Срок службы карьера

7.2. Срок службы карьера.

Исходя из величины промышленных запасов по карьеру «Политехник» ипроизводственной мощности карьера срок службы карьера составит:

Т = 5 + (Q_п – (V_г' + V_г ²)) / V_г

где: 5 - срок ввода карьера на проектную мощность;

Q_п - промышленные запасы по карьерному полю, тысю м³;

V_г' и V_г² - производственная мощность карьера, в первый и второй

годы, тыс. м³;

Vг - проектная годовая мощность карьера, тыс. м3.

Т = 5 + (564 – (0,8 +2,5²)) / 15 = 45 лет

7.3. Производительность карьера

Производительность карьера по добыче блоков габро-норита принимается исходя из требований задания на проектирование, срока освоения мощности карьера и составит по годам (табл. 7.2.)

Таблица 7.2. Производительность карьера.

7.4. Экономическое обоснование технологического решения.

Технология и механизация добычных, вскрышных, транспортных и отвальных работ на открытых разработках характеризуются рядом технико-экономических показателей, основными из которых являются годовой объём производства (А), капитальные затраты на горные выработки, оборудование, здания и сооружения (К) и сумма годовых эксплуатационных расходов (С).

Критерием экономической целесообразности применения технологической схемы служит минимум приведённых народохозяйственных затрат, учитывающих как единовременные затраты на внедрение варианта, так и ежегодные эксплуатационные расходы:

З_пр = К * Е_н + С  min

^{Где: Ен - нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности капитальных затрат (для вариантов технологии и механизации в горной промышленности Ен принимается равным 0,15).}

К – капитальные удельные затраты, грн/м³, С – себестоимость добычи 1 м³ полезного ископаемого.

^{Расчёт количества оборудования для обеспечения мощности карьера.}

Расчёт количества экскаваторов ЭО-5124.

Производительность эксковатора определяется по формуле:

Р_экс = (3600 / (К_р * t_ц)) * К_н * К_и * К_к , при К_р=1,8; К_н=0,8; К_и=0,8; V_к=1,6 м3; t_ц=25 с.

Часовая производительность: (3600/1,8*25)*0,8*0,8*1,6=81,92 м³/ч.

Сменная производительность: 81,92*8=655,36 м³/см.

Годовая производительность: 655,36*1*260=170393,6 м³/год.

Количество экскаваторов: (28304+2000+4125)/170393,6=0,3  Nэкс=1

28304 - объём мягкой вскрыши; 4125 – объём взорванных скальных пород;

2000 - объём почвенно-растительного слоя.

Расчёт количества станков строчечного бурения «Tamrock Commando –110».

Количество станков «SL–550», гидроклиновых установок «Tamsplit» зависит от количества буровых станков (в соотношении 1:1:1).

Карьерное оборудование «Tamrock Commando – 110» по данным производителя имеет продуктивность 100 м/см.

Призводительность 1 погонного метра скважины:

Р = h_уст * W * m / (hуст–Lпер), м

Где для высоты уступа h_уст= 6м линия наименьшего сопротивления W=5,15 м, расстояние между скважинами m= 3,25 м, глубина перебура L_пер=1,7 м.

Р = 6*5,15*3,25 / (6-1,7) = 24 м

Количество погонных метров: N_пм = А / Р_см = 4000/24=167 м.

Определение количества буровых станков: N_бс = N_пм /(n_см* n_дн*Р_см)

N_бс = 167/260*100 = 0,01  _бс = 1

Расчёт количества автомобилей КрАЗ-256Б, грузододъёмностью 12 т.

М = В * К_заг = 12*0,95=11,4 т.

Время погрузки t_пог = (М * 60) / (Р_эч * G) = (11,4*60)/(81,92*2,75)=4 мин.

Время движения t_дв = 60 * (L/V_гр + L/V_пор) = 60*(1/14+1/22)= 7,1 мин.

Время рейса Т_р = t_пог + t_ман + t_дв + t_разгр = 4+1+7,1+2=14,1 мин.

