2.2. Режим и фонд времени работы.


В плавильном отделении принимается 2-х сменный режим работы.

Годовой, номинальный фонд времени работы единицы оборудования рассчитывается по формуле:


;


где dк,dв,dс,dп,dпп - количество дней (календарных, воскресных, субботних, праздничных, предпраздничных) в году;

tсм - продолжительность смены, час;

tс- время сокращения смены, 1час;

m – количество смен.


;


Годовой эффективный фонд времени работы оборудования:


;


где К – принимается в размере от количества смен 0,94


.


Годовой эффективный фонд времени работы одного рабочего:


;


где К – коэффициент, учитывающий планируемые невыходы на работу (отпуск, болезнь и т.д.)


.


2.3. Режим и фонд времени работы.


2.3.1. Производственная программа отделения.


Программа выпуска продукции по плавильному отделению за год определяется в таблице 2.1. на основе задания по выпуску годного литья и расчета баланса металла.


Таблица 2.1

Баланс металла.

Статьи баланса

% от металлозавалки

Масса, т

Годное литье

Возвратные отходы

2.1 Литники и прибыли

2.2 Брак

2.3 Сливы, сплески

Жидкий металл

Угар и безвозвратные потери

Металлозавалка

52,4 13000

42,6 8129

38,5 7347

3,1 591

1,0 190

9,5 23568

5 954

100 24809

2.3.2. Потребное количество оборудования.


Принимаем для данного цеха дуговые сталеплавильные печи, с кислой футеровкой, со следующими параметрами:

Тип печи: дуговая сталеплавильная;

Емкость: 6 тонн;

Производительность: 2,7 тонн в час;

Мощность: 50 кВт.

Расчетное количество плавильных агрегатов определяется по формуле:


;


где α- коэффициент неравномерности потребления жидкого металла, α =1,2;

q – часовая производительность агрегата, т/ч, q = 2,7;


.


Принимаем количество плавильных агрегатов: три.

Коэффициент загрузки плавильного оборудования составит:


,


где Мп.пр. – принятое количество единиц плавильного оборудования


.


Расчетное количество мостовых кранов для плавильного и шихтового пролетов определяется по формулам:



где: аж – количество крано – часов на 1тонну жидкого металла (0,2-0,3);

аш – количество крано – часов на 1тонну шихтовых материалов (0,1-0,2);

Кв – коэффициент выполнения краном вспомогательных работ (1,15);

Ки – коэффициент использования крана (0,8)


; .


Принимаем для шихтового пролета число кранов равное двум, а для плавильного пролета трем.

Прочее технологическое оборудование принимается исходя из нормативов.



Информация о работе «Технико-экономические расчеты плавильного отделения сталелитейного и чугунолитейного цеха»
Раздел: Разное
Количество знаков с пробелами: 52381
Количество таблиц: 41
Количество изображений: 34

Похожие работы

Скачать
126260
28
3

... +474,98+240+1300=12814,98+15% =14737,22≈14800м2. Основные данные для расчетов складов шихтовых, а также способы хранения основных материалов приводятся в табл. (см. лит.1). В фасонно-сталелитейных цехах с индукционными печами шихтовой двор обслуживается подъездным путем и мостовым магнитным краном. Шихтовые материалы хранятся в закромах. Набор металлической шихты будут осуществлять с ...

Скачать
77605
11
18

... 5000 мг/л. Наличие этих загрязнений препятствует повторному использованию сточных вод, а их сброс ведёт к загрязнению водоёма [17]. 11.3.2 Мероприятий по защите окружающей среды Технологические процессы литейного производства сопровождаются образованием огромных количеств различных пылей и газов, которые загрязняют атмосферу. Отвалы отработанных смесей и неочищенные сточные воды, сбрасываемые ...

Скачать
94641
8
25

... машиностроения. Около 40% всех заготовок, используемых в машиностроении, получают литьем. Однако, литейное производство является одним из наиболее экологически неблагоприятных. В литейном производстве применяется более 100 технологических процессов, более 40 видов связующих , более 200 противопригарных покрытий. Это привело к тому, что в воздухе рабочей зоны встречается до 50 вредных веществ, ...

Скачать
75985
0
0

... тепловозов ТЭ136 мощностью 6000 л.с. в секции и тепловоза ТЭ127 для экспорта. Проводилась реконструкция завода, техническое и технологическое переоснащение [3].  К 1989 году объединение «Лугансктепловоз» второй год работало в условиях полного хозяйственного расчета и самофинансирования. В сравнении с 1987 годом в объединении наметились некоторые положительные тенденции в темпах роста объемов ...

0 комментариев


Наверх