФинансовый анализ – это деятельность, направленная на определение степени устойчивости и динамики финансового состояния предприятия, также его перспективы. Необходимо исследовать структуру и динамику финансового состояния предприятия. Это удобно провести при помощи сравнительного аналитического баланса, который включает показатели как горизонтального так и вертикального анализа
Актив баланса позволяет дать общую оценку имущества, находящегося в распоряжении предприятия. А также выделить в составе имущества оборотные (мобильные) и внеоборотные (иммобилизованные) средства. Имущество это основные фонды, оборотные средства и другие ценности, стоимость которых отражена в балансе.
Размещение средств предприятий имеет очень большое значение в финансовой деятельности и повышении ее эффективности. Поэтому в процессе анализа активов предприятия в первую очередь следует изучить изменения в их составе и дать им оценку.
Для этого первоначально проведем анализ состояния активов ОАО «Оршанский молочный завод» (табл. 1.7).
Таблица 1.7
Анализ динамики изменения активов ОАО «Оршанский молочный завод» за 2003-2005 гг., тыс. руб.
| Показатели | 2003 г. | 2004 г. | 2005 г. | Изменение (+, -) | Темп роста, % | ||
| 2004 г. к 2003 г. | 2005 г. к 2004 г. | 2004 г. к 2003 г. | 2005 г. к 2004 г. | ||||
| 1 . Внеоборотные активы: в том числе: | 1561 | 1730 | 1641 | 169 | -89 | 110,83 | 94,86 |
| - основные средства | 1511 | 1341 | 1201 | -170 | -140 | 88,75 | 89,56 |
| - незавершенное строительство | 50 | 389 | 440 | 339 | 51 | 778,00 | 113,11 |
| 2. Оборотные активы, в том числе: | 3768 | 3481 | 2602 | -287 | -879 | 92,38 | 74,75 |
| - запасы | 827 | 791 | 512 | -36 | -279 | 95,65 | 64,73 |
| - налог на добавленную стоимость | 48 | 29 | 70 | -19 | 41 | 60,42 | 241,38 |
| - дебиторская задолженность | 2021 | 1800 | 1252 | -221 | -548 | 89,06 | 69,56 |
| - краткосрочные финансовые вложения | 761 | 761 | 761 | - | - | 100,00 | 100,00 |
| - денежные средства | 111 | 100 | 7 | -11 | -93 | 90,09 | 7,00 |
| ИТОГО: | 5329 | 5211 | 4243 | -118 | -968 | 97,79 | 81,42 |
Из данных таблицы видно, что имущество предприятия сократилось в 2004 году на 118 тыс. руб. по сравнению с 2003 годом и в 2005 году на 968 тыс. руб. по сравнению с 2004 годом. Всего за период 2003-2005 гг. активы предприятия сократились на 20,4%, что свидетельствует об уменьшении хозяйственных средств молочного завода. Сокращение активов предприятия за период 2003-2005 гг. произошло за счет снижения сумм как внеоборотных, так и оборотных средств.
Внеоборотные активы возросли в 2004 году на 169 тыс. руб. по сравнению с 2004 годом, а в 2005 году сократились на 89 тыс. руб. за счет снижения стоимости основных средств.
Наблюдаем также уменьшение оборотных активов на 7,6% в 2004 году и на 25,3% в 2005 году по сравнению с предыдущим годом. Сокращение оборотных средств предприятия произошло за счет значительного уменьшения запасов и дебиторской задолженности.
Дебиторская задолженность в 2004 году уменьшилась по сравнению с 2003 годом на 221 тыс. руб., а в 2005 году на 548 тыс. руб. по сравнению с 2004 годом.
Суммы наиболее мобильных денежных средств в 2005 году значительно сократились по сравнению с 2003 годом.
Наглядно структура активов предприятия представлена на рис. 1.4.
Доля внеоборотных средств в составе активов составила в 2003 году 29%, в 2004 году 33 %, в 2005 году 39%. В целом за три года их доля возросла на 10%. В то же время доля оборотных средств в составе активов соответственно уменьшилась.
В структуре внеоборотных активов наибольшую долю составляют основные средства: 2003 год - 97 %, 2004 год - 77 %, 2005 год - 73 %, остальные составляющие имеют незначительный удельный вес.
Эффективность использования оборотных средств характеризуется, прежде всего их оборачиваемостью. Отдельные виды текущих активов предприятия имеют различную скорость оборота. Показатели оборачиваемости отражают структуру оборотных активов предприятия и зависят от их видов, запасов товарно-материальных -ценностей, дебиторской задолженности.
Таким образом, перейдем к анализу оборачиваемости всех оборотных средств и их составляющих. Оценка оборачиваемости производится путем сопоставления ее показателей за несколько хронологических периодов по анализируемому предприятию. Показателями оборачиваемости являются:
Коэффициент оборачиваемости, показывающий число оборотов анализируемых средств за отчетный период и равный отношению выручки от реализации без НДС к средней стоимости оборотных средств.
Время оборота, показывающее среднюю продолжительность одного оборота в днях и определяемое отношением средней стоимости к выручке от реализации и умноженное на число календарных дней в анализируемом периоде.
Рассчитанные показатели оборачиваемости оборотных средств приведены в табл. 1.8.
Таблица 1.8
Показатели, характеризующие эффективность использования оборотных средств ОАО «Оршанский молочный завод» за 2003-2005 гг.
| Показатели | 2003 г. | 2004 г. | 2005 г. | Темп роста, % | |
| 2004 г. к 2003 г. | 2005 г. к 2004 г. | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Средняя дебиторская задолженность, тыс. руб. | 1818 | 1910,5 | 1526 | 105,09 | 79,87 |
| Средняя стоимость запасов, тыс. руб. | 656 | 809 | 651,5 | 123,32 | 80,53 |
| Средняя стоимость оборотных средств, тыс. руб. | 3026,5 | 3614,5 | 3041,5 | 119,43 | 84,15 |
| Выручка от реализации без НДС, тыс. руб. | 17352 | 18419 | 19578 | 106,15 | 106,29 |
| Коэффициент оборачиваемости дебиторской задолженности | 9,54 | 9,64 | 12,83 | 101,05 | 133,09 |
| Время оборачиваемости дебиторской задолженности, дней | 37,7 | 37,3 | 28,1 | 98,94 | 75,34 |
| Коэффициент оборачиваемости запасов | 26,45 | 22,76 | 30,05 | 86,05 | 132,03 |
| Время оборота запасов, дней | 13,6 | 15,8 | 12,0 | 116,18 | 75,95 |
| Коэффициент оборачиваемости оборотных средств | 5,73 | 5,10 | 6,44 | 89,01 | 126,27 |
| Время оборота оборотных средств, дней | 62,8 | 70,6 | 55,9 | 112,42 | 79,18 |
Из данных таблицы 1.8 видно, что в изучаемом периоде произошел рост оборачиваемости дебиторской задолженности: с 9,5 оборотов в 2003 году она увеличилась до 12,8 оборотов в 2005 году.
Таким образом, погашение дебиторской задолженности происходит более быстрыми темпами. Время оборота сократилось на 10 дней в 2005 году по сравнению с 2003 годом. Однако время оборота дебиторской задолженности в 2005 году составляет 28 дней, то есть дебиторская задолженность погашается недостаточно быстро.
В 2005 году также произошло ускорение оборачиваемости оборотных средств. Время оборота оборотных средств сократилось с 62,8 дней в 2003 году до 56 дней в 2005 году.
По материальным оборотным средствам также наблюдаем рост оборачиваемости в 2005 году до 30 оборотов. Время оборота в 2005 году уменьшилось с 2003 годом.
Таким образом, наблюдаем повышение эффективности использования оборотных средств предприятия за 2003-2005 гг.
