Федеральное агентство по образованию Российской Федерации

Южно – Уральский Государственный университет

Филиал ГОУ ВПО «ЮУрГУ» в г. Златоусте

Факультет металлургический

Кафедра «Общей металлургии»

Пояснительная записка к курсовому проекту

по курсу «Теплотехника»

на тему «Расчет рекуперативного нагревательного колодца с одной

верхней горелкой»

150101.2008.1754.00.00 ПЗ

Златоуст 2008


Аннотация

 

В проекте выполнены следующие расчёты: расчет горения топлива, определение размеров рабочего пространства печи, расчет нагрева металла, расчет теплового баланса печи, расчет топливосжигающего устройства и расчет рекуператора. Произведен выбор огнеупорной футеровки и способа утилизации дымовых газов.


Оглавление

1 Расчёт горения топлива

2 Определение размеров рабочего пространства печи

3 Расчёт нагрева металла

3.1 Температурный режим нагрева металла

3.2 Время нагрева металла

3.2.1 Первый интервал

3.2.2 Второй интервал

3.2.3 Третий интервал

4 Выбор огнеупорной футеровки

5 Расчёт теплового баланса печи

5.1 Приход тепла

5.2 Расход тепла

5.3 Потери тепла через свод печи

5.4 Потери тепла через стены печи

6 Расчёт топливосжигающего устройства

7 Расчёт рекуператора

8 Выбор способа утилизации дымовых газов

Библиографический список

Приложение

1 лист формата А1

1 лист формата А3

Электронная версия презентации

Электронная версия пояснительной записки


1 Расчет горения топлива

Расчет горения топлива выполняют с целью определения: количества необходимого для горения воздуха, количества и состава продуктов сгорания и температуры горения. Состав сухого природного газа приведен в таблице 1.

Таблица 1 – Состав сухого природного газа

Название

СН4

С2Н4

С3Н8

С4Н10

СО2

Н2S

N2

Процентная доля, (%) 85,78  4,84 1,48 1,038  0,581  1,267  4,95 

Для сжигания газа выбираем инжекторную горелку, для данной конструкции горелки коэффициент расхода воздуха n = 1,1. Влажность природного газа принимаем W = 30 г/м3. Произведем пересчет состава сухого газа на влажное (рабочее) состояние (по формуле 1):

, (1)

где WP– процентное содержание влаги в рабочем топливе.

Состав влажных газов рассчитываем (по формуле 2):

 (2)

Определяем состав влажных газов (по формуле 2):

;

;

;

;

;

;

.

где ХР, ХС – процентное содержание компонентов природного газа соответственно в рабочей и сухой массах.

Таблица 2 – Состав влажных газов

Название

СН4

С2Н4

С3Н8

С4Н10

СО2

Н2S

N2

Процентная доля, (%) 82,699  4,666  1,427  1,001  0,560  1,221  4,772 

Низшую теплоту сгорания находим (по формуле 3):

(кДж/м3)(3)

Находим расход кислорода при сжигании природного газа при коэффициенте расхода воздуха n = 1,1 (по формуле 4):

33) (4)

Расход сухого воздуха при n = 1,1находится (по формуле 5):

 (м33) (5)

Находим объемы компонентов продуктов сгорания. Находим объём сгорания углекислого газа (по формуле 6):

 

  (м33) (6)

Находим объём сгорания компонента (по формуле 7):

=

 

 (м33) (7)

Находим объём сгорания компонента азот (по формуле 8):

33) (8)

Находим объём сгорания компонента (по формуле 9):

 (м33). (9)

Суммарный состав продуктов сгорания находится (по формуле 10):

 (м33) (10)

Процентный состав продуктов сгорания находим как отношение объёма компонента ко всему объёму продуктов сгорания (см.[1]):

;

;

;

.

Правильность расчета проверяем составлением материального баланса.


