1.5. Карта технологического процесса производства блюда “Ризотто по-итальянски”


Схема технологического процесса производства представляет собой технологическую линию с указанием необходимого технологического оборудования, применяемого как при холодной обработке, так и при тепловой. Здесь же необходимо подобрать инвентарь и посуду, используемые при приготовлении блюда или изделия.

Карта технологического процесса представлена в таблице 3.


Таблица3-карта технологического процесса

Операция Режим проведения Используемое оборудование и инвентарь Контролируемый показатель Способ контроля

1.Механическая обработка мяса

Размораживание Температура воздуха – постепенное повышение от 0 до 6-8 С, относительная влажность 90-95% Подвесной путь Температура в толще мышечной ткани 0-1С Термометр
Срезание клейма и зачистка поверхности Вручную Ножи Состояние поверхности Визуально
Обмывание Проточной водой в течение 5 минут (сначала теплой-20-20С, затем холодной -12-15С) Капроновые или фонтанирующие резиновые щетки или ванны Состояние поверхности (отсутствие загрязнений Визуально
Обсушивание Вручную хлопчатобумажными салфетками либо циркуляционным воздухом температурой 1С Хлопчатобумажные салфетки Состояние поверхности Визуально
Разделка Вручную Ножи Правильность разделки на отруба, качество полученных отрубов Визуально
Выделение крупнокусковых полуфабрикатов Вручную Ножи Правильность выделения полуфабрикатов крупнокусковых, их внешний вид, наличие мелких костей Визуально
Измельчение костей Вручную Топор, разделочный стул Степень измельчения, состояние поверхности Визуально
Мойка костей Проточной водой Ванны Состояние поверхности Визуально

Продолжение таблицы 3

Операция Режим проведения Используемое оборудование и инвентарь Контролируемый показатель Способ контроля

2.Механическая обработка овощей

 

МОРКОВЬ
Сортировка Вручную Качество моркови, размер, степень поражения сельскохозяйственными вредителями Визуально
Мойка Моют щетками в ванне, меняя холодную воду Ванны, капроновые щетки Состояние поверхности Визуально
Очистка Время очистки в картофелечистке не должно превышать 3-5 минут Картофелеочиститель-ные машины УММ-5 Состояние поверхности Визуально
Дочистка Вручную Ножи Состояние поверхности Визуально
Мойка Проточной водой Ванны Состояние поверхности Визуально
Нарезка на дольки Вручную Овощерезательная машина МР-050-200 Правильность нарезки Визуально
Подпекание На жарочной поверхности без добавления жира Плиты ЭП-7 электросковороды СЭ-0,22 Состояние поверхности Визуально
КОРЕНЬ ПЕТРУШКИ
Сортировка Вручную Качество корня петрушки, размер, степень поражения сельскохозяйственными вредителями Визуально
Мойка Моют щетками в ванне, меняя холодную воду Ванны, щетки Состояние поверхности Визуально

Продолжение таблицы 3

Операция Режим проведения Используемое оборудование и инвентарь Контролируемый показатель Способ контроля
Очистка Время очистки в картофелеочистительной машине не должно превышать 3-5 минут Картофелеочистительная машина УММ-5 Состояние поверхности Визуально
Мойка Проточной водой Ванны Состояние поверхности Визуально
Нарезка на дольки, Вручную Овощерезательная машина МР-050-200 Правильность нарезки Визуально
ЛУК РЕПЧАТЫЙ
Сортировка Вручную Качество луковиц, размер, степень поражения сельскохозяйственными вредителями Визуально
Очистка Вручную Газовая горелка Состояние поверхности Визуально
Мойка Проточной водой Ванны Состояние поверхности Визуально
Нарезка на дольки Вручную Овощерезательная машина МР-050-200 Правильность нарезки Визуально
Подпекание На жарочной поверхности без добавления жира Плиты ЭП-7 электросковороды СЭ-0,22 Состояние поверхности Визуально
3. Механическая обработка рисовой крупы
Перебирание Вручную Наличие посторонних примесей. Визуально
Промывание Промывают дважды – сначало теплой водой 30-40С, затем горячей 55-60С Тазы Температура воды Термометр
Обсушивание На воздухе при температуре 18 -20С Листы Состояние поверхности (степень влажности) Визуально