Финансовое состояние предприятия и его устойчивость в значительной степени зависят от того, каким имуществом располагает предприятие, в какие активы вложен капитал и какой доход они ему приносят.
Сведения о размещении капитала, изменяющегося в распоряжении предприятия, содержатся в активе баланса. Каждому виду размещенного капитала соответствует определенная статья баланса. По этим статьям можно установить, какие изменения произошли в активах предприятия, какую часть составляет недвижимость предприятия, а какую оборотные средства, в том числе в сфере производства и в сфере обращения.
Капитал – это все средства предприятия, которыми оно располагает для осуществления своей деятельности. Он формируется за счет собственных (внутренних) и заемных (внешних) источников.
От того каким капиталом располагает субъект хозяйствования, насколько оптимальна его структура, насколько целесообразно он трансформируется в основные и оборотные фонды, зависят финансовое благополучие и результаты его деятельности, Поэтому анализ наличия, источников формирования капитала имеет исключительно важное значение (табл. 1.9).
Таблица 1.9
Анализ динамики источников капитала ОАО «Оршанский молочный завод» за 2003-2005 гг., тыс. руб.
| Показатели | 2003 г. | 2004 г. | 2005 г. | Изменение (+, -) | Темп роста, % | ||
| 2004 г. к 2003 г. | 2005 г. к 2004 г. | 2004 г. к 2003 г. | 2005 г. к 2004 г. | ||||
| Всего источников средств | 5329 | 5211 | 4243 | -118 | -968 | 97,79 | 81,42 |
| Собственные средства | 2030 | 1955 | 1868 | -75 | -87 | 96,31 | 95,55 |
| Долгосрочные кредиты и займы | - | - | - | - | - | - | - |
| Краткосрочные кредиты и займы | 1200 | 1200 | 379 | - | -821 | 100,00 | 31,58 |
| Кредиторская задолженность | 1820 | 1726 | 1941 | -94 | 215 | 94,84 | 112,46 |
| Прочие пассивы | 279 | 330 | 55 | 51 | -275 | 118,28 | 16,67 |
По данным таблицы видно, что всего источники средств в 2004 году сократились на 118 тыс. руб., причем собственные средства уменьшились на 75 тыс. руб., а заемные средства уменьшились на 94 тыс. руб
В 2005 году общая сумма источников средств сократилась на 968 тыс. руб., в т.ч. собственные средства сократились на 87 тыс. руб., а заемные средства – на 881 тыс. руб. при этом кредиторская задолженность возросла на 215 тыс. руб.
В рыночных условиях, когда хозяйственная деятельность предприятия осуществляется за счет самофинансирования, при недостаточности собственных средств за счет заемного капитала важнейшей аналитической характеристикой предприятия является его финансовая устойчивость.
Экономической сущностью финансовой устойчивости предприятия является обеспеченность его запасов и затрат источниками их формирования.
Таблица 1.10
Коэффициенты, характеризующие соотношение собственного и заемного капитала
| Показатель | 2003 г. | 2004 г. | 2005 г. | Темп роста, % | |
| 2004 г. к 2003 г. | 2005 г. к 2004 г. | ||||
| 1. Коэффициент автономии | 0,38 | 0,38 | 0,44 | 100,00 | 115,79 |
| 2. Коэффициент финансовой устойчивости | 0,38 | 0,38 | 0,44 | 100,00 | 115,79 |
| 3. Коэффициент соотношения собственного и заемного капитала | 1,62 | 1,67 | 1,27 | 103,09 | 76,05 |
| 4. Коэффициент покрытия инвестиций | 0,85 | 0,77 | 0,87 | 90,59 | 112,99 |
По данным таблицы можно сделать следующие выводы:
На ОАО «Оршанский молочный завод» низкая финансовая независимость: доля собственных средств в 2004 году составляет 38%, в 2005 году – 44%.
Коэффициент финансовой устойчивости также невысокий, т.е. большая часть деятельности предприятия финансируется за счет заемных средств. Коэффициент соотношения собственного и заемного капитала уменьшается, это говорит о том, что увеличивается доля собственных средств.
Показатели прибыли становятся важнейшими для оценки производственной и финансовой деятельности предприятия. Они характеризуют степень его деловой активности и финансового благополучия.
Конечный финансовый результат деятельности предприятия - это балансовая прибыль или убыток, который представляет собой сумму результата от реализации продукции, результат от прочей реализации, сальдо доходов и расходов от внереализационных операций.
Проведем анализ финансовых результатов деятельности ОАО «Оршанский молочный завод» за 2003 - 2005 гг., используя данные отчетности предприятия из формы № 2 «Отчет и прибылях и убытках» в табл. 1.11.
Таблица 1.11
Анализ финансовых результатов деятельности ОАО «Оршанский молочный завод» за 2003-2005 гг., тыс. руб.
| Показатели | 2003 г. | 2004 г. | 2005 г. | Изменения (+,-) | |
| 2004 г. к 2003 г. | 2005 г. к 2004 г. | ||||
| Выручка от реализации товаров, продукции, работ, услуг | 17352 | 18419 | 19578 | 1067 | 1159 |
| Себестоимость реализации товаров, продукции, работ, услуг | 14085 | 15633 | 17615 | 1548 | 1982 |
| Валовая прибыль | 3267 | 2786 | 1963 | -481 | -823 |
| Прибыль (убыток) от продаж | 1133 | 302 | 322 | -831 | 20 |
| Прочие операционные доходы | 116 | 48 | - | -68 | -48 |
| Прочие операционные расходы | 16 | 93 | 74 | 77 | -19 |
| Внереализационные доходы | 190 | 343 | 146 | 153 | -197 |
| Внереализационные расходы | 480 | 446 | 365 | -34 | -81 |
| Прибыль (убыток) до налогообложения | 943 | 154 | 29 | -789 | -125 |
| Налог на прибыль | 222 | 67 | 38 | -155 | -29 |
| Нераспределенная прибыль (убыток) отчетного периода | 721 | 87 | -9 | -634 | -96 |
Мы наблюдаем ухудшение финансовых результатов деятельности ОАО «Оршанский молочный завод». Прибыль от продаж за 2004 год по сравнению с 2003 годом уменьшилась на 831 тыс. руб., а в 2005 году возросла на 20 тыс. руб. по сравнению с 2004 годом.
Балансовая прибыль ОАО «Оршанский молочный завод» за 2004 год сократилась на 789 тыс. руб. по сравнению с 2003 годом. В 2005 году по сравнению с 2004 годом балансовая прибыль уменьшилась на 125 тыс. руб.
В 2004 году нераспределенная прибыль отчетного периода составила 87 тыс. руб., что на 634 тыс. руб. меньше уровня 2003 года.
В 2005 году предприятие получило убыток на 9 тыс. руб.
Абсолютная величина прибыли не может характеризовать эффективность предприятия достаточно полно, поэтому проведем анализ рентабельности деятельности предприятия. Они характеризуют относительную доходность предприятия, измеряемую в процентах к затратам средств или капитала с различных позиций.
Показатели рентабельности - это важнейшие характеристики фактической среды формирования прибыли и дохода предприятия. По этой причине они являются обязательными элементами сравнительного анализа и оценки финансовых результатов предприятия.
Расчет коэффициентов рентабельности по ОАО «Оршанский молочный завод» представлены в табл. 1.12.
Таблица 1.12
Расчет показателей рентабельности продукции ОАО «Оршанский молочный завод» за 2003 - 2005 гг., %
| Показатели | 2003 г. | 2004 г. | 2005 г. | Изменения (+,-) | |
| 2004 г. к 2003 г. | 2005 г. к 2004 г. | ||||
| Рентабельность капитала (активов) | 20,8 | 2,9 | 0,6 | -17,9 | -2,3 |
| Рентабельность продаж | 6,5 | 1,6 | 1,6 | -4,9 | 0 |
| Рентабельность продукции | 8,0 | 1,9 | 1,8 | -6,1 | -0,1 |
| Общая рентабельность | 4,1 | 0,5 | -0,1 | -3,6 | -0,6 |
Рентабельность активов предприятия это следующий показатель рентабельности, который показывает эффективность использования имущества предприятия. Общая рентабельность вложений показывает, какая часть балансовой прибыли приходится на 1 рубль имущества предприятия, то есть, на сколько эффективно оно используется.
