1.3 Организация производства продукции

В настоящее время мощности самого предприятия загружены не полностью (8 тонн в сутки), но руководство предприятия планирует увеличить производственные мощности до 12 тонн продукции в сутки.

Все производство завода можно разделить на основное производство и вспомогательное производство.

В основное производство входят такие подразделения, как:

- холодильник;

- сырьевой цех;

- цех полуфабрикатов;

- участок формовки;

- цех по выработке таких групп продукции, как в/к, п/к, деликатесные изделия. В цехе в основном используется импортное оборудование производства Германии, имеются куттера, волчки, а также термокамеры, есть вакуумоупаковочные машины и прочие аппараты;

- цех вареных колбас, максимальная мощность которого – 100 т в месяц. В цехе есть роботы и клипсаторы, которые позволяют вырабатывать колбасы как штучные (с определенным весом батона), так и весовые батоны диаметром 45-100 мм.

- цех выработки сырокопченых колбас, максимальная мощность цеха – 30 т в месяц, в цехе есть климатические камеры и сушильные камеры для сырокопченых колбас.

- цех копченостей и упаковки, максимальная мощность цеха – 30т в месяц. В этом цехе производят копчености, ветчины, паштеты и прочую продукцию. В цехе находятся 2 массажера для копченостей, варочные коробки для паштетов;

В состав вспомогательного производства входят такие подразделения как:

- служба главного инженера;

- техническая часть;

- теплоцех;

- транспортный цех;

К основному производству относятся:

1) Основное производство :

- Сырьевой цех

- Цех фаршесоставления

- Цех термической обработки

- Цех производства изделий ручной работы

2 ) Модуль (цех производства копченых изделий)

К технической части относятся:

1) Служба главного энергетика

Данная служба отвечает за технически правильную эксплуатацию оборудования, своевременный ремонт, составляет графики осмотров и ремонта оборудования и электролиний, участвует в приемке и испытаниях нового энергооборудования, организует разработку мероприятий по повышению эффективности использования топливно-энергетических ресурсов и организует учет, хранении и движение элетрооборудования на предприятии.

2) Служба главного метролога

На данную службу возложены следующие функции:

- Цех связи,

- Теплоцех

К вспомогательным подразделениям относятся:

1) Транспортный цех,

2) Столовая

Выделяется служба сбыта, в состав которой входят:

1) Отдел сбыта,

2) Цеха реализации

Комбинат выпускает порядка 8 тонн готовой продукции в сутки. Вся продукция комбината производится на основе высококачественных ингредиентов и обладает высокими потребительскими характеристиками:

- Деликатесные изделия ручной работы,

- Колбасы к/в,

- Колбасы вареные,

- Колбасы п/к,

- Копчено-вареные деликатесные изделия,

- Копчености, куриные и другие изделия,

- Мясные полуфабрикаты,

- Паштеты и ливерные колбасы,

- с/к и с/в изделия

Всего на комбинате выпускается около 200 ассортиментных позиций.

На предприятии работает передовое технологическое оборудование, в основном, импортного производства. Для исследования поступающего сырья используется современное оборудование, что позволяет производить оперативный и точный анализ качества поступающего мяса.

Клиентами «Митэкс плюс» являются примерно 200 предприятий и организаций.

Ассортиментный перечень производимой продукции можно разделить на:

- Сырокопченые и сыровяленные колбасы.

- Полукопченые и варенокопченые колбасы.

- Вареные колбасы.

- Полуфабрикаты.

На предприятии существует современная система контроля качества выпускаемой продукции, которая осуществляет свою деятельность на всех этапах производства, так как продукция имеет специфический характер, определенные температурные режимы и сроки хранения. На каждую партию колбасных изделий, производимых на комбинате, проводится экспертиза для выявления брака продукции. В случае обнаружения технологического брака в любом из видов продукции, вся партия идет на переработку. Технологами комбината разработаны различные способы переработки некондиционной продукции в зависимости от ее качества:

- копчености – на переработку в вареные колбасы не более 3% сверх рецептуры;

- вареные колбасы – на переработку вареные колбасы сортом ниже не более 3% сверх рецептуры;

- сырокопченые колбасы – на переработку в полукопченые, колбасы в количестве не более 10%.

