6. Расчет топлива и энергии на технологические цели

6.1 Расчет расхода электроэнергии на технологические цели

В процессе кадмирования основными потребителями электроэнергии являются: 1) источники постоянного тока; 2) электродвигатели; 3) вентиляторы.

1)         Расход электроэнергии на работу источников постоянного тока.

Агрегаты ВАКР и ВАК выполнены на тиристорах и могут работать в режиме автоматического и ручного регулирования выпрямленного напряжения и тока.

Для питания гальванических ванн постоянным током используют преобразователи типа ВАКР — 12500 - 24У4. Выбор источников постоянного тока производится на основании потребляемой силы тока и напряжения в ванне.

Таблица 10.

Техническая характеристика тиристорного преобразователя серии ТЕ.

Тип агрегата Номинальный ток, А Номинальное напряжение, В Мощность, кВт КПД, %
ВАКР — 12500 - 224У4 400 12;24 9,6 88

Норма расхода электроэнергии на работу источников постоянного тока, приходящаяся на калькуляционную единицу определяется по формуле:

Нп.т =P · Kоб · ТЭФ·n / ƞ·Вгод, кВт∙ч/м2,

где Р - мощность преобразователя, кВт; Коб - коэффициент использования оборудования (0,9-0,95); Тэф - эффективный фонд работы оборудования, ч/год; ƞ - КПД источника постоянного тока; n - число источников постоянного тока (по числу ванн).

Нп.т = 9,6 ∙ 0,9 ∙ 5432 ∙ 8 / 0,88 ∙ 15000 = 28,44 кВт∙ч/м2.

2)         Расход электроэнергии на работу электродвигателей.

В автооператорных линиях электродвигатели необходимы для вращения барабанов, качания штанг, для перемещения автооператоров и т. п. В технических характеристиках выбранной автооператорной автоматической линии указана установленная мощность всех электродвигателей. В этом случае расход электроэнергии на калькуляционную единицу составит:

Нэ.дв = n ∙ Рэ.дв ∙ Коб ∙ Тэф / Вгод , кВт∙ч/м2,

где Рэ.дв - мощность электродвигателей, кВт; n - число электродвигателей (по числу автооператоров).

Нэ.дв = 2 ∙ 12,1 ∙ 0,9 ∙ 5432 / 15000 = 7,89 кВт∙ч/м2.

3)         Расход электроэнергии на работу вентиляторов.

Гальванические цеха относятся к категории вредных производств. Многие ванны должны быть оборудованы местными бортовыми отсосами, обеспечивающими отвод вредных примесей с зеркала электролита или раствора. В данном проекте установлен центробежный вентилятор среднего давления Ц4 — 70.


Таблица 11. Техническая характеристика вентилятора Ц4-70.

Марка вентилятора

Производительность, тыс. м2

Полное давление, Па КПД Мощность, кВт Габаритные размеры, мм
16 75 730 0,80 30 1620Х 1830Х 1810

Норма расхода электроэнергии на работу вентиляторов, приходящаяся на калькуляционную единицу определяется по формуле:

Нвент. = Рвент∙n ∙ Тэф / ƞ ∙ Вгод , кВт∙ч/м2,

где Рвент - мощность электродвигателя вентилятора, кВт; n - число электродвигателей (0,5 от числа ванн); ƞ - КПД выпрямителя (преобразователя).

Нвент. = 30 ∙ 4 ∙ 5432 / 0,80 ∙ 15000 = 54,32 кВт∙ч/м2.

Суммарный расход электроэнергии на работу источников постоянного тока, электродвигателей и вентиляторов учитывают самостоятельной статьей в калькуляции себестоимости покрытия 1 м2 поверхности (статья 2, табл. 15).

Нэл.эн. = Нп.т + Нэ.дв + Нвент. , кВт∙ч/м2.

Нэл.эн. = Нп.т + Нэ.дв + Нвент = 28,44 + 7,89 + 54,32 = 90,65 кВт∙ч/м2.

6.2 Расход пара на технологические цели

В гальванических цехах обычно нагревают электролиты для поддержания рабочей температуры в ванне и воду для промывки деталей паром.

Примерный часовой расход пара на поддержание рабочей температуры приведен в таблице 12.


Таблица 12.

Часовой расход пара на поддержание рабочей температуры электролита (кг/час).

Внутренние габаритные размеры ванн, мм Ванна для ЭХ процессов. Промывочное ванны
80°С
1120х710х1250 11,0 11,0

Определив расход пара, рассчитывают годовой расход пара:

Рпар = ∑(Рр.т + Рпр)∙Тэф, кг/год,

где Рпар - расход пара на поддержание рабочей температуры, кг/час; Рпр - расход пара на промывку деталей, кг/час.

Рпар = (11+11) ∙ 5432 = 119504 кг/год.

Для определения количества теплоты, которое содержит расчетная масса пара, последнюю необходимо умножить на скрытую теплоту парообразования при данном давлении:

Qпар = Рпар ∙ r, Дж/год,

где r - скрытая теплота парообразования при давлении пара 0,3 МПа, равная 2171∙103 Дж/кг.

Qпар = 119504 ∙ 2171∙103 = 259 ∙109 Дж/год.

Далее необходимо перевести расход пара в Гкал:

1 Кал = 4,19 Дж; 1 Гкал = 109 => Q’пар = 259 ∙109 / 4,19 ∙109 = 61,8 Гкал/м2.

Норма расхода пара на калькуляционную единицу:

Нпар = Qпар год , Гкал/м2.

Нпар = 61,8 / 15000 = 0,004 Гкал/м2.


Информация о работе «Бизнес–план организации производства кадмирования деталей»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 19892
Количество таблиц: 17
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
161056
13
3

... продукции выражает отношение себестоимости реализованной продукции к выручке от реализации. К7R = стр.020 (ф№2) / стр.010 (ф№2) 3.Проблемы кризисных тенденций и пути их решения  3.1. Теоретические вопросы определения кризисных тенденций в деятельности организации Слово «кризис» происходит от греческого слова «krisis», которое означает «приговор, решение по какому-либо вопросу или ...

Скачать
77559
10
1

... реализацию следующих этапов: Рис. 1. Процесс принятия решений. Информация и способность использовать ее – решающие моменты в процессе принятия решений. Поток информации, который проходит через организацию, можно сравнить с производственным процессом. В этом процессе единицы сырья перерабатываются в товары и услуги, которые организация производит. Принятие решений в управлении ...

Скачать
164313
27
1

... . В качестве средств разработки необходимо использование Borland C++ Builder 3.0 ClientServer, Microsoft Visual Basic for Applications. ГЛАВА 2. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ СИСТЕМЫ ДОКУМЕНТООБОРОТА МИНТОРГА РФ. РЕШЕНИЕ ЗАДАЧ ИНФОРМАЦИОННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ 2.1 Постановка задачи и её спецификация 2.1.1. Понятие информационной безопасности применительно к системе документооборота Минторга РФ Под ...

0 комментариев


Наверх