Коэффициент рентабельности капитала в 2005 году снизился по сравнению с 20034 годом, что характеризует снижение эффективности использования активов предприятия.
Из данных табл. 1.12 видно, что рентабельность продаж в 2004 году сократилась по сравнению с 2003 годом, в 2005 году ее уровень не изменился и составил 1,6%.
Рентабельность продукции в 2004 году сократилась на 6,1% по сравнению с 2003 годом, а в 2005 году по сравнению с 2004 годом этот показатель уменьшился на 0,1%.
Общая рентабельность достигнута только в 2003 и 2004 годах и составила соответственно 4,1 % и 0,5%.
В целом можно сделать вывод о том, что предприятие ОАО «Оршанский молочный завод» находится на пути повышения эффективности его деятельности. Уровень некоторых показателей низок, они имеют тенденцию к уменьшению, следовательно, на предприятии наблюдается снижение эффективности его деятельности.
В результате проведенных исследований можно сделать вывод, что предприятие работает стабильно, не имеет больших долгов и работает стабильно на рынке, расширяя ассортимент продукции. Недостаток собственных оборотных средств пополняется заемными средствами коммерческого банка.
ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ИССЛЕДОВАНИЯ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО ПРОДУКЦИИ
2.1 Сущность и методика анализа издержек предприятияДля производства конкурентоспособной продукции предприятие вкладывает средства в производственные факторы. При приобретении предприятием оборудования, инструмента, материалов и т.п. денежные средства на покупки составляют расходы или затраты предприятия. Когда говорят об использовании производственных факторов, речь идет об издержках производства. Издержки – это денежное выражение затрат производственных факторов, необходимых для осуществления предприятием своей производственной и коммерческой деятельности. Они могут быть представлены в показателях себестоимости продукции, которая характеризует в денежном измерении все материальные затраты и затраты на оплату труда, которые необходимы для производства и реализации продукции.
Себестоимость продукции находится во взаимосвязи с показателями эффективности производства. Она отражает большую часть стоимости продукции и зависит от изменения условий производства и реализации продукции.
Существенное влияние на уровень затрат оказывают технико-экономические факторы производства. Это влияние проявляется в зависимости от изменений в технике, технологии, организации производства, в структуре и качестве продукции и от величины затрат на ее производство. Анализ затрат, как правило, проводится систематически в течение года в целях выявления внутрипроизводственных резервов их снижения.
Получение наибольшего эффекта с наименьшими затратами, экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов зависят от того, как решает предприятие вопросы снижения себестоимости продукции.
Непосредственной задачей анализа являются: проверка обоснованности плана по себестоимости, прогрессивности норм затрат; оценка выполнения плана и изучение причин отклонений от него, динамических изменений; выявление резервов снижения себестоимости; изыскание путей их мобилизации.
Выявление резервов снижения себестоимости должно опираться на комплексный технико-экономический анализ работы предприятия: изучение технического и организационного уровня производства, использование производственных мощностей и основных фондов, сырья и материалов, рабочей силы, хозяйственных связей.
Затраты живого и овеществленного труда в процессе производства составляют издержки производства. В условиях товарно-денежных отношений и хозяйственной обособленности предприятия неизбежно сохраняются различия между общественными издержками производства и издержками предприятия. Общественные издержки производства - это совокупность живого и овеществленного труда, находящая выражение в стоимости продукции. Издержки предприятия состоят из всей суммы расходов предприятия на производство продукции и ее реализацию. Эти издержки, выраженные в денежной форме, называются себестоимостью и являются частью стоимости продукта. В нее включают стоимость сырья, материалов, топлива, электроэнергии и других предметов труда, амортизационные отчисления, заработная плата производственного персонала и прочие денежные расходы. Снижение себестоимости продукции означает экономию овеществленного и живого труда и является важнейшим фактором повышения эффективности производства, роста накоплений.
Наибольшая доля в затратах на производство промышленной продукции приходится на сырье и основные материалы, а затем на заработную плату и амортизационные отчисления.
Себестоимость продукции находится во взаимосвязи с показателями эффективности производства. Она отражает большую часть стоимости продукции и зависит от изменения условий производства и реализации продукции. Существенное влияние на уровень затрат оказывают технико-экономические факторы производства. Это влияние проявляется в зависимости от изменений в технике, технологии, организации производства, в структуре и качестве продукции и от величины затрат на ее производство. Анализ затрат, как правило, проводится систематически в течение года в целях выявления внутрипроизводственных резервов их снижения.
Для анализа уровня и динамики изменения стоимости продукции используется ряд показателей. К ним относятся: смета затрат на производство, себестоимость товарной и реализуемой продукции, снижение себестоимости сравнимой товарной продукции и затраты на один рубль товарной (реализованной) продукции.
Смета затрат на производство - наиболее общий показатель, который отражает всю сумму расходов предприятия по его производственной деятельности в разрезе экономических элементов. В ней отражены, во-первых, все расходы основного и вспомогательного производства, связанные с выпуском товарной и валовой продукции; во-вторых, затраты на работы и услуги непромышленного характера (строительно-монтажные, транспортные, научно-исследовательские и проектные и др.); в-третьих, затраты на освоение производства новых изделий независимо от источника их возмещения. Эти расходы исчисляют, как правило, без учета внутризаводского оборота.
В себестоимость товарной продукции включают все затраты предприятия на производство и сбыт товарной продукции в разрезе калькуляционных статей расходов. Себестоимость реализуемой продукции равна себестоимости товарной за вычетом повышенных затрат первого года массового производства новых изделий, возмещаемых за счет фонда освоения новой техники, плюс производственная себестоимость продукции, реализованной из остатков прошлого года. Затраты, возмещаемые за счет фонда освоения новой техники, включаются в себестоимость товарной, но не входят в себестоимость реализуемой продукции. Они определяются как разница между плановой себестоимостью первого года массового производства изделий и себестоимостью, принятой при утверждении цен:
СР = СТ - ЗН + (СП2 - СП1), (2.1)
где СР - себестоимость реализованной продукции
СТ - себестоимость товарной продукции
ЗН - повышенные затраты первого года массового производства новых изделий, возмещаемые за счет фонда освоения новой техники
СП1, СП2 - производственная себестоимость остатков нереализованной (на складах и отгруженной) продукции соответственно на начало и конец года.
Для анализа уровня себестоимости на различных предприятиях или ее динамики за разные периоды времени затраты на производство должны приводиться к одному объему. Себестоимость единицы продукции (калькуляция) показывает затраты предприятия на производство и реализацию конкретного вида продукции в расчете на одну натуральную единицу. Калькуляция себестоимости широко используется в ценообразовании и сравнительном анализе.
Затраты на один рубль товарной (реализованной) продукции - наиболее известный на практике обобщающий показатель, который отражает себестоимость единицы продукции в стоимостном выражении обезличенно, без разграничения ее по конкретным видам. Он широко используется при анализе снижения себестоимости и позволяет, в частности, характеризовать уровень и динамику затрат на производство продукции в целом по промышленности.
Остальные встречающиеся на практике показатели себестоимости можно подразделить по следующим признакам:
- по составу учитываемых расходов - цеховая, производственная, полная себестоимость;
- по длительности расчетного периода - месячная, квартальная, годовая, за ряд лет;
- по характеру данных, отражающих расчетный период фактическая (отчетная), плановая, нормативная, проектная (сметная), прогнозируемая;
- по масштабам охватываемого объекта - цех, предприятие, группа предприятий, отрасль, промышленность и т.п.