Продолжение таблицы 3

Операция Режим проведения Используемое оборудование и инвентарь Контролируемый показатель Способ контроля
4. Механическая обработка масла сливочного
Зачистка Вручную Ножи Состояние поверхности Визуально
5. Механическая обработка сыра твердого
Зачистка Вручную Ножи Состояние поверхности Визуально
Измельчение Протирочная машина МП-800 Степень измельчения Визуально
6. Механическая обработка поваренной пищевой соли
Просеивание Вручную Сито Наличие посторонних примесей Визуально
7. Приготовление Блюда “Ризотто по-итальянски”
Приготовление мясо-костного бульона Измельчение и промывание костей, заливание холодной водой, варка пр слабом кипении и температуре 97-98С в течение 2-3 часов. Снятие пены и жира при варке. Закладка в бульон за 1-2 часа до окончания варки кусков мяса. Закладка в бульон за 30-40 минут до окончания варки кореньев и подпеченного репчатого лука.

Котлы пищеварочные

КПЭ-100

Правильность подготовки и последовательность закладки сырья, своевременное снятие пены и жира. Температурный режим варки. Визуально
Пассерование лука Укладка нарезанного лука на разогретое масло слоем не более 4 см. Пассерование до слегка золотистого цвета Плиты ЭП-7 электросковороды СЭ-0,22 Температурный режим, правильность подготовки сырья, цвет пассированного лука, состояние жира. Визуально
Обжарка риса Закладка обсушенного риса к пассированному луку и обжаривание до тех пор, пока крупа не пропитается сливочным маслом. Плиты ЭП-7 электросковороды СЭ-0,22 Температурный режим., форма и цвет ядер рисовой крупы Визуально

Продолжение таблицы 3

Операция Режим проведения Используемое оборудование и инвентарь Контролируемый показатель Способ контроля
Варка рисовой крупы Заливание обжаренного риса бульоном температурой 95-97С. Закладка соли, молотого перца. Варка при открытой крышке. Плиты ЭП-7 электросковороды СЭ-0,22 Температурный режим, консистенция. Визуально
Отпуск блюда Введение тертого сыра и сливочного масла. Столовая тарелка, столовые приборы. Правильность подготовки сырья, качество смешивания. Визуально.


 Таблица 4 -контроль параметров технологического процесса и предупреждающие действия.

 

Наименование операции Учитываемый опасный фактор Контролируемый признак Предупреждающее действие
Размораживание мяса Повышение микробиальной обсемененности в результате повышения температуры размораживания. Увеличение времени размораживания приводит к увеличению потери массы. Температура и время размораживания. Строгое соблюдение температуры и времени размораживания
Приготовление бульона Мутность, сальность. Интенсивность кипения, время варки и температурный режим. Строгое соблюдение времени варки, интенсивности кипения, температурного режима, снятие пены.
Пассерование лука Подгорание Время и температура обработки Строгое соблюдение температуры и времени обработки
Варка рисовой крупы Переваривание или недоваривание зерен, повышенная вязкость. Норма закладки продуктов, температурный режим, время варки Строгое соблюдение технологического процесса.

2. Показатели качества, их характеристика

2.1. Определение органолептических показателей

 

2.1.1. Определение массы блюда или изделия

Для определения массы полуфабрикатов, готового блюда или кулинарного изделия необходимо их взвесить и сравнить с рецептурой; объяснить отклонение в массе, если оно есть.