Производительность автосамосвала:

Равт = ((60 * t_см) / Т_р) * M * k_исп = ((60*8)/14,1)*11,4*0,9=349,3 т/см.

Количество автомобилей:

N_а = (Q_к * G) / (P_авт * n_см * N_рдн) = (4000*2,75)/(349,3*1*260)=0,12

N_а 1.

_{раб парка} = 3/2 * _авт / К_техгот = 3/2*1/0,95 = 1,57  2.

Расчёт капитальных затрат представлен в таблице 7.3. Стоимость единицы оборудования принимается из действующих прейскурантов.

Таблица 7.3. Капитальные затраты, грн.

Общие капиталовложения составят:

КВ = 44058,97 + 39000 + 342703,4 + 520650 + 53222 + 23111,22 +25407,72

КВ = 1048153,31 гривень.

Определение годовых эксплуатационных затрат.

Эксплуатационные расходы подсчитываются для добычного участка карьера.

Расчёт амортизационных отчислений.

Годовая сумма амортизационных отчислений на полное восстановление для горнокапитальных выработок определяется по потонной ставке:

А_р = П_с * Q,

где Пс – потонная ставка, грн/м³; Q – годовой объём добычи полезного ископаемого по участку, тыс.м³.

Величина потонной ставки представляет собой отношеник капитальных вложений на создание соответствующих видов основных фондов к объёму промышленных запасов полезного ископаемого, для добычи которых они предназночены:

П_с = К / Z .

П_с = 1048153,31/564000 = 1,86; А_р = 1,86*4000 = 7440 грн.

Амортизационные отчисления на полное восстановление (15%):

А_в = 0,15 * 1048153,31 = 157222,99 грн.

Амортизационные отчисления на капитальный ремонт (1,5%):

А_кр = 0,015 * 1048153,31 = 15722,3 грн.

Амортизационные отчисления для неспециальных сооружений (1,2%):

А_н = 1048153,31 * 0,012 = 12577,84 грн.

Амортизационные отчисления для автодорог (1,7%):

А_д = 0,017 * 1 * 24000 = 408 грн.

Амортизационные отчисления для оборудования (25%) представлены в таблице 7.4.

Таблица 7.4.

Амортизационные отчисления для самосвалов КрАЗ-256Б:

А_кр = 0,25 * 18000 = 4500грн.

А_{кр в} = 2 * 4500 = 9000 грн.

ВСЕГО: 420847,13 гривень.

Расчёт фонда заработной платы (ЗП).

Для одногоэкскаватора нужен один машинист 6 разряда и один помощник машиниста 5 разряда.

Сменный расчётный заработок с учётом коэффициента доплат 1,2 составляет:

для машиниста – 13,24 грн;

для помощника машиниста – 11,09 грн.

ЗП_мэ = 13,24 * 260 = 3442,4 грн.

ЗП_пмэ = 11,09 * 260 = 2883,4 грн.

Для установок буровой техники. На каждую единицу буровой техники нужен один машинист 5 разряда и 1 помощник машиниста 4 разряда.

Сменный расчётный заработок с учётом доплат составляет:

для машиниста – 10,48 грн;

для помошника машиниста – 9,21 грн.

ЗП_мб = 10,48 * 260 = 2724,8 грн.

ЗП_пмб = 9,21 * 260 = 2394,6 грн.

Для водителей КрАЗ-256Б (по 1 водителю на машину) сменный расчётный заработок составляет – 10,41 грн.

Трудоёмкость работ – 1,8.

ЗПв = 2 * 1,8 * 10,41 * 260 = 9743,76 грн.

Заработная плата ремонтнгых рабочих:

Годовой фонд рабочего времени составляет 2080 часов. Трудоёмкость текущих ремонтных работ на 1000 часов работы, без учёта вспомогательных рабочих, - 638 чел.-ч.

Годовой фонд рабочего времени работника: ГФ = (260-24-8-2)*8 = 1808 часов.

ЗП основных ремонтных рабочих ЭО-5124: 1*1327,04*8,2/8 = 1360,22 грн. Требуемая численность (Ч): 1327,04/1808 = 0,73  1 чел.