Снижение себестоимости продукции является важнейшим фактором развития экономики предприятия. Себестоимость продукции, представляя собой затраты предприятия на производство и обращение, служит основой измерения расходов и доходов, т.е. самоокупаемости - основополагающего признака хозяйственного рыночного расчета. Себестоимость - один из обобщающих показателей интенсификации и эффективности потребления ресурсов.
В современных условиях большое значение приобрело всестороннее изучение и полное выявление причин любых отклонений от запланированных результатов, недостаточной эффективности использования ресурсов, мобилизации резервов стало особенно необходимо. А это в свою очередь требует, прежде всего, анализа производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Важным этапом технико-экономического анализа деятельности предприятия является анализ себестоимости продукции предприятия. Объектами анализа себестоимости продукции являются следующие показатели: полная себестоимость товарной продукции в целом и по элементам затрат; затраты на рубль товарной продукции; себестоимость сравнимой товарной продукции; себестоимость отдельных изделий; отдельные элементы и статьи затрат.
Источниками информации, на основании которых производится анализ, являются: форма № 5-з «Отчет о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг) предприятия (организации)», плановые и отчетные калькуляции себестоимости продукции, данные учета затрат по основным и вспомогательным производствам.
На следующем этапе выявляются неиспользованные и перспективные резервы снижения издержек производства предприятия. Далее происходит оценка результатов хозяйствования с учетом действия различных факторов и выявленных неиспользованных резервов, разрабатываются мероприятия по их использованию.
Такая последовательность выполнения аналитических исследований по анализу издержек производства является наиболее целесообразной с точки зрения теории и практики анализа хозяйственной деятельности.
Анализ издержек производства имеет исключительно важное значение. Он позволяет выяснить тенденции изменения данного показателя, выполнения плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост и на этой основе дать оценку работы предприятия по использованию возможностей и установить резервы снижения себестоимости производства.
2.2 Классификация затрат на производство продукции предприятияСебестоимость продукции - один из важнейших экономических показателей деятельности промышленных предприятий и объединений, выражающий в денежной форме все затраты предприятия, связанные с производством и реализацией продукции. Себестоимость показывает, во что обходится предприятию выпускаемая им продукция. В себестоимость включаются перенесенные на продукцию затраты прошлого труда (амортизация основных фондов, стоимость сырья, материалов, топлива и других материальных ресурсов) и расходы на оплату труда работников предприятия (заработная плата).
В управлении затратами важной особенностью является единая классификация затрат для всех отраслей экономики. Для целей учета, анализа и планирования затраты, включаемые в себестоимость продукции, классифицируют по различным признакам. Классификация затрат позволяет более обоснованно выявить резервы снижения себестоимости и спроектировать мероприятия по сокращению затрат на производство и реализацию продукции.
В отечественной практике управления затратами для целей планирования, учета и калькулирования существует классификация издержек. Затраты, включаемые в себестоимость продукции для целей анализа и планирования группируют по различным классификационным признакам (табл. 2.1).
Таблица 2.1
Классификация затрат на производство
| Классификационный признак | Затраты по классификационному признаку | Содержание затрат |
| Экономическое содержание | Смета затрат | Общий объем потребляемых ресурсов |
| Калькуляция | На определенный вид изделия, продукции | |
| Степень участия в процессе производства | Основные | Связаны с выполнением технологического процесса изготовления продукции (материалы, РСЭО, зарплата и др.) |
| Накладные | Связаны с процессом управления производством (общезаводские, общецеховые расходы и др.) | |
| Способ отнесения на себестоимость отдельных видов продукции | Прямые | Прямо и непосредственно связаны с изготовлением продукции (расходы на сырье, зарплата основных рабочих и др.) |
| Косвенные | Связаны с работой предприятия в целом; относят на себестоимость косвенным путем | |
| Состав затрат | Простые | Состоят из одного экономического элемента (сырье, материалы, зарплата) |
| Комплексные | Состоят из нескольких экономических элементов с одинаковым производственным значением | |
| Зависимость от объема производства | Условно-переменные | Находятся в прямой зависимости от изменения объема производства |
| Условно-постоянные | Находятся в незначительной степени или совсем не зависят от изменения объема производства |
Практика свидетельствует, что величина издержек зависит от объема выпускаемой продукции. В связи с этим существует деление издержек на зависимые и не зависимые от величины производства.
Постоянные издержки не зависят от объема производства продукции. Они определяются тем, что стоимость оборудования фирмы должна быть оплачена даже в случае остановки предприятия. К постоянным издержкам относятся плата по облигационным займам, рентные платежи, часть отчислений на амортизацию зданий и сооружений, страховые взносы, часть которых обязательна, а также заработная плата высшему управленческому персоналу и специалистам фирмы, оплата охраны и т.п.
Переменные издержки непосредственно зависят от количества производимой продукции. Они состоят из затрат на сырье, материалы, энергию, заработная плата работникам, транспорт.
Сумма постоянных и переменных издержек составляет валовые издержки. Для управления производством важно знать величину издержек в расчете на единицу продукции. В связи с этим рассчитываются средние издержки как частное от деления величины издержек на количество единиц продукции, произведенной предприятием. Таким же образом рассчитываются средние постоянные и переменные издержки.
Так как целью функционирования предприятия является максимизация прибыли, то предметом расчетов выступает объем производства, что, в свою очередь, вызывает необходимость использования категории предельных издержек. Предельные издержки - это издержки на производство каждой дополнительной единицы продукции относительно фактического или расчетного объема производства.
Различают четыре вида себестоимости промышленной продукции. Цеховая себестоимость включает затраты данного цеха на производство продукции. Общезаводская (общефабричная) себестоимость показывает все затраты предприятия на производство продукции. Полная себестоимость характеризует затраты предприятия не только на производство, но и на реализацию продукции. Отраслевая себестоимость зависит как от результатов работы отдельных предприятий, так и от организации производства по отрасли в целом.
Для практического использования в системе управления формированием затрат и издержек целесообразно выделить и рассмотреть классификацию затрат с учетом вида расходов – по статьям калькуляции и элементам затрат.
Наибольший практический интерес представляет группировка по экономическим элементам, называемым сметой затрат на производство, и статьям затрат. Группировка по первичным экономическим элементам позволяет разработать смету затрат на производство, в которой определяются общая потребность предприятия в материальных ресурсах, сумма амортизации основных фондов, затраты на оплату труда и прочие денежные расходы предприятия. В промышленности принята следующая группировка затрат по их экономическим элементам:
- сырье и основные материалы,
- вспомогательные материалы,
- топливо (со стороны),
- энергия (со стороны),
- амортизация основных фондов,
- заработная плата,
- отчисления на социальное страхование,
- прочие затраты, не распределенные по элементам.
Затраты, образующие себестоимость продукции, группируются по следующим экономическим элементам: материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов); затраты на оплату труда; отчисления на социальные нужды; амортизация основных фондов; прочие затраты.
В элементе «материальные затраты» отражается стоимость:
приобретаемых сырья и материалов, которые входят в состав изготавливаемой продукции, или обеспечивают нормальное течение технологического процесса и изготовления упаковки;
покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, подвергающихся в дальнейшем монтажу или дополнительной обработке на данном предприятии;
приобретаемого со стороны топлива всех видов;
покупной энергии всех видов (электрической, тепловой, сжатого воздуха, холода и других видов).
Из затрат на материальные ресурсы, включаемых в себестоимость про-дукции, исключается стоимость возвратных отходов. Под возвратными отхо-дами производства понимаются остатки сырья, материалов, теплоносителей и других видов материальных ресурсов, образовавшихся в процессе производства продукции, утратившие полностью или частично потребительские качества исходного ресурса. Возвратные отходы оцениваются по полной цене исходного материального ресурса, если отходы реализуются на сторону для использования в качестве полноценного ресурса, и по пониженной цене, если они применяются для основного производства, но с повышенными затратами.
