2.3.3. Потребное количество разливочных ковшей.


Потребное количество стендовых (раздаточных) и разливочных ковшей определяется по формуле:


;


где Праб, Прем, Пзап – количество ковшей, находящихся соответственно в работе, ремонте, запасе.

Для стендовых ковшей Праб соответствует количеству плавильных печей; Прем, принимается равным Праб, Пзап берется в размере 50% - 100% от Праб.

Для разливочных ковшей сначала определяется количество одновременно работающих ковшей на разливке металла:


,


где tоб – длительность одного оборота (цикла) ковша, мин

z – емкость ковша, кг

Емкость ковша принимается в зависимости от металлоемкости и числа заливаемых форм, принимаем z = 250кг. Длительность оборота складывается из времени наполнения ковша металлом, передвижения ковша с металлом, заливки форм, передвижения пустого ковша, ожидания металла.

Время передвижения ковша с металлом и пустого определяется по формуле:


,

Таблица 2.2.

Характеристика технологического и подъемно- транспортного оборудования.

Наименование оборудования

Количество единиц

Мощность электродвигателя кВт

Цена оборудования,

тыс. руб.



На единицу

Всего

единицы

всего

1. Технологическое оборудование:






1.1 Печь ДСП – 6 3 50 150 1800 5400
1.2 Печь для отжига ферросплавов 2 10 20 300 600
1.3 Стенд для подогрева шихты 1

100 100
1.4 Стенд для сушки и подогрева ковшей 3

80 240
1.5 Стенд набора сводов 1

60 60
1.6 Стенд для сушки стопоров 1

60 60
1.7 Стенд для разливки металла 2

150 300
1.8 Установка для приготовления футеровочной массы 1

30 30
1.9 Установка для грануляции шлака 1 10 10 40 40

1.10 Станок для наращивания

электродов

1.11 Весы для легирующих добавок

2

3



50

30

100

90

1.12 Бегуны для футеровочной массы 2

40 80

Итого



180


46093

2. Подъемно-транспортное оборудование:






2.1 Краны шихтового пролета 2 30 60 40 80
2.2 Краны плавильного пролета 3 65 130 70 210
2.3 Тележка для подачи шихты 1

20 20
2.4 Контейнер для добавок и флюсов 3

20 60

Итого



190


46093

Всего



370


46093


Время заливки:


;


принимаем .

Время наполнения ковша 0,5 мин.

Время ожидания ковша 5 мин.


;


принимаем 10 мин.


,


принимаем 4 ковша.

Количество ковшей находящихся в работе и ремонте:


, ,


где tсм- продолжительность рабочей смены, 8ч;

tраб- время стойкости ковша, 8ч;

tрем- время ремонта ковша, 8ч;


, .


Количество ковшей в запасе 4шт. Пк.с. принимаем 12.



Информация о работе «Технико-экономические расчеты плавильного отделения сталелитейного и чугунолитейного цеха»
Раздел: Разное
Количество знаков с пробелами: 52381
Количество таблиц: 41
Количество изображений: 34

Похожие работы

Скачать
126260
28
3

... +474,98+240+1300=12814,98+15% =14737,22≈14800м2. Основные данные для расчетов складов шихтовых, а также способы хранения основных материалов приводятся в табл. (см. лит.1). В фасонно-сталелитейных цехах с индукционными печами шихтовой двор обслуживается подъездным путем и мостовым магнитным краном. Шихтовые материалы хранятся в закромах. Набор металлической шихты будут осуществлять с ...

Скачать
77605
11
18

... 5000 мг/л. Наличие этих загрязнений препятствует повторному использованию сточных вод, а их сброс ведёт к загрязнению водоёма [17]. 11.3.2 Мероприятий по защите окружающей среды Технологические процессы литейного производства сопровождаются образованием огромных количеств различных пылей и газов, которые загрязняют атмосферу. Отвалы отработанных смесей и неочищенные сточные воды, сбрасываемые ...

Скачать
94641
8
25

... машиностроения. Около 40% всех заготовок, используемых в машиностроении, получают литьем. Однако, литейное производство является одним из наиболее экологически неблагоприятных. В литейном производстве применяется более 100 технологических процессов, более 40 видов связующих , более 200 противопригарных покрытий. Это привело к тому, что в воздухе рабочей зоны встречается до 50 вредных веществ, ...

Скачать
75985
0
0

... тепловозов ТЭ136 мощностью 6000 л.с. в секции и тепловоза ТЭ127 для экспорта. Проводилась реконструкция завода, техническое и технологическое переоснащение [3].  К 1989 году объединение «Лугансктепловоз» второй год работало в условиях полного хозяйственного расчета и самофинансирования. В сравнении с 1987 годом в объединении наметились некоторые положительные тенденции в темпах роста объемов ...

0 комментариев


Наверх