ЗП вспомогательных ремонтных рабочих ЭО-5124: 44*2,08*7,05/8 = 80,65грн. Ч = (44*2,08)/1808 = 0,1 чел.  1 чел.

ЗП основных ремонтных рабочих для установок бурения: 358*2,08*8,2/8 = 763,256 грн. Ч = 358*2,08/1808 = 0,4  1 чел.

ЗП вспомогательных ремонтных рабочих для установок бурения: 25*2,08*7,05/8 = 45,825 грн. Ч = 25*208/1808 = 0,01  1 чел.

Заработная плата для механников КрАЗ-256Б расчитывается в зависимости пробега одного автомобиля. Число километров пробега за год:

N = (Q_к * K) / (n_вод * M) * 2 * Lбаз = (4000*1,8)/(2*11,4)*2*1=6315,8 км.

Трудоёмкость за цикл чел.-ч., на 1000 км пробега, без учёта вспомогательных рабочих – 39,64.

ЗП основных механников: 2*6,316*39,64*8,2/8 = 513,25 грн.

Трудоёмкость вспомогательных рабочих: 2*6,316*6,43 = 81,22 чел.-ч.

ЗП = 6,316*64,27*7,05/8 = 357,73 грн.

Для расчёта ЗП основных и вспомогательных ремонтных рабочих бульдозера, крана, «TamrockCommando–10», «SL–550», «Tasplit» расчёты аналогичны вышеприведенным.

Расчёт заработной платы по основным и вспомогательным рабочим приведён в таблице 7.5.

Таблица 7.5.

Начисления на заработную плату составляют 47,5%: 24887,33.

Фонд заработной платы составит: Ф = 54458,1+24887,33=80325,63 грн.

Расчёт затрат на материалы.

Для Эо-5124.

1. Затраты на запасные части, текущее содержание и ремонт оборудования составят:

Норма затрат – 1% от стоимости оборудования на 1000ч работы.

на единицу – 0,01*38084 = 380,84 грн/тыс.ч;

стоимость материала в год – 380,84*1*2,08 = 792,147 грн.

Затраты на смазочные и протирочные материалы:

Норма затрат – 1285 грн на 1000 часов работы.

на единицу – 2,08*1285 = 2672,8 грн;

в год - 2672,8*1 = 2672,8 грн.

Для установок строчечного бурения «Tamrok Commando–110»,

гидроклиновой установки «Tamsplit», станка термического резания «SL–550», крана КС-5363.

Затраты на запасные части.

Нормы затрат – 3,1% от стоимости оборудования на 1000 часов работы.

на единицу – 0,031*296200 = 9182,2 грн; 0,031*450000 = 13950 грн;

0,031*46000 = 1426 грн; 0,031*21960 = 680,76 грн.

стоимость материалов в год – 2,08*9182,2 = 19098,98 грн;

2,08*13950 = 29016 грн; 2,08*1426 = 1966,08 грн; 2,08*680,76 = 1415,98.

Затраты на смазочные и протирочные материалы.

Нормы затрат – 1170 грн на 1000 рабочих часов.

на единицу – 1170*2,08 = 2433,6грн;

в год – 2433,6*4 = 9734,4 грн.

Затраты коронок на бурение.

Норма затрат – 1грн/погонный метр.

на единицу – (4000/24)*1 = 166,67 грн;

в год – 166,67*1 = 166,67грн.

Для КрАЗ-256Б, бульдозера КС-5363.

Затраты на запасные части.

Норма затрат – 65 грн на 1000 км пробега.

на единицу – 65*6,316 = 410,54 грн:

в год 410,54*2 = 821,08 грн; 410,54*1 = 410,54 грн

Затраты на автомобиьные шины.

Норма затрат – 1,72% от стоимости шин на 1000 км пробега.

на единицу – 0,0172*6662,7*6,316 = 723,8 грн;

в год – 723,8*2 = 1447,61 грн.

Износ малоценных и быстро изнашивающихся предметов.

Норма затрат 30 грн на человека: 30*26 = 780 грн.