В элементе «затраты на оплату труда» отражаются затраты на оплату труда промышленно-производственного персонала предприятия, включая премии рабочих и служащих за производственные результаты. Здесь же учитываются все выплаты компенсирующего характера. В состав затрат на оплату труда включается стоимость продукции, выдаваемой в порядке натуральной оплаты работников.
В элементе «отчисления на социальные нужды» отражаются обязательные отчисления по установленным законодательством нормам органам государственного социального страхования, в пенсионный фонд, на обязательное медицинское страхование.
В элементе «амортизация основных фондов» отражается сумма амортизационных отчислений на полное восстановление основных производственных фондов предприятия.
Предприятия, осуществляющие свою деятельность на условиях аренды, по элементу «амортизация основных фондов» отражают амортизационные отчисления как по собственным, так и по арендованным фондам.
В состав «прочие затраты» включаются налоги, сборы, отчисления в специальные внебюджетные фонды, платежи за предельно допустимые выбросы (сбросы) загрязняющих веществ, по обязательному страхованию имущества, плата за аренду и др.
Группировка затрат по экономическим элементам отражает их распределение по экономическому содержанию независимо от формы использования а производстве того или иного вида продукции и места осуществления этих затрат. Эта группировка затрат применяется при составлении сметы затрат на производство и используется при планировании снижения себестоимости, разработке финансовых планов и др.
Соотношение отдельных экономических элементов в общих затратах определяет структуру затрат на производство. В различных отраслях промышленности структура затрат на производство неодинакова; она зависит от специфических условий каждой отрасли.
Группировка затрат по экономическим элементам показывает материальные и денежные затраты предприятия без распределения их на отдельные виды продукции и другие хозяйственные нужды. По экономическим элементам нельзя, как правило, определить себестоимость единицы продукции. Поэтому наряду с группировкой затрат по экономическим элементам затраты на производство планируются и учитываются по статьям расходов (статьям калькуляции).
Группировка затрат по калькуляционным статьям отражает их состав в зависимости от направления расходов (на производство или его обслуживание) и места возникновения (основное производство, вспомогательные службы, обслуживающие хозяйства). Эта группировка затрат применяется при калькулировании себестоимости продукции.
Группировка затрат по статьям расходов дает возможность видеть затраты по их месту и назначению, знать, во что обходится предприятию производство и реализация отдельных видов продукции. Планирование и учет себестоимости по статьям расходов необходимы для того, чтобы определить, под влиянием каких факторов сформировался данный уровень себестоимости, в каких направлениях нужно вести борьбу за ее снижение.
В промышленности применяется следующая номенклатура основных калькуляционных статей:
1) сырье и материалы
2) топливо и энергия на технологические нужды
3) основная заработная плата производственных рабочих
4) расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
5) цеховые расходы
6) общезаводские (общефабричные) расходы
7) потери от брака
8) внепроизводственные расходы.
Первые семь статей расходов образуют фабрично-заводскую себестоимость. Полная себестоимость складывается из фабрично-заводской себестоимости и внепроизводственных расходов.
Расходы предприятий, включаемые в себестоимость продукции, делятся на прямые и косвенные. К прямым расходам относятся затраты, непосредственно связанные с изготовлением продукции и учитываемые прямым путем по ее отдельным видам: стоимость основных материалов, топлива и энергии на технологические нужды, заработная плата основных производственных расходов и др. К косвенным расходам относятся затраты, которые невозможно или нецелесообразно прямо относить на себестоимость конкретных видов продукции: расходы цеховые, общезаводские (общефабричные), по содержанию и эксплуатации оборудования.
Цеховые и общезаводские расходы в большинстве отраслей промышленности включаются в себестоимость отдельных видов продукции путем распределения их пропорционально сумме заработной платы производственных расходов (без доплат по прогрессивно-премиальной системе) и расходам на содержание и эксплуатацию оборудования.
По статье “Внепроизводственные расходы” учитываются главным образом расходы по сбыту готовой продукции (затраты на тару, упаковку продукции и т.д.) и расходы на научно-исследовательские работы, расходы по подготовке кадров, расходы по доставке продукции на станцию отправления, и т.п. Как правило, внепроизводственные расходы включаются в себестоимость отдельных видов продукции пропорционально их фабрично-заводской себестоимости.
Таблица 2.2
Классификация затрат по экономическим элементам и калькуляционным статьям
| Группировка затрат на производство по экономическим элементам | Группировка затрат на производство по калькуляционным статьям расходов |
| 1. Сырье и основные материалы (за вычетом возвратных отходов) | 1. Сырье и материалы |
| 2. Покупные комплектующие изделия и материалы | 2. Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги кооперированных предприятий |
| 3. Вспомогательные материалы | 3. Возвратные отходы (вычитаются) |
| 4. Топливо со стороны | 4. Топливо для технологических целей |
| 5. Электроэнергия со стороны | 5. Энергия для технологических целей |
| 6. Заработная плата основная и дополнительная | 6. Основная заработная плата производственных рабочих |
| 7. Отчисления на социальное страхование | 7. Дополнительная заработная плата производственных рабочих |
| 8. Амортизация основных фондов | 8. Отчисления на социальное страхование |
| 9. Прочие денежные расходы | 9. Расходы на подготовку и освоение производства |
| 10. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования | |
| 11. Цеховые расходы | |
| 12. Общезаводские расходы | |
| 13. Потери от брака (только производства, где потери разрешены в пределах установленных норм) | |
| 14. Прочие производственные расходы | |
| 15. Итого производственная себестоимость | |
| 16. Внепроизводственные расходы | |
| 17. Итого полная себестоимость |
Перечень статей калькуляции, их состав и методы распределения по видам продукции, работ, услуг определяются отраслевыми методическими рекомендациями по вопросам планирования, учета и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг) с учетом характера и структуры производства. Таким образом, группировка затрат по статьям калькуляции отражает место возникновения этих затрат и применяется для планирования, учета и калькулирования затрат на производство и реализацию единицы продукции, всей товарной продукции.
Таким образом, целевая классификация затрат позволит рационально организовать систему контроля и управления расходами.
Калькуляционные статьи расходов делятся на простые, состоящие из одного экономического элемента (сырье и материалы, основная заработная плата рабочих, отчисления на социальное страхование и т.д.), и комплексные (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые и общеза-водские расходы и т.д.), которые состоят из нескольких экономически разно-родных, но имеющих одинаковое производственное назначение элементов.
Себестоимость отдельных видов продукции определяется путем составления калькуляций, в которых показывается величина затрат на производство и реализацию единицы продукции. Калькуляции составляются по статьям расходов, принятым в данной отрасли промышленности. Различают три вида калькуляций: плановую, нормативную и отчетную. В плановой калькуляции себестоимость определяется путем расчета затрат по отдельным статьям, а в нормативной - по действующим на данном предприятии нормам, и поэтому она в отличие от плановой калькуляции в связи со снижением нормативов в результате проведения организационно-технических мероприятий пересматривается, как правило, ежемесячно. Отчетная калькуляция составляется на основе данных бухгалтерского учета и показывает фактическую себестоимость изделия, благодаря чему становятся возможными проверка выполнения плана по себестоимости изделий и выявление отклонений от плана на отдельных участках производства.
Правильное исчисление себестоимости продукции имеет важное значение: чем лучше организован учет, чем совершеннее методы калькулирования, тем легче выявить посредством анализа резервы снижения себестоимости продукции. На промышленных предприятиях применяются три основных метода калькулирования себестоимости и учета затрат на производство: позаказный, попередельный и нормативный.