1.4 Используемое оборудование

Комбинат оснащен современным западным оборудованием для пищевого производства, выпускаемым лучшими европейскими производителями.

Автоматизация оборудования:

- подача туш из дефоростера осуществляется с помощью подвесных путей, работа механическо-ручная;

- разделка, обвалка, жиловка полутуш осуществляется вручную,

- измельчение сырья производится на специальном автоматическом оборудовании (Измельчитель – большая домашняя мясорубка) при ручной закладке мяса, с выбором необходимого диаметра решетки.

- фаршесоставление производится на автоматическом куттере с закладкой необходимого сырья в соответствующих пропорциях согласно ТУ или ГОСТу,

- засол мяса осуществляется на автоматическом оборудовании при ручной закладке сырья, процент засола и его состав определяется в зависимости от вида мяса,

- формовка фарша производится формовщицами на автоматическом оборудовании при ручном выборе необходимой программы,

- термообработка продукции осуществляется на автоматизированном оборудовании именуемом как термокамера.

Таблица 1. Используемое оборудование.

Наименование оборудования Объём чаши, л Суммарная мощность оборудования, кВт
Куттер ALPINA 200 200 100
Куттер ALPINA 330 330 141
Шприц вакуумный HANDTMANN VF620 200 8
Термокамера автомат. FESSMANN T3000 * 40

*- Т 3000 – модульная конструкция камеры позволяет из отдельных секций проектировать установки любой длины (до 8 рам), при этом у многорамной камеры каждая секция оборудована собственной системой обогрева и циркуляции воздуха, поставляется со всеми видами обогрева, 3-х скоростным вентилятором, блоком управления, комбинируется со всеми типами дымогенераторов, размер рамы соответствует стандарту тележек, применяемых в индустрии 102х104х198 (возможна установка подвесных путей).


Информация о работе «Экономические показатели работы предприятия»
Раздел: Экономика
Количество знаков с пробелами: 23166
Количество таблиц: 4
Количество изображений: 2

Похожие работы

Скачать
7147
19
0

... =4,03 тг/тг Кф отч =2,80 тг/тг Фондовооруженность, тенге/чел.: , тенге/чел. V пред =25,85 тг/чел V отч = 26,46 тг/чел Указать и рассчитать влияние ОПФ на другие экономические показатели и их взаимосвязь: Производительность труда ПТ, тенге/чел.: , тенге/чел. ПТпред =6,41 тг/чел ПТ отч = 9,44 тг/чел Взаимосвязь индексов Jпт: . Jки = ...

Скачать
21387
5
5

... активной части основных фондов в этом же периоде на 24,862 – 23,3 = 1,562 млн.грн по сравнению с двенадцатым периодом. Выводы и рекомендации Проведенный анализ технико-экономических показателей работы предприятия позволяет сделать вывод о том, что оно работает стабильно и постепенно развивается, хотя и невысокими темпами. Дальнейший рост фондоотдачи предприятия может быть обеспечен неск

Скачать
18766
5
0

... 0,172 10. Срок окупаемости год 2,371 2,006 -0,365 11. Годовой экономический эффект тыс.руб. 737,805 Заключение Расчет основных технико-экономических показателей показывает нам, что в целом предприятие работает эффективно. Себестоимость единицы продукции в проектном варианте снизилась на 149,216 руб/т по сравнению с базовым вариантом. Это произошло вследствие проведения ...

Скачать
16889
6
4

... на образование в соответствии с законодательством резервного фонда, на образование фонда потребления.  Расчет прибыли от реализации по основным показателям в период с 2005 по 2007 год республиканского унитарного предприятия «Информационный центр земельно-кадастровых данных и мониторинга земель» представлен в табл. 6. Таблица 6.-Расчет прибыли от реализации, млн.руб. Наименование показателя ...

0 комментариев


Наверх