ВСЕГО: 69322,287 грн

Определение затрат на электроэнергию:

З_эл = (Р_з * А + W_г * B * 0,01) * (1  Н)

В Киевэнерго на 1 кВт: А = 39 грн/год*1кВт

В = 12 грн за 10 кВт*час.

W_г = (N_ав * К_п *К_н ) / _ав; Кп = 1,1, Кн = 0,85, _ав = 0,94,

Р₃ = 400*1+320*1+320*1+320*1+320*1 = 1680 кВт.

W_ч(эо) = (400*0,85*1,1)/0,94 = 397,87 кВт

W_ч(уст) = (320*0,85*1,1)/0,94 = 318,29 кВт

Т_раб = Т_см – Т_пз- Т_рп = 480-25-15 = 440 мин (7,3 часа)

Т _{раб ч} = 7,3*1*260 = 1898 часов.

W_г(эо) = 397,87*1*1898 = 755157,26 кВт*ч;

W_г(уст) = 318,29*1898 = 604114,42 кВт*ч.

W_общ = 755157,26+4604114,42 = 3171614,94 кВт*ч;

З_эл = 1680*39+3171614,94*12*0,01 = 446113,79 грн.

ВСЕГО: 446113,79 грн.

Определение затрат на топливо.

Затраты на топливо для горнотранспортного оборудования определяются на основании соответствующих нормативов и продолжительности пробега оборудования за год.

Для КрАЗ-256Б.

Количество рейсов за смену:

N_р = Т_см/Т_рейс = 480/14,2 = 3и км.

Количество пройденных километров за год:

N_к = N_р * N_см * L * 2 * N_дл = 34*1*1*2*260 = 17702,13 км.

Расход топлива за год:

N_топ = 2400*17,70213 = 42720 кг/год

Летом - Зтл = 42720/2*0,6 = 12816 грн.

Зимой - Зтл = 42720/2*0,66 = 14097,6 грн.

Общие расходы топлива для КрАЗ-256Б – 26913,6*2 = 53827,2 грн.

Общине расходы топлива для КС-5363 – 26913,6 грн.

ВСЕГО: 80740,8 грн.

Суммарные эксплуатационные затраты представленны в таблице 7.6.

Таблица 7.6.

Другие денежные затраты составляют 20% от суммы всех эксплуатационных затрат по участку.

Удельные приведённые затраты:

Зпр = 1316819,57/4000+0,15*1048153,31/4000 = 368,3 грн/м³.

7.5. Расчёт себестоимости 1м³ декоративного камня.

7.5.1.Расчёт участкового персонала.

Определение требуемых трудовых ресурсов так же, как и оценка наличных ресурсов для производства, часто является очень важным вопросом, поскольку управляющий или контролирующий персонал и квалифицированные рабочие могут быть решающим фактором для успеха производственной программы. Многообещающая и тщательно спланированная программа производства легко может оказаться под угрозой из-за плохого управления или неодекватной квалификации и опыта персонала, занимающего ключевые позиции. С другой стороны, осуществление программы производства, обладающей большой степенью риска и неопределённости, может оказаться успешным благодаря грамотному управлению и квалифицированной рабочей силе.

Определение потребности в персонале по категориям и функциям необходимо для разработки подробного штатного расписания, включая расчёт общих затрат на руководителей, служащих и рабочих, а также для сравнения необходимой численности персонала с наличными ресурсами в регионе. Это сравнение облегчит оценку потребности в обучении персонала. Для определения этой потребности и накладных расходов необходимо описать также требуемые функции и профессии или специальности.

Трудовые ресурсы, требуемые для осуществления и эксплуатации промышленного объекта, должны быть определены по отдельным категориям. Кадровый потенциал определяется методиками, учитывающими специфику конкретного предприятия.

Для этих целей составляется штатное расписание отдельно для рабочих, ИТР и служащих (табл. 7.7).

Таблица 7.7. Расчёт заработной платы участкового персонала

Начисления на ЗП – 47,5%, что составляет 31977 грн от фонда заработной платы.

Годовой фонд заработной платы составит: 31977+67320 = 99297 грн.