Позаказный метод применяется чаще всего в индивидуальном и мелкосерийном производстве, а также для калькулирования себестоимости работ ремонтного и экспериментального характера. Метод этот состоит в том, что затраты на производство учитываются по заказам на изделие или на группу изделий. Фактическая себестоимость заказа определяется по окончании изготовления изделий или работ, относящихся к этому заказу, путем суммирования всех затрат по данному заказу. Для исчисления себестоимости единицы продукции общая сумма затрат по заказу делится на количество выпущенных изделий.
Попередельный метод калькулирования себестоимости находит применение в массовом производстве с коротким, но законченным технологическим циклом, когда выпускаемая предприятием продукция однородна по исходному материалу и характеру обработки. Учет затрат при этом методе осуществляется по стадиям (фазам) производственного процесса.
Нормативный метод учета и калькулирования является наиболее прогрессивным, ибо позволяет вести повседневный контроль над ходом производственного процесса, над выполнением заданий по снижению себестоимости продукции. В этом случае затраты на производство подразделяются на две части: затраты в пределах норм и отклонения от норм расхода. Все затраты в пределах норм учитываются без группировки, по отдельным заказам. Отклонения от установленных норм учитываются по их причинам и виновникам, что дает возможность оперативно анализировать причины отклонений, предупреждать их в процессе работы. При этом фактическая себестоимость изделий при нормативном методе учета определяется путем суммирования затрат по нормам и затрат в результате отклонений и изменений текущих нормативов.
2.3 Технико-экономические факторы и резервы снижения себестоимостиВ настоящее время при анализе фактической себестоимости выпускаемой продукции, выявлении резервов и экономического эффекта от ее снижения используется расчет по экономическим факторам. Экономические факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса производства - средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.
Экономия, обусловливающая фактическое снижение себестоимости, рассчитывается по следующему составу (типовому перечню) факторов:
1. Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.
По данной группе анализируется влияние на себестоимость научно-технических достижений и передового опыта. По каждому мероприятию рассчитывается экономический эффект, который выражается в снижении затрат на производство. Экономия от осуществления мероприятий определяется сравнением величины затрат на единицу продукции до и после внедрения мероприятий и умножением полученной разности на объем производства в планируемом году:
Э = (СС - СН) * АН, (2.2)
где Э - экономия прямых текущих затрат
СС - прямые текущие затраты на единицу продукции до внедрения мероприятия
СН - прямые текущие затраты после внедрения мероприятия
АН - объем продукции в натуральных единицах от начала внедрения мероприятия до конца планируемого года.
Одновременно должна учитываться и переходящая экономия по тем мероприятиям, которые осуществлены в предыдущем году. Ее можно определить как разность между годовой расчетной экономией и ее частью, учтенной в плановых расчетах предыдущего года. По мероприятиям, которые планируются в течение ряда лет, экономия исчисляется исходя из объема работы, выполняемой с помощью новой техники, только в отчетном году, без учета масштабов внедрения до начала этого года.
Снижение себестоимости может произойти при создании автоматизированных систем управления, использовании ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве. Большой резерв таит в себе и совершенствование продукции, снижение ее материалоемкости и трудоемкости, снижение веса машин и оборудования, уменьшение габаритных размеров и др.
2. Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.
При одновременном совершенствовании техники и организации производства необходимо установить экономию по каждому фактору в отдельности и включить в соответствующие группы. Если такое разделение сделать трудно, то экономия может быть рассчитана исходя из целевого характера мероприятий либо по группам факторов.
Снижение текущих затрат происходит в результате совершенствования обслуживания основного производства (например, развития поточного производства, повышения коэффициента сменности, упорядочения подсобно-технологических работ, улучшения инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции). Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти при увеличении норм и зон обслуживания, сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих, не выполняющих норм выработки. Эту экономию можно подсчитать, если умножить количество высвобождающихся рабочих на среднюю заработную плату в предыдущем году (с начислениями на социальное страхование и с учетом расходов на спецодежду, питание и т.п.). Дополнительная экономия возникает при совершенствовании структуры управления предприятия в целом. Она выражается в сокращении расходов на управление и в экономии заработной платы и начислений на нее в связи с высвобождением управленческого персонала.
При улучшении использования основных фондов снижение себестоимости происходит в результате повышения надежности и долговечности оборудования; совершенствования системы планово-предупредительного ремонта; централизации и внедрения индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов. Экономия исчисляется как произведение абсолютного сокращения затрат (кроме амортизации) на единицу оборудования (или других основных фондов) на среднедействующее количество оборудования (или других основных фондов).
Совершенствование материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов находит отражение в уменьшении норм расхода сырья и материалов, снижении их себестоимости за счет уменьшения заготовительно-складских расходов. Транспортные расходы сокращаются в результате уменьшения затрат на доставку сырья и материалов от поставщика до складов предприятия, от заводских складов до мест потребления; уменьшения расходов на транспортировку готовой продукции.
Определенные резервы снижения себестоимости заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по регрессивным искам и т.п.). Выявление этих излишних затрат требует особых методов и внимания коллектива предприятия. Их можно выявить проведением специальных обследований и единовременного учета, при анализе данных нормативного учета затрат на производстве, тщательном анализе плановых и фактических затрат на производство.
3. Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости. Относительная экономия на условно-постоянных расходах определяется по формуле
ЭП = (Т * ПС) / 100, (2.3)
где ЭП - экономия условно-постоянных расходов
ПС - сумма условно-постоянных расходов в базисном году
Т - темп прироста товарной продукции по сравнению с базисным годом.
Относительное изменение амортизационных отчислений рассчитывается особо. Часть амортизационных отчислений (как и других затрат на производство) не включается в себестоимость, а возмещается за счет других источников (спецфондов, оплаты услуг на сторону, не включаемых в состав товарной продукции, и др.), поэтому общая сумма амортизации может уменьшиться. Уменьшение определяется по фактическим данным за отчетный период. Общую экономию на амортизационных отчислениях рассчитывают по формуле:
ЭА = ( АОК / ДО - А1К / Д1 ) * Д1, (2.4)
где ЭА - экономия в связи с относительным снижением амортизационных отчислений;
А0, А1 - сумма амортизационных отчислений в базисном и отчетном году;
К - коэффициент, учитывающий величину амортизационных отчислений, относимых на себестоимость продукции в базисном году
Д0, Д1 - объем товарной продукции базисного и отчетного года.
Чтобы не было повторного счета, общую сумму экономии уменьшают (увеличивают) на ту часть, которая учтена по другим факторам.
Изменение номенклатуры и ассортимента производимой продукции является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на производство. При различной рентабельности отдельных изделий (по отношению к себестоимости) сдвиги в составе продукции, связанные с совершенствованием ее структуры и повышением эффективности производства, могут приводить и к уменьшению и к увеличению затрат на производство. Влияние изменений структуры продукции на себестоимость анализируется по переменным расходам по статьям калькуляции типовой номенклатуры. Расчет влияния структуры производимой продукции на себестоимость необходимо увязать с показателями повышения производительности труда.
4. Улучшение использования природных ресурсов. Здесь учитывается: изменение состава и качества сырья; изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат. Анализ их влияния на снижение себестоимости продукции проводится на основе отраслевых методик добывающих отраслей промышленности.
5. Отраслевые и прочие факторы. К ним относятся: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств, подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях; прочие факторы. Необходимо проанализировать резервы снижения себестоимости в результате ликвидации устаревших и ввода новых цехов и производств на более высокой технической основе, с лучшими экономическими показателями.
Значительные резервы заложены в снижении расходов на подготовку и освоение новых видов продукции и новых технологических процессов, в уменьшении затрат пускового периода по вновь вводимым в действие цехам и объектам. Расчет суммы изменения расходов осуществляется по формуле:
ЭП = ( С1 / Д1 - С0 / Д0 ) * Д1 , (2.5)
где ЭП - изменение затрат на подготовку и освоение производства
С0, С1 - суммы затрат базисного и отчетного года
Д0, Д1 - объем товарной продукции базисного и отчетного года.