 

2.1.2.0рганолептичсская оценка блюд

и кулинарных изделий

Органолептическая оценка блюд и кулинарных изделий может дать точные результаты, если соблюдены:

-  методика снятия проб;

-  количество блюд и изделий, подвергающихся проверке;

-  температура подачи блюд.

Для правильного восприятия вкуса блюдо “Ризотто по-итальянски” следует пробовать при той температуре, которая рекомендуется при отпуске: вторые блюда +65°С.

Органолептическую оценку продукта осуществляют с помощью органов чувств. Этот анализ проводят с целью проверки соответствия качества вырабатываемой продукции и поступающего сырья требованиям, установленным НТД, рецептурами. Органолептический анализ предшествует физико-химическому, что позволяет более полно оценить качество продукции и повысить оперативность контроля.

Органолептическая оценка качества блюда проводится по 5 основным показателям: внешнему виду, цвету, запаху, вкусу и консистенции. Для проведения органолептической оценки используется шкала органолептической оценки блюд, в которой представлены характеристики и возможные дефекты по основным показателям качества.

В основу шкалы положена 5-ти бальная система. При наличии дефектов снижается оценка по каждому показателю методом скидок от1 до 4.

Согласно шкале 5 баллам отвечает блюдо, приготовленное полностью в соответствии с требованиями, установленными технологией производства, соответствующее продукции высокого качества.

Оценка блюда в 4 балла допускает незначительные или легко устранимые дефекты.

Оценка в 3 балла указывает на более значительные нарушения технологии приготовления блюда, но допускающие его реализацию без доработки.

Оценка в 2 балла указывает на значительные дефекты блюда, но не исключающие возможность его переработки.

Оценка в 1 балл указывает на дефекты блюда, не допускающие его в реализацию.

Блюдо снимается с реализации, если при органолептической оценке получило хотя бы одну неудовлетворительную оценку. Если запах и вкус блюда оцениваются в 3 балла каждый, то независимо от оценок по остальным показателям блюдо оценивают не выше, чем на удовлетворительно. С суммы баллов снимают за более низкую температуру отпуска блюда – 1 балл на каждые 10С Результаты органолептической оценки заносят в таблицу.

Показатель Количество баллов Снижение Количество баллов после снижения Оценка
Внешний вид 5
Цвет 5
Консистенция 5
Запах 5
Вкус 5
Сумма баллов 5

Для перевода суммы баллов в соответствующую оценку пользуются таблицей 5.

Таблица 5

Сумма баллов Оценка
25...22 Отлично
22...18 Хорошо
18...15 Удовлетворительно
Ниже 15 Брак

Качество блюда “Ризотто по-итальянски” определяется по результатам комплексной оценки, проведенной путем органолептического и физико-химического анализов.

2.2.Определение физико-химических показателей

 

При определении качества и содержания пищевых компонентов в продукции все анализы производятся, но менее чем в трехкратной повторности и выводятся средние данные.


2.2.1.Порядок отбора проб для лабораторного анализа

 

Отбор проб производится в два этапа:

1.   На раздаче или через официанта осуществляется контрольная закупка блюда. Отобранное блюдо взвешивают с целью проверки выхода. При этом проводят их внешний осмотр с одновременным органолептическим анализом.

2.   Осуществляется отбор проб на производстве. Проба отбирается следующим образом: на раздаче содержимое емкости с блюдом тщательно перемешивается и проба отбирается щупом массой 100 г из пяти мест на расстоянии не менее 5 см от стенок. Проба переносится в посуду лаборатории, посуда опечатывается, маркируется. Составляется акт отбора проб в двух экземплярах. Проба доставляется в лабораторию для проведения анализа. В лаборатории проба регистрируется и направляется на исследование.



Информация о работе «Составление проекта НТД и определение качества блюда Ризотто по-итальянски»
Раздел: Кулинария
Количество знаков с пробелами: 45172
Количество таблиц: 25
Количество изображений: 6

0 комментариев


Наверх