Таблица 3 – Материальный баланс

Единицы измерения – кг

Поступило Получено

СН4

0,82699 ∙ 0,714 = 0,590

СО2

1,021 ∙ 1,964 = 2,005

С2Н4

0,04666 ∙ 1,250 = 0,058

Н2О

1,904 ∙ 0,804 = 1,531

С3Н8

0,01427 ∙ 1,964 = 0,028

N2

8,113 ∙ 1,250 = 10,141

С4Н10

0,01001 ∙ 2,589 = 0,026

О2

0,1949 ∙ 1,429 = 0,279

N2

0,04772 ∙ 1,250 = 0,060

Н2О

0,03726 ∙ 0,804= 0,030

Н2S

0,01221 ∙ 1,696 = 0,021

СО2

0,0056 ∙ 1,964 = 0,011
Всего 0,824 Всего 13,956
Воздух 10,209 ∙ 1,293 = 13,200 Невязка 0,078
Итого 14,024

Плотность газа находится (по формуле 11):

 (кг/м3). (11)

Плотность продуктов сгорания вычислим (по формуле 12):

 (кг/м3). (12)

Для определения калориметрической температуры горения найдем энтальпию продуктов сгорания с учетом подогрева воздуха (по формуле 13):

 (кДж/м3), (13)

где iВ =1109,05 кДж/м3 при tВ = 800 °С (см. [1]).

Зададим температуру t’К = 2500 °С и при этой температуре находим энтальпию продуктов сгорания (см. [1]) (по формуле 14):

 4238 (кДж/м3) (14)

Поскольку i2500 > i0, принимаем t’’К = 2400°С и снова находим энтальпию продуктов сгорания по формуле (15):

 (кДж/м3)(15)

Находим калориметрическую температуру горения газа заданного состава по следующей формуле (по формуле 16):

(°С) (16)

Действительная температура горения вычисляется (по формуле 17):

=(°С) (17)

где  – пирометрический коэффициент. Принимаем его равным 0,75.



Информация о работе «Расчет рекуперативного нагревательного колодца с одной верхней горелкой.»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 27981
Количество таблиц: 4
Количество изображений: 5

Похожие работы

Скачать
59519
17
0

... 5 1513 950 6 1719 1073.7 Основным топливом доменного процесса является кокс. Используется кокс мариупольского коксохимического завода. В качестве заменителей кокса наиболее широко используется природный и коксовый газы, а также жидкое и пылевидное топливо. Комбинат “Азовсталь” работает на криворожском и камышбурунском железорудном сырье. Среднее содержание железа в криворожской ...

Скачать
25079
2
5

... НПО «Доникс» (г. Донецк) для группы нагревательных колодцев №4. Стоимость разработки составила 300 тыс. грн. без НДС. 2. Вводная часть «Автоматизированная система управления тепловым режимом нагревательных колодцев цеха Блюминг-2» (в дальнейшем Система) предназначена для автоматизированного управления технологическим процессом нагрева слитков в нагревательных колодцах обжимного цеха, а также ...

Скачать
167029
15
0

... Югов П.И. Использование термодинамической модели для прогнозирования усвоения элемента раскисления //Сталь – 1977. - №10. – с. 12-21. 15.       Мочалов С.П. Методы оптимизации металлургических процессов. – Новокузнецк, 1989. 16.       Информационная технология. Комплекс стандартов и руководящих документов на автоматизированные системы. – М.: Издательство стандартов, 1991. – 36 с. 17.       ГОСТ ...

Скачать
91177
2
4

... Измерение Линейный размер, мм Предельные отклонения размера, мм Толщина 100-145 150-240 4 5 Ширина 1100-1550 10 Длина 2500-2800 50...-30 3.  методическая печь как объект автоматизации Методические печи, применяемые для нагрева заготовок перед листопрокатными станами, наиболее распространены в металлургическом производстве. В печах этого типа нагревают обычно заготовки ...

0 комментариев


Наверх