Влияние на себестоимость товарной продукции изменений в размещении производства анализируется тогда, когда один и тот же вид продукции производится на нескольких предприятиях, имеющих неодинаковые затраты в результате применения различных технологических процессов. При этом целесообразно провести расчет оптимального размещения отдельных видов продукции по предприятиям объединения с учетом использования существующих мощностей, снижения издержек производства и на основе сопоставления оптимального варианта с фактическим выявить резервы.
Если изменения величины затрат в анализируемый период не нашли отражения в вышеизложенных факторах, то их относят к прочим. К ним можно отнести, например, изменение размеров или прекращение разного рода обязательных платежей, изменение величины затрат, включаемых в себестоимость продукции и др.
Выявленные в результате анализа факторы снижения себестоимости и резервы необходимо суммировать в окончательных выводах, определить суммарное влияние всех факторов на снижение общей величины затрат т затрат на единицу продукции.
Анализ комплексных расходов позволяет выявить дополнительные резервы снижения затрат на производство продукции, повышения эффективности производства. В состав себестоимости товарной продукции входят комплексные расходы, которые представляют собой расходы по обслуживанию производства и управлению, расходы на подготовку и освоение производства новых видов продукции, потери от брака; прочие производственные расходы; внепроизводственные расходы. в каждую статью комплексных расходов включаются затраты различного экономического характера и назначения. При учете они детализируются на более дробные позиции, объединяющие расходы одинакового целевого назначения, причем экономия по одним из них не дает перерасход по другим. При анализе отклонения от сметы расходов определяются не по статье в целом, а по отдельным входящим в нее позициям. Затем подсчитываются раздельно суммы превышения сметы по одним статьям расходов и экономии по другим. Поэтому при анализе нельзя проводить взаимное погашение отклонений путем их суммирования.
В расходы по обслуживанию производства и управления входит три статьи: расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые расходы и общезаводские расходы.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования занимают значительный удельный вес в общей сумме комплексных расходов. В их состав включаются расходы, связанные с работой оборудования, т.е. затраты на содержание, амортизацию, текущий ремонт производственного и подъемно-транспортного оборудования, цехового транспорта, обслуживание рабочих мест, а также на амортизацию и возмещение износа инструментов и приспособлений и др. Они распределяются между отдельными видами изделий пропорционально сметным (нормативным) ставкам и возрастают при перевыполнении плана по объему производства. Однако этот рост непропорционален увеличению объема производства, и темпы его зависят от тех факторов, которые обусловили сверхплановый прирост производства.
В цеховые расходы включаются затраты по содержанию цехового персонала, амортизация и расходы по содержанию зданий, сооружений и инвентаря, на текущий ремонт зданий и сооружений, расходы по испытаниям, опытам и исследованиям, по рационализации и изобретательству цехового характера, на мероприятия по охране труда и т.д. В состав фактических цеховых расходов дополнительно включаются непроизводительные расходы: потери от простоев, от порчи материальных ценностей и технологической оснастки при хранении в цехах, недостачи материальных ценностей и незавершенного производства (за вычетом излишков), прочие непроизводительные расходы и излишки.
Общезаводские расходы, которые связаны с обслуживанием и управлением производства всего предприятия, подразделяются на пять групп: расходы по содержанию аппарата управления; общехозяйственные расходы; налоги, сборы и прочие обязательные отчисления и расходы; непроизводительные расходы; исключаемые доходы (не планируемые доходы предприятия, полученные им в отчетный период). Цеховые и общезаводские расходы распределяются между различными видами продукции пропорционально сумме основной заработной платы производственных рабочих (без доплат по прогрессивно-премиальным системам) и расходам на содержание и эксплуатацию оборудования или пропорционально другой базе.
При анализе расходов по обслуживанию производства и управлению необходимо произвести оценку общего уровня расходов; определить выполнение смет указанных расходов в целом, по группам и отдельным статьям; выявить резервы снижения расходов.
Решающую роль в цеховых и общезаводских расходах играют расходы на содержание аппарата управления, большое место занимают амортизация и текущий ремонт основных фондов, возмещение износа малоценных и быстроизнашивающихся предметов.
При рассмотрении других комплексных статей себестоимости необходимо учитывать, что расходы на подготовку и освоение производства, потери от брака, прочие производственные расходы представляют собой производственные потери. Основная часть расходов на подготовку и освоение производства связана с разработкой новых видов изделий и новых технологических процессов и подготовкой промышленного производства этих изделий. Фактические затраты на эти цели сначала учитываются в составе расходов будущих периодов, а затем списываются постепенно на себестоимость продукции, исходя из планируемого срока их полного возмещения (не более двух лет) и планируемого объема выпуска продукции в этот период.
Наиболее распространенными производственными потерями являются потери от брака. Устранение этих потерь является существенным резервом снижения себестоимости продукции. Для определения потерь от брака, относимых на себестоимость продукции, к себестоимости окончательно забракованных изделий прибавляют затраты на исправление брака и из полученной суммы вычитают стоимость брака по цене возможного их использования, суммы удержания с виновников брака и суммы возмещения убытков, фактически взысканные с поставщиков за поставку недоброкачественных материалов или полуфабрикатов. При этом определяют не только абсолютное изменение суммы потерь от брака по сравнению с прошлым отчетным периодом, но и изменение удельного веса их в составе себестоимости продукции.
Расходы, связанные с реализацией продукции, относятся к внепроизводственным расходам. В их состав входят расходы на тару, упаковку продукции, доставку ее на станцию назначения, а также погрузку в железнодорожные вагоны и другие транспортные средства. В составе себестоимости они показаны общими суммами без расшифровки, на основе которых определяется общее отклонение фактических внепроизводственных расходов от плановых. Следует иметь в виду, что эти расходы зависят от объема отгруженной продукции и являются переменными.
К комплексным статьям относятся и прочие производственные расходы, в состав которых в разных отраслях промышленности включаются различные виды расходов, например отчисления на научно-исследовательские и опытные работы, на гарантийное обслуживание и ремонт продукции, а также расходы, которые не могут быть отнесены на себестоимость в составе других статей.
2.4 Основные направления снижения затрат на производство продукции предприятия
Обеспечение повышения эффективности производства возможно за счет изыскания и реализации имеющихся резервов повышения отдачи каждого вложенного в хозяйство рубля, каждой единицы мощности.
Систематическое снижение издержек - основное средство повышения прибыльности функционирования фирмы. В условиях рыночной экономики, когда финансовая поддержка убыточных предприятий является не правилом, а исключением, как это было при административно-командной системе, исследование проблем уменьшения издержек производства, разработка рекомендаций в этой области - один из краеугольных камней всей экономической теории.
Можно выделить следующие основные направления снижения издержек производства во всех сферах национальной экономики:
-использование достижений НТП;
-совершенствование организации производства и труда;
-государственное регулирование экономических процессов.
Прежде чем рассматривать основные направления экономии издержек, необходимо сделать одно существенное замечание. Дело в том что сама деятельность предприятия по обеспечению экономии затрат в подавляющем большинстве случаев требует затрат труда, капитала и финансов. Затраты по экономии издержек тогда эффективны, когда рост полезного эффекта (в самых разнообразных формах) превысит затраты на обеспечение экономии. Естественно, что возможен и пограничный вариант, когда уменьшение издержек на производство изделия не изменяет его полезных свойств, но позволяет снизить цену в конкурентной борьбе. В современных условиях типичным является не сохранение потребительских качеств, а экономия на издержках в расчете на единицу полезного эффекта или других важных для потребителя характеристик. На практике это часто принимает такие формы, как, например, снижение стоимости единицы производственной мощности оборудования.
Реализация достижений НТП заключается, с одной стороны, в более полном использовании производственных мощностей, сырья и материалов, в том числе и топливно-энергетических ресурсов, а с другой - в создании новых эффективных машин, оборудования, новых технологических процессов. Наиболее характерная черта НТП второй половины XX столетия - переход к принципиально новому технологическому способу производства. Его преимущество не только в более высокой экономической эффективности, но и в возможности производить качественно новые материальные блага, услуги, которые существенно изменяют весь уклад жизни, приоритеты жизненных ценностей.
Что касается совершенствования организации производства и труда, то этот процесс, наряду с экономией на издержках за счет сокращения потерь, практически во всех случаях обеспечивает повышение производительности труда, т.е. экономию затрат живого труда. На нынешнем этапе экономического развития экономия живого труда в сравнении с экономией общественного труда дает более весомые результаты, о чем свидетельствуют исследования экономического роста на основе использования производственной функции.
Под резервами снижения себестоимости продукции следует понимать объективную возможность ее удешевления в результате управления факторами использования производственных ресурсов: опережающий сверхплановый прирост производительности труда по сравнению с приростом средней заработной платы; эффективное использование средств производства на основе научно-технического прогресса, соблюдения режима экономии.
Систематическое снижение себестоимости продукции дает государству дополнительные средства как для дальнейшего развития общественного производства, так и для повышения материального благосостояния трудящихся. Снижение себестоимости продукции - важнейший источник роста прибыли предприятий.
В практике хозяйственной деятельности промышленных предприятий различают источники и факторы снижения себестоимости. Под источниками понимается экономия живого и овеществленного труда, выражающаяся в уменьшении различного рода затрат, связанных с производством и реализацией продукции. Они в различных отраслях имеют свои особенности.
Важнейшими источниками снижения себестоимости являются:
1. Повышение производительности труда темпами, опережающими рост средней заработной платы
2. Уменьшение затрат на материалы, топливо, электроэнергию
3. Сокращение административно-управленческих расходов
4. Сокращение и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.
За счет повышения производительности труда уменьшаются затраты заработной платы на единицу продукции, однако темпы роста производительности труда должны опережать темпы роста заработной платы, иначе снижения себестоимости не произойдет, так как полученная экономия пойдет на повышение заработной платы.
Повышение производительности труда является источником не только снижения затрат на заработную плату, но и уменьшения амортизационных отчислений, приходящихся на единицу продукции, доли условно-постоянных расходов на нее.
Снижение себестоимости продукции обеспечивается, прежде всего, за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.
Успех борьбы за снижение себестоимости решает прежде всего рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате. Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях снижаются затраты на заработную плату рабочих. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются.
В первом случае, когда изменяются нормы выработки и расценки, предприятие получает экономию на заработной плате рабочих. Объясняется это тем, что в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как приводимые организационно-технические мероприятия дают возможность рабочим с теми же затратами труда выработать больше продукции. Таким образом, проведение организационно-технических мероприятий с соответствующим пересмотром норм выработки позволяет снижать себестоимость продукции за счет уменьшения доли заработной платы в единице продукции одновременно с ростом средней заработной платы рабочих.
Во втором случае, когда установленные нормы выработки и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (а в общезаводских почти полностью) - условно-постоянные расходы (амортизация оборудования, содержание зданий, содержание цехового и общезаводского аппарата и другие расходы), не зависящие от степени выполнения плана производства. Это значит, что их общая сумма не изменяется или почти не изменяется в зависимости от выполнения плана производства. Отсюда следует, что, чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости.
С ростом объема выпуска продукции прибыль предприятия увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции. Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли.
Улучшение использования сырья, материалов, топлива, энергии является важным источником снижения себестоимости продукции. Экономия материальных затрат выражается в снижении норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии на единицу продукции, в замене дорогостоящего сырья более дешевым без ухудшения качества продукции, в уменьшении затрат по доставке всех этих средств от предприятий-производителей до предприятий-потребителей.
Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.
Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.
Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.
Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.
Одним из источников удешевления продукции является экономия в затратах, связанная с обслуживанием и управлением производства. Сюда относятся уменьшение расходов на административно-управленческий аппарат, почтовых, железнодорожных, командировочных расходов, расходов на содержание оборудования, зданий, сооружений. Путем механизации и автоматизации управленческих работ, наиболее рациональной расстановки управленческих кадров на многих предприятиях можно сократить управленческий аппарат, и, следовательно, снизить себестоимость.
Сокращение и ликвидация непроизводительных расходов и потерь (потерь от брака, перерасхода электроэнергии, провоза груза по повышенным тарифам) является важным источником снижения себестоимости .
Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.
Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются прежде всего в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве.
Сокращению цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды.
Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.
Источники экономии показывают, за счет чего может быть достигнуто сокращение затрат. Превращение же возможного снижения затрат в действительную экономию обеспечивается в результате действия факторов и стимулов снижения себестоимости продукции.
Факторы изменения себестоимости – это организационно-технические, экономические и другие условия, внешние и внутренние, необходимые для совершенствования хозяйственных процессов, которые прямо или косвенно оказывают воздействие на сокращение или увеличение расходов на изготовление и реализацию продукции.
Их можно объединить в следующие группы.
1.Факторы, отражающие повышение технического уровня производства.
Повышение технического уровня производства предполагает внедрение прогрессивной техники и технологии и автоматизированных систем управления, механизацию и автоматизацию производственных процессов, улучшение эксплуатации оборудования, внедрение новых видов сырья, материалов, топлива, улучшение использования материальных ресурсов, изменение конструкций и технических характеристик изделий, стандартизацию и унификацию конструкций изделий, узлов и деталей, повышение качества продукции, снижение потерь от брака.
Рост технического уровня производства неизбежно будут способствовать снижению доли заработной платы и увеличению удельного веса затрат прошлого труда в общих затратах на производство промышленной продукции. Вместе с тем увеличение затрат прошлого труда, обусловленное научно-техническим прогрессом, обеспечивает повышение эффективности живого труда и общее снижение расходов на производство единицы продукции.
Внедрение совершенной техники и прогрессивной технологии – один из главных факторов снижения себестоимости продукции. Более производительное оборудование, долговечный инструмент и приспособления создают возможность снижения себестоимости за счет роста производительности труда, сокращения расходов на ремонт, уменьшения в расчете на единицу продукции амортизационных отчислений.
Похожие работы
... методе учета определяется путем суммирования затрат по нормам и затрат в результате отклонений и изменений текущих нормативов. 3. Анализ затрат на производство молочной продукции предприятия и пути ее снижения 3.1 Анализ себестоимости производимой продукции предприятия Для практического использования в системе управления формированием затрат и издержек целесообразно выделить и ...
... потребления нераспределенная прибыль (непокрытый убыток) прошлых лет долгосрочные ссуды банков целевое финансирование и целевые поступлениятема: "Учет, анализ, аудит малотоварного производства молока сельским товаропроизводителем на примере СПК "Знамя Ильича" раздел: бухгалтерский учет назначение: дипломная работа формат: Word 2000 автор: Жабин А.В. Таблица Состояние молочного скотоводства в ЦЧ ...
... На основании вышеизложенного можно сказать, что в СПК «Новые Горяны» большая часть затрат уходит на оплату труда с начислениями, корма и затраты по содержанию основных средств. 3.2 Экономика производства молока в СПК “Новые Горяны” Основными показателями, которые рассматриваются при изучении эффективности производства, являются общее поголовье скота, основное стадо молочного скота, площадь ...
... , улучшению качества работ, приобретению навыков и определенного ритма в работе. Форма организации труда на ЗАО "Красноуфимский молочный завод" - коллективная, т.е. коллектив работников, наделенный средствами производства, подчиняющийся единому руководителю и осуществляющий производство продукции на основе материальной заинтересованности. Например: в 2008 году общее число работников составляет ...
0 комментариев